一种预制墙生产用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:27545919 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-03 19:23
本实用新型专利技术公开了一种预制墙生产用支撑装置,属于预制墙领域。一种预制墙生产用支撑装置,包括底座、支撑杆组件、第一套筒、第二套筒、固定轴;其中,所述支撑杆组件、第一套筒、第二套筒为多个,多个第一套筒可拆卸连接在底座上,多个第二套筒位于相邻的两个第一套筒之间,所述支撑杆组件转动连接在第二套筒上;所述固定轴依次穿过第一套筒和第二套筒,且所述固定轴上固定连接有凸块,所述第一套筒和第二套筒上均设有与凸块对应的凹槽;所述第一套筒上设有用于固定支撑杆组件的限位机构;本实用新型专利技术多个支撑杆组件可以旋转至不同角度,从而对预制墙进行多个位置的支撑,通过将各部分结构实现可拆卸式,从而便于运输和存放。从而便于运输和存放。从而便于运输和存放。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙生产用支撑装置


[0001]本技术涉及预制墙
,尤其涉及一种预制墙生产用支撑装置。

技术介绍

[0002]在装配式建筑施工过程中,斜支撑用于垂直构件的临时固定和校正,在预制构件吊装过程中,斜支撑主要用来支撑现场内外墙,保证墙体稳定,调节墙体垂直度;三角支撑用于支撑预制叠合板,调节叠合板结构标高。目前,应用于建筑领域的斜支撑多种多样,不利于工人施工作业及工器具的转运,影响了装配式建筑的施工进度,为此我们提出一种预制墙生产用支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决便于工人施工作业及工器具转运的问题,而提出的一种预制墙生产用支撑装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种预制墙生产用支撑装置,包括底座、支撑杆组件、第一套筒、第二套筒、固定轴;其中,所述支撑杆组件、第一套筒、第二套筒为多个,多个第一套筒可拆卸连接在底座上,多个第二套筒位于相邻的两个第一套筒之间,所述支撑杆组件转动连接在第二套筒上;所述固定轴依次穿过第一套筒和第二套筒,且所述固定轴上固定连接有凸块,所述第一套筒和第二套筒上均设有与凸块对应的凹槽;所述第一套筒上设有用于固定支撑杆组件的限位机构。
[0006]作为本技术一个优选的实施方式:所述支撑杆组件包括转动座,所述转动座上固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹旋接有螺纹套,所述螺纹套上端螺纹旋接有第二螺杆,所述第二螺杆上端转动连接有安装板,所述转动座套接在第二套筒上且与其转动相连。
[0007]作为本技术一个优选的实施方式:所述限位机构包括开设在转动座上的第一通孔,所述第一套筒上固定连接有盘体,所述盘体上开设有多个第二通孔,多个第二通孔呈圆周分布在盘体上,所述第一通孔和第二通孔通过销轴固定。
[0008]作为本技术一个优选的实施方式:所述固定轴一端固定连接有第一挡板,另一端可拆卸连接有第二挡板。
[0009]作为本技术一个优选的实施方式:所述固定轴远离第一挡板的一端开设有螺孔,所述第二挡板通过螺栓与固定轴固定相连。
[0010]作为本技术一个优选的实施方式:所述底座包括支板、固定柱、连接板,所述连接板和固定柱为多组,且所述固定柱一端固定连接在支板上,所述固定柱的另一端与连接板固定相连。
[0011]作为本技术一个优选的实施方式:所述第一套筒为圆柱形,所述连接板为弧形板且与所述第一套筒的外表面相贴合,所述连接板可通过螺钉与第一套筒固定相连。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种预制墙生产用支撑装置,具备以下有益效果:
[0013]通过将第一套筒和第二套筒交替套接在固定轴上,此时第一套筒和第二套筒上的凹槽卡在固定轴上的凸块上,然后将多个第一套筒与底座相连,具体的为,将第一套筒与连接板通过螺钉连接,支板也可通过螺钉或膨胀螺栓与地面固定,进而对第一套筒进行固定,因此多个第一套筒内部的凹槽卡主固定轴上的凸块,防止了固定轴的旋转,同时第二套筒也相对于固定轴固定,而转动座则旋转在第二套筒上,可以理解为,第二套筒起到供支撑杆组件转动以及间隔多个第一套筒的作用;
[0014]应当注意的是,固定轴一端固定设有第一挡板,而另一端设有第二挡板,在组装完最后一组第一套筒后则封装第二挡板,通过螺栓旋入固定轴端部的螺孔内,从而实现对第二挡板的固定。
[0015]在对预制墙进行支撑时,通过各旋转多个支撑杆组件,通过固定连接在第一套筒上的盘体,并在上开设多个第二通孔,从而在转动座转动一定角度时,在第一通孔和第二通孔内插入销轴实现固定,多个支撑杆组件可以旋转至不同角度,从而对预制墙进行多个位置的支撑;
[0016]本技术多个支撑杆组件可以旋转至不同角度,从而对预制墙进行多个位置的支撑,通过将各部分结构实现可拆卸式,从而便于运输和存放。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种预制墙生产用支撑装置的结构示意图一;
[0018]图2为本技术提出的一种预制墙生产用支撑装置的结构示意图二;
[0019]图3为本技术提出的一种预制墙生产用支撑装置的结构示意图三;
[0020]图4为本技术提出的一种预制墙生产用支撑装置的结构示意图四;
[0021]图5为本技术提出的一种预制墙生产用支撑装置的结构示意图五。
[0022]图中:1、底座;101、支板;102、固定柱;103、连接板;2、第一套筒;3、盘体;301、第二通孔;4、转动座;401、第一螺杆;402、螺纹套;403、第二螺杆;404、安装板;5、固定轴;501、第一挡板;502、凸块;503、第二挡板;504、螺栓;505、螺孔;6、第二套筒;7、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-5,一种预制墙生产用支撑装置,包括底座1、支撑杆组件、第一套筒2、第二套筒6、固定轴5;其中,支撑杆组件、第一套筒2、第二套筒6为多个,多个第一套筒2可拆卸连接在底座1上,多个第二套筒6位于相邻的两个第一套筒2之间,支撑杆组件转动连接在第
二套筒6上;固定轴5依次穿过第一套筒2和第二套筒6,且固定轴5上固定连接有凸块502,第一套筒2和第二套筒6上均设有与凸块502对应的凹槽7;第一套筒2上设有用于固定支撑杆组件的限位机构。
[0026]作为本技术一个优选的实施方式:支撑杆组件包括转动座4,转动座4上固定连接有第一螺杆401,第一螺杆401上螺纹旋接有螺纹套402,螺纹套402上端螺纹旋接有第二螺杆403,第二螺杆403上端转动连接有安装板404,转动座4套接在第二套筒6上且与其转动相连。
[0027]作为本技术一个优选的实施方式:限位机构包括开设在转动座4上的第一通孔,第一套筒2上固定连接有盘体3,盘体3上开设有多个第二通孔301,多个第二通孔301呈圆周分布在盘体3上,第一通孔和第二通孔301通过销轴固定。
[0028]作为本技术一个优选的实施方式:固定轴5一端固定连接有第一挡板501,另一端可拆卸连接有第二挡板503。
[0029]作为本技术一个优选的实施方式:固定轴5远离第一挡板501的一端开设有螺孔505,第二挡板503通过螺栓504与固定轴5固定相连。
[0030]作为本技术一个优选的实施方式:底座1包括支板101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墙生产用支撑装置,其特征在于,包括底座、支撑杆组件、第一套筒、第二套筒、固定轴;其中,所述支撑杆组件、第一套筒、第二套筒为多个,多个第一套筒可拆卸连接在底座上,多个第二套筒位于相邻的两个第一套筒之间,所述支撑杆组件转动连接在第二套筒上;所述固定轴依次穿过第一套筒和第二套筒,且所述固定轴上固定连接有凸块,所述第一套筒和第二套筒上均设有与凸块对应的凹槽;所述第一套筒上设有用于固定支撑杆组件的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种预制墙生产用支撑装置,其特征在于,所述支撑杆组件包括转动座,所述转动座上固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹旋接有螺纹套,所述螺纹套上端螺纹旋接有第二螺杆,所述第二螺杆上端转动连接有安装板,所述转动座套接在第二套筒上且与其转动相连。3.根据权利要求2所述的一种预制墙生产用支撑装置,其特征在于,所述限位机构包括开设在转动座上的第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世杰周兵刘海峰李广怀
申请(专利权)人:江苏绿艺杭萧钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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