一种淤泥固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种淤泥固化装置，包括预处理仓以及搅拌仓，所述预处理仓与所述搅拌仓之间设置有输料管道，该输料管道用于输送预处理之后的淤泥，所述搅拌仓上设置有抽气泵，所述抽气泵与所述搅拌仓之间设置有抽气阀门，所述预处理仓与所述搅拌仓之间通过抽气泵形成气压差将淤泥从预处理仓输送至搅拌仓内。本实用新型专利技术通过采用预处理仓与搅拌仓，将需要搅拌的淤泥进行预处理之后通过改变两个仓之间的压差，从而将处于预处理仓内的淤泥通过输料管道快速的输送至搅拌仓内，提高了淤泥的转送效率，并且能够实现大部分淤泥转运至搅拌仓内进行搅拌。行搅拌。行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥固化装置


[0001]本技术属于淤泥处理
，具体涉及一种淤泥固化装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济和社会的高速发展，环境问题越来越成为制约高度文明社会建设的瓶颈。其中的水环境问题尤其突出。河道湖泊的治理主要有两个方法，一个是截污，不让超标的污染物继续进入水体。另一个是去除污染内源。而河湖里淤积物中富集了大量富营养物和污染物，必须清除。治水必须治泥，治泥必须清淤。而清淤带来了淤泥的出路问题。由于我国部分河湖都有不同程度的污染，其中的淤泥量巨大。一个中等规模的城市每年产生并需要处理的淤泥高达1000万立方米。如何处置这些淤泥，是在河湖整治、水环境改善中需要解决的一个问题。
[0003]传统的淤泥处置方法是放在堆场让其自然固结，一般一亩地仅可堆放2500-3000立方米的淤泥。堆放这么多的淤泥，会占用大量土地，造成土地资源的浪费。由于淤泥含水率高，固结慢，在堆场存放时间较长。遇到雨天，淤泥中的污染物会渗出，会对环境造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淤泥固化装置，能够实现淤泥的固化，并且提高淤泥的转运效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供根据下技术方案：一种淤泥固化装置，其特征在于：包括预处理仓以及搅拌仓，所述预处理仓与所述搅拌仓之间设置有输料管道，该输料管道用于输送预处理之后的淤泥，所述搅拌仓上设置有抽气泵，所述抽气泵与所述搅拌仓之间设置有抽气阀门，所述预处理仓与所述搅拌仓之间通过抽气泵形成气压差将淤泥从预处理仓输送至搅拌仓内。/>[0006]上述技术方案中通过采用预处理仓与搅拌仓，将需要搅拌的淤泥进行预处理之后通过改变两个仓之间的压差，从而将处于预处理仓内的淤泥通过输料管道快速的输送至搅拌仓内，提高了淤泥的转送效率，并且能够实现大部分淤泥转运至搅拌仓内进行搅拌。其中抽气阀门的和抽气泵的作用其一在于将搅拌仓内的气体抽出，降低搅拌仓内的压力；其二，在淤泥搅拌固化的过程中，会产生大量得蒸汽和热量，同样通过抽气阀门和抽气泵将其抽出，排放热量，实现动态的平衡。
[0007]本技术进一步设置，所述搅拌仓的上方设置有搅拌电机以及搅拌轮，所述搅拌电机与所述搅拌轮之间通过驱动轴转动连接。
[0008]上述技术方案中，在搅拌仓的上方设置搅拌以及搅拌轮，通过驱动轴实现搅拌功能，其中搅拌电机设置在搅拌仓的外部，搅拌轮延伸至淤泥中进行搅拌。
[0009]本技术进一步设置，所述驱动轴上还设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括与驱动轴套接的套杆、喷洒管道以及连接套杆与所述喷洒管道的连接杆，所述喷洒管道的下
端面设置有若干喷洒头，所述喷洒管道外接有固化剂存储罐，所述固化剂存储罐设置在所述搅拌仓外。
[0010]上述技术方案中设置喷洒装置用于喷洒固化剂，喷洒装置通过套杆设置在驱动轴，实现喷洒装置能够在搅拌的过程中持续加入固化剂，边搅拌边加入提高了固化效果。
[0011]本技术进一步设置，所述预处理仓上端面设置有进料口，沿所述进料口四周设置有倾斜进料板，所述进料口处设置有防护盖。
[0012]上述技术方案中设置进料口方便淤泥进料，并且设置了倾斜进料板，能够在重力作用下使得淤泥滑落至仓内。设置的防护盖能够将预处理仓实现密封。
[0013]本技术进一步设置，所述搅拌仓内底部还设置有承载板，所述承载板用于承接淤泥，所述承载板的一端与所述搅拌仓的内壁转动连接，所述搅拌仓的底部外侧设置有顶升气缸，所述承载板通过所述顶升气缸实现转动。
[0014]上述技术方案中，通过设置承载板对淤泥进行承接，当搅拌完成后，顶升气缸下降，实现承载板的转动，当承载板向底部倾斜时，淤泥滑落，实现落料。
[0015]本技术进一步设置，所述顶升气缸包括第一顶升气缸以及第二顶升气缸，所述第一顶升气缸与所述第二顶升气缸均匀分布在所述搅拌仓的底部。
[0016]上述技术方案中设置两个顶升气缸能够避免应力集中，将力量均分。
[0017]本技术进一步设置：所述承载板与搅拌仓底部之间形成落料腔，所述落料腔于所述搅拌仓侧面开设有出料口以及出料门。
[0018]上述技术方案中，落料腔和出料口、出料门配合实现淤泥的出料。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例承载板落料时的示意图。
[0022]图3为本技术实施例喷洒装置的示意图。
[0023]图4为本技术实施例预处理仓的俯视图。
[0024]附图标记，100、预处理仓；200、搅拌仓；1、输料管道；2、抽气泵；3、抽气阀门；4、搅拌电机；5、搅拌叶轮；6、驱动轴；7、套杆；8、连接杆；9、喷洒管道；10、喷洒头；11、固化剂存储罐；12、进料口；13、倾斜进料板；14、承载板；15、第一顶升气缸；16、第二顶升气缸；17、落料腔；18、落料口；19、落料门。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请根据何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]参考图1-4，本技术提供如下技术方案：一种淤泥固化装置，包括预处理仓100以及搅拌仓200，所述预处理仓100与所述搅拌仓200之间设置有输料管道1，该输料管道1用于输送预处理之后的淤泥，所述搅拌仓200上设置有抽气泵2，所述抽气泵2与所述搅拌仓200之间设置有抽气阀门3，所述预处理仓100与所述搅拌仓200之间通过抽气泵2形成气压
差将淤泥从预处理仓100输送至搅拌仓200内。通过采用预处理仓100与搅拌仓200，将需要搅拌的淤泥进行预处理之后通过改变两个仓之间的压差，从而将处于预处理仓100内的淤泥通过输料管道1快速的输送至搅拌仓200内，提高了淤泥的转送效率，并且能够实现大部分淤泥转运至搅拌仓200内进行搅拌。其中抽气阀门3的和抽气泵2的作用其一在于将搅拌仓200内的气体抽出，降低搅拌仓200内的压力；其二，在淤泥搅拌固化的过程中，会产生大量得蒸汽和热量，同样通过抽气阀门3和抽气泵2将其抽出，排放热量，实现动态的平衡。
[0027]所述搅拌仓200的上方设置有搅拌电机4以及搅拌轮，所述搅拌电机4与所述搅拌轮之间通过驱动轴6转动连接，其中搅拌电机4设置在搅拌仓200的外部，搅拌轮延伸至淤泥中进行搅拌。在搅拌仓200的上方设置搅拌以及搅拌轮，通过驱动轴6实现搅拌功能。
[0028]所述驱动轴6上还设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括与驱动轴6套接的套杆7、喷洒管道9以及连接套杆7与所述喷洒管道9的连接杆8，所述喷洒管道9的下端面设置有若干喷洒头10，所述喷洒管道9外接有固化剂存储罐11，所述固化剂存储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤泥固化装置，其特征在于：包括预处理仓以及搅拌仓，所述预处理仓与所述搅拌仓之间设置有输料管道，该输料管道用于输送预处理之后的淤泥，所述搅拌仓上设置有抽气泵，所述抽气泵与所述搅拌仓之间设置有抽气阀门，所述预处理仓与所述搅拌仓之间通过抽气泵形成气压差将淤泥从预处理仓输送至搅拌仓内。2.根据权利要求1所述的一种淤泥固化装置，其特征在于，所述搅拌仓的上方设置有搅拌电机以及搅拌轮，所述搅拌电机与所述搅拌轮之间通过驱动轴转动连接。3.根据权利要求2所述的一种淤泥固化装置，其特征在于，所述驱动轴上还设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括与驱动轴套接的套杆、喷洒管道以及连接套杆与所述喷洒管道的连接杆，所述喷洒管道的下端面设置有若干喷洒头，所述喷洒管道外接有固化剂存储罐，所述固化剂存储罐设置在所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，金晓冬，于迅迅，刘士林，张云，
申请(专利权)人：浙江建工水利水电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：