一种焊缝坡口铣切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊缝坡口铣切装置，包括底座，所述靠近底座顶部的两侧均螺纹套接有第一螺栓，所述底座的顶部分别套接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动穿过顶板的底部并连接有铣刀；所述底座的背面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端轴接有卡位块，且卡位块位于底座的正面，所述卡位块的两侧均螺纹套接有紧固件。本实用新型专利技术所述的一种焊缝坡口铣切装置，有效解决了管道焊缝坡口铣切效果差的问题，还能对铣切过后管道的坡口处进行打磨，保证了铣切的质量，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝坡口铣切装置


[0001]本技术涉及焊缝坡口铣切
，特别涉及一种焊缝坡口铣切装置。

技术介绍

[0002]焊缝坡口主要是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口，坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，所以提出一种焊缝坡口铣切装置。
[0003]现有的铣切装置在使用时存在一定的弊端，对管道铣切效果差，对管道铣切过后也不便于对坡口进行打磨，使用起来较为不便，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种焊缝坡口铣切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种焊缝坡口铣切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种焊缝坡口铣切装置，包括底座，所述靠近底座顶部的两侧均螺纹套接有第一螺栓，所述底座的顶部分别套接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动穿过顶板的底部并连接有铣刀；
[0006]所述底座的背面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端轴接有卡位块，且卡位块位于底座的正面，所述卡位块的两侧均螺纹套接有紧固件；
[0007]所述底座的侧壁固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动套接有滑块，所述滑块的正面固定安装有L型板，所述L型板的两侧均螺纹套接有第二螺栓，所述L型板上滑动穿接有打磨棒。
[0008]卡位块的形状为U形，以便于对管道起到卡位的作用。
[0009]优选的，所述第二螺栓的一端伸入L型板内，并与打磨棒的外壁压紧，所述打磨棒的材质为砂石材质。
[0010]优选的，所述连接杆的底端伸入底座内，并与底座之间滑动连接，所述第一螺栓的一端伸入底座内，并与连接杆的外壁压紧。
[0011]优选的，所述底座的形状为L形。
[0012]优选的，所述顶板的形状为L形。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种焊缝坡口铣切装置，可以先将需要铣切的管道卡在卡位块上，然后通过紧固件对其进行固定，为了能够根据管道的厚度对其铣切的深度进行调节，可以使得连接杆在底座上滑动，从而对顶板的高度进行调节，当顶板的高度调节好后，可以通过第一螺栓对连接杆在底座上的位置进行固定，然后通过第二伺服电机带动铣刀转动，为了能够对管道进行环形铣切，可以通过第一伺服电机带动卡位块上的管道旋转，从而通过铣刀对管道进行环形铣切，通过该结构可以提高管道铣
切的效率，对管道铣切过后，可以根据管道铣切的位置，使得L型板上的滑块在滑轨上滑动，使得L型板上的打磨棒与管道铣切的位置接触，然后通过第二螺栓对打磨棒在L型板上的位置进行固定，然后通过第一伺服电机带动卡位块上的管道转动，从而可以通过打磨棒对管道铣切的位置进行打磨，通过该结构可以保证管道铣切的质量，便于后期更好的对其进行焊接，有利于人们使用，整个一种焊缝坡口铣切装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种焊缝坡口铣切装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种焊缝坡口铣切装置的图1中A的放大图。
[0016]图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、L型板；5、第一伺服电机；6、卡位块；7、紧固件；8、第一螺栓；9、连接杆；10、顶板；11、第二伺服电机；12、铣刀；13、第二螺栓；14、打磨棒。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1-2所示，一种焊缝坡口铣切装置，包括底座1，靠近底座1顶部的两侧均螺纹套接有第一螺栓8，底座1的顶部分别套接有对称设置的两个连接杆9，两个连接杆9的顶端固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端转动穿过顶板10的底部并连接有铣刀12；
[0019]底座1的背面固定安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端轴接有卡位块6，且卡位块6位于底座1的正面，卡位块6的两侧均螺纹套接有紧固件7；
[0020]底座1的侧壁固定安装有滑轨2，滑轨2上滑动套接有滑块3，滑块3的正面固定安装有L型板4，L型板4的两侧均螺纹套接有第二螺栓13，L型板4上滑动穿接有打磨棒14。
[0021]进一步的，第二螺栓13的一端伸入L型板4内，并与打磨棒14的外壁压紧，打磨棒14的材质为砂石材质，以便于对打磨棒14在L型板4上的位置进行固定。
[0022]进一步的，连接杆9的底端伸入底座1内，并与底座1之间滑动连接，第一螺栓8的一端伸入底座1内，并与连接杆9的外壁压紧，以便于对顶板10的高度进行调节，从而便于对管道铣切的深度进行控制。
[0023]进一步的，底座1的形状为L形，以便于对管道进行装配。
[0024]进一步的，顶板10的形状为L形。
[0025]本技术工作原理及使用流程：在使用时，可以先将需要铣切的管道卡在卡位块6上，然后通过紧固件7对其进行固定，为了能够根据管道的厚度对其铣切的深度进行调节，可以使得连接杆9在底座1上滑动，从而对顶板10的高度进行调节，当顶板10的高度调节好后，可以通过第一螺栓8对连接杆9在底座1上的位置进行固定，然后通过第二伺服电机11带动铣刀12转动，为了能够对管道进行环形铣切，可以通过第一伺服电机5带动卡位块6上的管道旋转，从而通过铣刀12对管道进行环形铣切，通过该结构可以提高管道铣切的效率，对管道铣切过后，可以根据管道铣切的位置，使得L型板4上的滑块3在滑轨2上滑动，使得L型板4上的打磨棒14与管道铣切的位置接触，然后通过第二螺栓13对打磨棒14在L型板4上的位置进行固定，然后通过第一伺服电机5带动卡位块6上的管道转动，从而可以通过打磨
棒14对管道铣切的位置进行打磨，通过该结构可以保证管道铣切的质量，便于后期更好的对其进行焊接，有利于人们使用。
[0026]以上仅是本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的前提下，对本技术的改进、变型、等同替换，或者将本技术的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本技术包括的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝坡口铣切装置，包括底座（1），其特征在于：靠近所述底座（1）顶部的两侧均螺纹套接有第一螺栓（8），所述底座（1）的顶部分别套接有对称设置的两个连接杆（9），两个所述连接杆（9）的顶端固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的顶部固定安装有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出端转动穿过顶板（10）的底部并连接有铣刀（12）；所述底座（1）的背面固定安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端轴接有卡位块（6），且卡位块（6）位于底座（1）的正面，所述卡位块（6）的两侧均螺纹套接有紧固件（7）；所述底座（1）的侧壁固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动套接有滑块（3），所述滑块（3）的正面固定安装有L型板（4），所述L型板（4）的两侧均螺纹套接有第二螺栓（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：稂亚军，罗文斌，曹应斌，张阳勇，陈天祥，刁世普，何林聪，任俭良，
申请(专利权)人：湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：