一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备，属于雕刻技术领域，包括壳体、控制开关和凹槽，所述壳体外侧壁固定连接有竖杆A和竖杆B，所述竖杆A和竖杆B内侧分别固定安装有电机A和电机B，所述电机A和电机B电性连接有电源线，激光发射器顶部转动连接有扇形块，扇形块外侧壁固定有与滑块外侧固定相同的凸块，且滑块外侧所固定的凸块形成的限位槽与扇形块外侧壁固定的凸块形成啮合结构，螺杆顶部固定连接有把手，转动把手带动螺杆的转动，通过与螺母的配可带动滑块的上下移动，精准控制移动扇形块与滑块之间的角度，通过弹簧A的弹性势能抵挡，从而可精准移动激光发射器所需要移动的距离，提高了对物体激光纹理的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备


[0001]本技术涉及贴合
，尤其涉及一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]专利号CN105773752A的公布了一种木材弧形纹理雕刻设备，推动推板，利用推板带动对应的滑块向前滑动，进而利用滑块上的刻刀在下方的木料上划出纹理，代替了人工雕刻，提高了雕刻效率，降低了加工成本。
[0004]该专利中的雕刻设备还具有以下缺点：1、在对物品进行雕刻时，无法固定所要雕刻物品，雕刻时所造成的震动会影响到雕刻的准确性；2、激光发射器依无法精准度调节切割点，导致物品雕刻不完美，后期成型效果差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备，旨在提高纹理雕刻设备的高效率与稳定性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备，包括壳体、控制开关和凹槽，所述壳体外侧壁固定连接有竖杆A和竖杆B，所述竖杆 A和竖杆B内侧分别固定安装有电机A和电机B，所述电机A和电机B电性连接有电源线，所述电源线电流输出端连接激光发射器电流输入端，所述激光发射器顶部转动连接有扇形块，所述扇形块外侧壁固定有凸块，所述壳体顶部外侧壁贯穿有螺杆，所述螺杆外侧壁配合连接有螺母，且螺杆外侧壁转动连接有滑块，所述滑块外侧壁固定有与扇形块外侧相同的凸块，所述螺杆顶部固定连接有把手，所述壳体内侧开设有凹槽，所述壳体内侧壁底部固定连接有支杆，所述支杆顶部焊接有承托板，所述壳体外侧壁顶部固定连接有橡胶垫。
[0008]可选的，所述滑块外侧壁固定的凸块形成的限位槽与扇形块表面固定的凸块形成啮合结构。
[0009]可选的，所述条形槽内侧壁镶嵌连接有弹簧A，所述弹簧A为四组，且每两组所述弹簧A之间弹性连接有激光发射器。
[0010]可选的，所述凹槽内侧壁固定连接有弹簧B，且弹簧B顶端固定连接有压板，所述压板远离凹槽一端焊接有夹块。
[0011]可选的，所述电机A和电机B电流输出端连接电源线电流输入端，所述电机A和电机
B电流输入端连接控制开关电流输出端，所述控制开关电流输入端连接外部电源电流输出端。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、壳体内侧底部固定连接有支杆，支杆顶部外侧壁焊接有承托板，将所需要雕刻的物品放置于承托板表面，壳体内两侧，即承托板顶端和底部，开设有凹槽，凹槽内固定连接有弹簧B，弹簧B为两组，弹簧B顶部弹性连接有压板，压板贯穿凹槽延伸至凹槽外部分焊接有夹块，当放置物品时，物品提供夹块一个方向向凹槽内的力，使得夹块向外扩展，带动压板对弹簧B进行挤压，由于弹簧B的弹性势能不能为零，在某一临界值进行固定，从而将压板及夹块进行固定，使得所需要雕刻的物品进行夹取锁定，提升了物品雕刻时的稳定性，且当物品雕刻完成后，给予物品一个与弹簧B弹力相对垂直的力，即可抵消弹簧B的弹力，将物品拿出，弹簧B的弹性势能随着物品拿走所慢慢消减，恢复矗直状态，压板及夹块随之恢复原状态，解决了在对物品进行雕刻时，无法固定所要雕刻物品，雕刻时所造成的震动会影响到雕刻的准确性的问题。
[0014]2、螺杆贯穿壳体延伸至壳体内，螺杆外侧壁配合连接有螺母，且螺杆外侧壁转动连接有滑块，滑块外侧壁固定连接有若干组凸块，激光发射器顶部转动连接有扇形块，扇形块外侧壁固定有与滑块外侧固定相同的凸块，且滑块外侧所固定的凸块形成的限位槽与扇形块外侧壁固定的凸块形成啮合结构，激光发射器贯穿有条形槽，条形槽内安装有弹簧A，弹簧A为四组，且每两组弹簧 A与激光发射器弹性连接，螺杆顶部固定连接有把手，转动把手带动螺杆的转动，通过与螺母的配可带动滑块的上下移动，精准控制移动扇形块与滑块之间的角度，通过弹簧A的弹性势能抵挡，从而可精准移动激光发射器所需要移动的距离，提高了对物体激光纹理的准确性，解决了激光发射器依无法精准度调节切割点，导致物品雕刻不完美，后期成型效果差的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备整体示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备 A处结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备 B处结构示意图；
[0019]图中：1、壳体；2、控制开关；3、竖杆A；4、电机A；5、电源线；6、激光发射器；7、支杆；8、承托板；9、橡胶垫；10、弹簧A；11、电机B； 12、条形槽；13、竖杆B；14、螺母；15、把手；16、螺杆；17、凹槽；18、弹簧B；19、压板；20、夹块；21、扇形块；22、凸块；23、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备进行详细的说明。
[0022]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备，包括壳体1、控制开关2、条形槽12和凹槽17，所述壳体1外侧壁固定连接有竖杆A3和竖杆B13，所述竖杆A3和竖杆B13内侧分别固定安装有电机A4和电机B11，所述电机A4和电机B11电性连接有电源线5，所述电源线5电流输出端连接激光发射器6电流输入端，所述激光发射器6顶部转动连接有扇形块21，所述扇形块21外侧壁固定有凸块22，所述壳体1顶部外侧壁贯穿有螺杆16，所述螺杆16外侧壁配合连接有螺母14，且螺杆16外侧壁转动连接有滑块23，所述滑块23外侧壁固定有与扇形块21 外侧相同的凸块22，所述螺杆16顶部固定连接有把手15，所述壳体1内侧开设有凹槽17，所述壳体1内侧壁底部固定连接有支杆7，所述支杆7顶部焊接有承托板8，所述壳体1外侧壁顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D立体图形激光雕刻车用纹理雕刻设备，包括壳体(1)、控制开关(2)、条形槽(12)和凹槽(17)，其特征在于，所述壳体(1)外侧壁固定连接有竖杆A(3)和竖杆B(13)，所述竖杆A(3)和竖杆B(13)内侧分别固定安装有电机A(4)和电机B(11)，所述电机A(4)和电机B(11)电性连接有电源线(5)，所述电源线(5)电流输出端连接激光发射器(6)电流输入端，所述激光发射器(6)顶部转动连接有扇形块(21)，所述扇形块(21)外侧壁固定有凸块(22)，所述壳体(1)顶部外侧壁贯穿有螺杆(16)，所述螺杆(16)外侧壁配合连接有螺母(14)，且螺杆(16)外侧壁转动连接有滑块(23)，所述滑块(23)外侧壁固定有与扇形块(21)外侧相同的凸块(22)，所述螺杆(16)顶部固定连接有把手(15)，所述壳体(1)内侧开设有凹槽(17)，所述壳体(1)内侧壁底部固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)顶部焊接有承托板(8)，所述壳体(1)外侧壁顶部固定连接有橡胶垫(9)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚宜明，
申请(专利权)人：浙江嘉龙雕刻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：