一种高效消泡剂的添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效消泡剂的添加设备，包括第一套管，所述第一套管的底端与第二挡环的上表面一体成型，所述第二挡环的下表面与连接管的顶端一体成型，所述连接管的底端与第二套管的顶端一体成型，所述套筒与第三套管的外壁相套接，所述套筒的顶端与第一挡环一体成型，所述第一挡环与两个螺纹杆螺纹相连，两个所述螺纹杆的底端通过轴承与套环活动相连，所述套环与套筒的外壁相套接，所述螺纹杆的外壁顶端通过轴承与第三挡环活动相连，所述螺纹杆的顶端与电机的输出轴相固接，所述电机通过卡圈与第二套管的外壁相固接。该高效消泡剂的添加设备，能够在分装时降低药液下落高度，从而有效抑制溅液现象的发生，进而降低溅液对生产线的污染。液对生产线的污染。液对生产线的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效消泡剂的添加设备


[0001]本技术涉及高效消泡剂的添加设备
，具体为一种高效消泡剂的添加设备。

技术介绍

[0002]消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。因而需要将消泡剂进行包装成产，从而便于应用。在进行装瓶时，需要使用消泡剂的添加设备，从而使消泡剂进行分装，进而实现生产包装，现有的消泡剂添加设备无法伸长，在进行瓶装时易发生溅液的情况，从而导致生产平台污染，进而影响正常生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效消泡剂的添加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的消泡剂添加设备无法伸长，在进行瓶装时易发生溅液的情况，从而导致生产平台污染，进而影响正常生产的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效消泡剂的添加设备，包括第一套管，所述第一套管的底端与第二挡环的上表面一体成型，所述第二挡环的下表面与连接管的顶端一体成型，所述连接管的底端与第二套管的顶端一体成型，所述第二套管的底端与第三挡环的上表面一体成型，所述第三挡环的下表面与第三套管的顶端一体成型，所述第二套管的侧壁、第三挡环和第三套管上安装有伸缩机构；
[0005]所述伸缩机构包括套筒、第一挡环、螺纹杆、套环、电机和卡圈；
[0006]所述套筒与第三套管的外壁相套接，所述套筒的顶端与第一挡环一体成型，所述第一挡环与两个螺纹杆螺纹相连，两个所述螺纹杆的底端通过轴承与套环活动相连，所述套环与套筒的外壁相套接，所述螺纹杆的外壁顶端通过轴承与第三挡环活动相连，所述螺纹杆的顶端与电机的输出轴相固接，所述电机通过卡圈与第二套管的外壁相固接。
[0007]优选的，所述连接管内固定有第一限流板；
[0008]所述第一限流板包括第一圆板、第一通孔和第一限流孔；
[0009]所述第一圆板的轴线位置开设有第一通孔，所述第一圆板上以第一通孔为轴线均匀开设有多个第一限流孔。
[0010]优选的，所述第一限流板的上表面与第二限流板相贴合；
[0011]所述第二限流板包括第二圆板、第二通孔、第二限流孔、滑块、挡片和推块；
[0012]所述第二圆板的轴线位置开设有第二通孔，所述第二圆板上以第二通孔为轴均匀开设有多个第二限流孔，所述第二圆板的右端与滑块相固接，所述滑块的右端与挡片相固接，所述挡片的外侧与推块相固接，所述滑块与连接管滑动相连，所述挡片与连接管的外壁相贴合。
[0013]优选的，所述挡片的内侧固接有橡胶垫。
[0014]优选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
[0015]优选的，所述套筒与第三套管的间隙为0.1mm～0.15mm。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效消泡剂的添加设备，能够在分装时降低药液下落高度，从而有效抑制溅液现象的发生，进而降低溅液对生产线的污染，具体如下：
[0017]通过套筒、第一挡环、螺纹杆、套环、电机和卡圈的配合，从而降低消泡剂的下落高度，进而有效降低溅液现象的发生，以避免对生产线的污染；
[0018]通过第一圆板、第一通孔、第一限流孔、第二圆板、第二通孔、第二限流孔、滑块、挡片和推块的配合，从而有效控制消泡剂在分装时的流量，进而实现单个添加热备的流量控制。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1的剖切结构示意图；
[0021]图3为图2的第一圆板俯视结构示意图；
[0022]图4为图2的第二圆板俯视结构示意图。
[0023]图中：1、第一限流板，101、第一圆板，102、第一通孔， 103、第一限流孔，2、第二限流板，201、第二圆板，202、第二通孔，203、第二限流孔，204、滑块，205、挡片，206、推块，3、伸缩机构，301、套筒，302、第一挡环，303、螺纹杆，304、套环，305、电机，306、卡圈，4、第一套管，5、第二挡环，6、连接管， 7、第二套管，8、第三挡环，9、第三套管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效消泡剂的添加设备，包括第一套管4，第一套管4的底端与第二挡环 5的上表面一体成型，第二挡环5的下表面与连接管6的顶端一体成型，连接管6的底端与第二套管7的顶端一体成型，第二套管 7的底端与第三挡环8的上表面一体成型，第三挡环8的下表面与第三套管9的顶端一体成型，第二套管7的侧壁、第三挡环8和第三套管9上安装有伸缩机构3；伸缩机构3包括套筒301、第一挡环 302、螺纹杆303、套环304、电机305和卡圈306；套筒301与第三套管9的外壁相套接，套筒301的顶端与第一挡环302一体成型，第一挡环302与两个螺纹杆303螺纹相连，两个螺纹杆303的底端通过轴承与套环304活动相连，套环304与套筒301的外壁相套接，螺纹杆303的外壁顶端通过轴承与第三挡环8活动相连，螺纹杆303的顶端与电机305的输出轴相固接，电机305通过卡圈306与第二套管7的外壁相固接。电机305为伺服电机，转速可调节，外接电源为 220V，具体选用根据实际情况而定，且应保证两个电机305同步运动。
[0026]连接管6内固定有第一限流板1；第一限流板1包括第一圆板 101、第一通孔102和
第一限流孔103；第一圆板101的轴线位置开设有第一通孔102，第一圆板101上以第一通孔102为轴线均匀开设有多个第一限流孔103。第一限流板1的上表面与第二限流板 2相贴合；第二限流板2包括第二圆板201、第二通孔202、第二限流孔203、滑块204、挡片205和推块206；第二圆板201的轴线位置开设有第二通孔202，第二圆板201上以第二通孔202为轴均匀开设有多个第二限流孔203，第二圆板201的右端与滑块204相固接，滑块204的右端与挡片205相固接，挡片205的外侧与推块 206相固接，滑块204与连接管6滑动相连，挡片205与连接管 6的外壁相贴合。挡片205的内侧固接有橡胶垫。两个螺纹杆 303的螺纹方向相反。套筒301与第三套管9的间隙为0.1mm～ 0.15mm。通过推动推块206能够带动挡片205运动，从而带动滑块 204在连接管6上运动，进而带动第二圆板201转动，以配合第一圆板10实现流量调节。
[0027]通过第一套管4和第二挡环5使得整体机构与生产线的供液机构相连通，在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效消泡剂的添加设备，其特征在于：包括第一套管(4)，所述第一套管(4)的底端与第二挡环(5)的上表面一体成型，所述第二挡环(5)的下表面与连接管(6)的顶端一体成型，所述连接管(6)的底端与第二套管(7)的顶端一体成型，所述第二套管(7)的底端与第三挡环(8)的上表面一体成型，所述第三挡环(8)的下表面与第三套管(9)的顶端一体成型，所述第二套管(7)的侧壁、第三挡环(8)和第三套管(9)上安装有伸缩机构(3)；所述伸缩机构(3)包括套筒(301)、第一挡环(302)、螺纹杆(303)、套环(304)、电机(305)和卡圈(306)；所述套筒(301)与第三套管(9)的外壁相套接，所述套筒(301)的顶端与第一挡环(302)一体成型，所述第一挡环(302)与两个螺纹杆(303)螺纹相连，两个所述螺纹杆(303)的底端通过轴承与套环(304)活动相连，所述套环(304)与套筒(301)的外壁相套接，所述螺纹杆(303)的外壁顶端通过轴承与第三挡环(8)活动相连，所述螺纹杆(303)的顶端与电机(305)的输出轴相固接，所述电机(305)通过卡圈(306)与第二套管(7)的外壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种高效消泡剂的添加设备，其特征在于：所述连接管(6)内固定有第一限流板(1)；所述第一限流板(1)包括第一圆板(101)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，曹添，
申请(专利权)人：江苏四新科技应用研究所股份有限公司，
类型：新型
国别省市：