一种集装箱自动装车系统技术方案

本实用新型专利技术属于散料运输设备技术领域，涉及一种集装箱自动装车系统，包括气流输送单元、自动装车炮筒单元和尾气处理单元，所述气流输送单元包括与集装箱连接的输送风机，输送风机与集装箱之间连接存料料仓，输送风机通过第一管道与集装箱相连通，所述第一管道上设有过滤器，存料料仓通过第二管道与第一管道相连通，第二管道上依次设有气动蝶阀、金属探测器和旋转阀，自动装车炮筒单元包括用于连接气流输送单元与集装箱的自动装车炮筒，自动装车炮筒包括固定炮筒和套设在固定炮筒上的滑动炮筒，滑动炮筒上套设排气筒，尾气处理单元与排气筒连接，包括袋滤器和离心风机。本实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，可以快速、准确地将散状物料装入集装箱。料装入集装箱。料装入集装箱。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱自动装车系统


[0001]本技术属于散料运输设备
，具体涉及一种集装箱自动装车系统。

技术介绍

[0002]采用集装箱进行固体粉粒料散料运输，既节省产品包装费用，环保节能，又方便公路或水路运输，是一种高效节能降耗的新的散料运输形式。
[0003]运输散料的集装箱内采用集装箱内衬袋，又称集装箱干料袋，通常被置于20尺，30尺，40尺的标准集装箱内，可以大吨位的装运有流动性的固体散装颗粒、粉末状产品，由于是集装箱化运输，相比较于传统编织袋类包装和吨袋运输方式具有单位运量大、装卸容易的优点，可有效降低劳动强度、减少生产和运输成本低，降低货物二次污染等优点。
[0004]因此，需要提供一种向集装箱的内衬袋内装粉料或粒料的自动装车系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供了一种结构简单，稳定可靠，可以快速、准确地将散状物料装入集装箱的自动装车系统。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种集装箱自动装车系统，包括：
[0007]气流输送单元，所述气流输送单元包括与集装箱连接的输送风机，所述输送风机与集装箱之间连接存料料仓；
[0008]自动装车炮筒单元，包括用于连接气流输送单元与集装箱的自动装车炮筒，所述自动装车炮筒包括固定炮筒和套设在固定炮筒上的滑动炮筒，所述滑动炮筒上套设排气筒；
[0009]尾气处理单元，所述尾气处理单元与排气筒连接，包括袋滤器和离心风机。
[0010]优选的，所述输送风机通过第一管道与集装箱相连通，所述第一管道上设有过滤器。
[0011]优选的，所述存料料仓通过第二管道与第一管道相连通，所述第二管道上依次设有气动蝶阀、金属探测器和旋转阀。
[0012]优选的，所述滑动炮筒一端与气缸连接，所述滑动炮筒在气缸的作用下能够沿着固定炮筒进行前后移动，且滑动炮筒与固定炮筒之间设有滑动密封件。
[0013]优选的，所述排气筒靠近滑动炮筒出料口的一端设有尾气入口，另一端通过顶盖与滑动炮筒密封连接，所述尾气入口与排气筒上的排气口相连通，所述排气口通过第三管道与尾气处理单元连接。
[0014]优选的，所述排气口连接有真空度表，所述排气筒上还设有挡块，所述第三管道上设有手动压力调节阀。
[0015]优选的，所述旋转阀通过第四管道与尾气处理单元连接。
[0016]优选的，所述离心风机的流量与输送风机的流量相匹配。
[0017]优选的，还包括与所述气流输送单元、自动装车炮筒单元和尾气处理单元电连接的PLC系统控制单元。
[0018]采用上述技术方案后，本技术提供的一种集装箱自动装车系统具有以下有益效果：
[0019]本技术通过气流输送单元，保证装车的速度；通过自动装车炮筒单元结合气流输送的末端速度，控制散料在集装箱内喷射的最远位置，从而保证集装箱的装载量；同时，通过集装箱排气筒出口管线的压力调节系统，既可以保证使集装箱内袋膨胀开，又可保证输送背压较低；通过尾气处理单元袋滤器和离心风机的设计，能够保证排放气体粉尘含量达标，同时为系统提供必要的真空条件；通过PLC系统控制单元，能够对整个装车过程进行自动控制。
[0020]因此，本技术结构简单，稳定可靠，可以快速、准确地将散状物料装入集装箱。
附图说明
[0021]图1为本技术一种集装箱自动装车系统的工艺流程图；
[0022]图2为本技术中自动装车炮筒单元的部分结构示意图；
[0023]图3为本技术中自动装车炮筒的应用案例示意图；
[0024]图4为本技术PLC系统控制单元的计算过程示意图。
[0025]其中：存料料仓1、气动蝶阀2、金属探测器3、旋转阀4、输送风机5、过滤器6、自动装车炮筒7、手动压力调节阀8、集装箱9、袋滤器10、离心风机11、固定炮筒12、滑动炮筒13、排气筒14、气缸15、滑动密封件16、尾气入口17、排气口18、真空度表19、挡块20、顶盖21。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0030]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱自动装车系统，其特征在于，包括：气流输送单元，所述气流输送单元包括与集装箱(9)连接的输送风机(5)，所述输送风机(5)与集装箱(9)之间连接存料料仓(1)；自动装车炮筒单元，包括用于连接气流输送单元与集装箱(9)的自动装车炮筒(7)，所述自动装车炮筒(7)包括固定炮筒(12)和套设在固定炮筒(12)上的滑动炮筒(13)，所述滑动炮筒(13)上套设排气筒(14)；尾气处理单元，所述尾气处理单元与排气筒(14)连接，包括袋滤器(10)和离心风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱自动装车系统，其特征在于：所述输送风机(5)通过第一管道与集装箱(9)相连通，所述第一管道上设有过滤器(6)。3.根据权利要求2所述的一种集装箱自动装车系统，其特征在于：所述存料料仓(1)通过第二管道与第一管道相连通，所述第二管道上依次设有气动蝶阀(2)、金属探测器(3)和旋转阀(4)。4.根据权利要求1所述的一种集装箱自动装车系统，其特征在于：所述滑动炮筒(13)一端与气缸(15)连接，所述滑动炮筒(13)在气缸(15)的作用下能够沿着固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾，刘俊，刘原壮，陶鑫，张玲珑，
申请(专利权)人：上海博隆装备技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：