本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机组的改进型电抗器，涉及电抗器技术领域。所述改进型电抗器，垫脚由底板和加强板构成，底板为U型槽钢，加强板为板状，加强板两侧壁焊接在底板两侧壁内；上铁轭设置于铁芯顶部，下铁轭设置于铁芯底部，线圈缠绕设置于铁芯外侧，导电排与线圈通过柔性铜排电连接；下支架底部固定在加强板上，下支架上部与下铁轭固定连接，上铁轭与上支架固定连接，上支架与下支架通过拉杆固定；线圈为铜线圈，导电排为铜制导电排，下铁轭、上铁轭均由硅钢片制成，硅钢片外侧壁设置有绝缘漆层且相邻硅钢片间隔为0.15～0.35mm。此结构大大减少了因涡流造成的电抗器发热，使得电抗器的可靠性得到了提升。使得电抗器的可靠性得到了提升。使得电抗器的可靠性得到了提升。
【技术实现步骤摘要】
用于风力发电机组的改进型电抗器
[0001]本技术涉及电抗器
，具体涉及一种用于风力发电机组的改进型电抗器。
技术介绍
[0002]风力发电机组变流器中采用了电抗器，电抗器的主要作用是在发生短路时，电抗器上的电压降较大，起到了维持母线电压水平的作用，使母线上的电压波动较小，保证了非故障线路上的用户电气设备运行的稳定性，消除由高次谐波电压、电流所引起的电容器故障，在电容器回路中采用串联电抗器的方法可以改善系统功率因数。
[0003]目前为降低成本，很多风机的电抗器都是采用的铝材质来制作线圈，然后用铜制导电排与电气设备连接，铜铝过渡部分使用焊接，使用过程中外部引线跟随风机晃动从而带动导电排震动，导致导电排焊接部分也会震动，容易造成接头部分脱落，同时也会放大电流经过铜铝过渡部的热效应，造成其因电流发热而烧毁，最终导致电抗器在运行过程中炸裂、风机停运。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于风力发电机组的改进型电抗器，解决现有电抗器采用铜铝材质来制备导致电抗器因过热烧毁的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于风力发电机组的改进型电抗器，其特征在于：包括垫脚、下支架、下铁轭、铁芯、线圈、导电排、上铁轭、上支架和拉杆，所述垫脚由底板和加强板构成，底板为U型槽钢，加强板为板状，加强板两侧壁焊接在底板两侧壁内；上铁轭设置于铁芯顶部，下铁轭设置于铁芯底部，线圈缠绕设置于铁芯外侧，导电排与线圈通过柔性铜排电连接；下支架底部固定在加强板上，下支架上部与下铁轭固定连接，上铁轭与上支架固定连接，上支架与下支架通过拉杆固定；所述线圈为铜线圈，导电排为铜制导电排，下铁轭、上铁轭均由硅钢片制成，硅钢片外侧壁设置有绝缘漆层且相邻硅钢片间隔为0.15～0.35mm。
[0006]更进一步的技术方案是所述柔性铜排由柔性段和硬质接头构成，柔性段由多层薄铜片构成，柔性段两端分别焊接有硬质接头，硬质接头一端与线圈连接，另一端与导电排连接。
[0007]更进一步的技术方案是所述线圈外侧壁包裹有绝缘层，绝缘层为0.76mm厚的纸板绝缘层。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种结构简单的用于风力发电机组的改进型电抗器，通过使用柔性铜排连接导电排与线圈，避免风机晃动传递给线圈，保持铁芯与线圈的相对静止；通过使用铜制线圈，避免了铜铝过渡情况的存在，通过对上下铁轭的组成硅钢片进行绝缘处理且保持相对合适的间距，大大减少了因涡流造成的电抗器发热，使得电抗器的可靠性得到了提升，运行一年多无因电抗器原因造成风机停运的事件发
生。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术中垫脚的结构示意图。
[0011]图3为本技术中柔性铜排的结构示意图。
[0012]图中：1-垫脚，2-下支架，3-下铁轭，4-铁芯，5-线圈，6-导电排，7-上铁轭，8-上支架，9-拉杆，10-柔性段，11-硬质接头，101-底板，102-加强板。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]图1示出了一种用于风力发电机组的改进型电抗器，其特征在于：包括垫脚1、下支架2、下铁轭3、铁芯4、线圈5、导电排6、上铁轭7、上支架8和拉杆9，上铁轭7位于铁芯4顶部，下铁轭3位于铁芯4底部，线圈5缠绕设置于铁芯4外侧，线圈5为铜线圈，导电排6为铜制导电排，导电排6与线圈5通过柔性铜排电连接。下支架2上部与下铁轭3通过螺栓固定连接，上铁轭7与上支架8通过螺栓固定连接，上支架8与下支架2通过竖直设置的拉杆9固定。下铁轭3、上铁轭7均由硅钢片制成，硅钢片外侧壁设置有绝缘漆层且相邻硅钢片间隔为0.15～0.35mm。所述线圈5外侧壁包裹有绝缘层，绝缘层为0.76mm厚的纸板绝缘层。绝缘层用0.76mm厚的NOMEX纸板做成，浸渍工艺采用多次的VPI真空、压力浸渍，高温干燥(干燥温度达180-190℃)，其绝缘能力较现有干式变压器更高，且防潮、防污能力更好。
[0015]如图2所示，垫脚1由底板101和加强板102构成，底板101为U型槽钢，加强板102为板状，加强板102两侧壁焊接在底板101两侧壁内，且加强板102与底板101顶部平齐，下支架2底部固定在加强板102上。垫脚1相隔一定距离设置有两个，垫脚1的设置可以用于叉车托叉或者吊索穿接，便于电抗器的转运和安装；垫脚1也将电抗器主体垫高了，其底部与地面间有一定间隙，便于空气流通，有利于电抗器散热。
[0016]如图3所示，所述柔性铜排由柔性段10和硬质接头11构成，柔性段10由多层薄铜片构成，薄铜片涂设有绝缘漆，柔性段10两端分别焊接有硬质接头11，硬质接头11一端与线圈5连接，另一端与导电排6连接。薄铜片一层层堆叠构成柔性段10，薄铜片质地柔软，可以随意变形，也具有很好的减震效果，还具备不易折断的效果，硬质接头11可以确保柔性铜排与导电排6、线圈5的固定连接。
[0017]通过使用柔性铜排连接导电排6与线圈5，避免风机晃动传递给导线圈5，保持线圈5与铁芯4的相对静止；通过使用铜制线圈，避免了铜铝过渡情况的存在，通过对上铁轭7和下铁轭3的组成硅钢片进行绝缘处理且保持相对合适的间距，大大减少了因涡流造成的电抗器发热，使得电抗器的可靠性得到了提升，运行一年多无因电抗器原因造成风机停运的事件发生。
[0018]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式
将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组的改进型电抗器，其特征在于：包括垫脚(1)、下支架(2)、下铁轭(3)、铁芯(4)、线圈(5)、导电排(6)、上铁轭(7)、上支架(8)和拉杆(9)，所述垫脚(1)由底板(101)和加强板(102)构成，底板(101)为U型槽钢，加强板(102)为板状，加强板(102)两侧壁焊接在底板(101)两侧壁内；上铁轭(7)设置于铁芯(4)顶部，下铁轭(3)设置于铁芯(4)底部，线圈(5)缠绕设置于铁芯(4)外侧，导电排(6)与线圈(5)通过柔性铜排电连接；下支架(2)底部固定在加强板(102)上，下支架(2)上部与下铁轭(3)固定连接，上铁轭(7)与上支架(8)固定连接，上支架(8)与下支...
【专利技术属性】
技术研发人员：文兴，李达蔚，甘祖鹏，陈彪，朱国相，董万发，
申请(专利权)人：大唐洱源凤羽风电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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