一种高点精度准直器试验装置制造方法及图纸

技术编号:27543370 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-03 19:16
本实用新型专利技术提供了一种高点精度准直器试验装置,属于光纤准直器技术领域。该准直器试验装置,包括准直器组件和位移装置,通过设置位移装置,在位移装置中设置固定套、固定杆、第一滑块、第二滑块、挡板、标尺和箭头,在光纤还未插入固定套时挡板将固定套的一侧封闭,将光纤插入固定套,端面与挡板接触后旋转固定杆将光纤固定,向下推动挡板将光纤的端面露出,拨动第一滑块,移动位移装置,通过读取箭头在标尺上的读数,控制光纤的端面与准直透镜的焦距重合,解决了目前光纤点精度测试装置存在的难以将光纤的端面准确的移动到准直透镜的焦距处,造成试验效果不准确的问题。造成试验效果不准确的问题。造成试验效果不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高点精度准直器试验装置


[0001]本技术涉及光纤准直器
,具体而言,涉及一种高点精度准直器试验装置。

技术介绍

[0002]准直器属于光纤通信光器件的用于输入输出的一个光学元件,准直器是由光纤插芯、准直器透镜、光纤套筒及连接件组成,光纤插芯中装有光纤,光纤插芯与准直器透镜套装在光纤套筒内,因为光纤头端面加工有一定角度的斜角,造成输出光束与准直器轴线存在夹角θ称为点精度,光纤准直器的基本原理是,将光纤端面置于准直透镜的焦点处,使光束+得到准直,然后在焦点附近轻微调节光纤端面位置,得到所需工作距离,因此准直器的工作距离与光纤头和透镜的间距+L相关。光纤准直器的设计方法是,根据实际需求确定准直器的工作距离,依据高斯光束传输理论,确定光纤头和透镜间距+L并计算光斑尺寸,然后依据光线理论计算准直器的点精度,通过改变光纤端面角度可以改变准直器的回波损耗和插入损耗,在目前的的测试装置中,需要将不同端面角度的光纤插入到准直器中,由于光纤比较纤细,在插入过程中难以将光纤的端面准确的移动到准直透镜的焦距处,造成试验效果不准确的问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种高点精度准直器试验装置,通过设置位移装置,进行试验时,将光纤插入到位移装置并进行固定后通过拨动位移装置将光纤的端面移动到准直透镜的焦点,解决了目前光纤点精度测试装置存在的难以将光纤的端面准确的移动到准直透镜的焦距处,造成试验效果不准确的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种高点精度准直器试验装置,包括准直器组件和位移装置。
[0006]所述准直器组件包括准直器壳体,所述准直器壳体的一侧开设有第一通槽,所述准直器壳体的另一侧开设有第二通槽,所述第一通槽的内部一侧设置有准直透镜;所述位移装置包括固定套、第一滑块、第二滑块、挡板、限位块、标尺和箭头,所述固定套设置于所述第一通槽的内部,所述固定套的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有光纤,所述第一滑块和所述第二滑块分别设置于所述固定套的顶部和底部,所述第一滑块的顶部开设有第三通槽,所述第三通槽的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有固定球,所述第二滑块的顶部开设有第四通槽,所述第四通槽的一侧开设有限位槽,所述挡板自上而下依次贯通所述第三通槽和所述第四通槽的内部,所述挡板的一侧设置有限位块,所述挡板的表面至上而下依次开设有第二凹槽和第二通孔,所述标尺设置于所述准直器壳体的顶部,所述箭头设置于所述第一滑块的一侧,所述固定套的另一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有橡胶垫。
[0007]在本技术的一种实施例中,所述固定球的形状与所述第二凹槽的形状相适配。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述限位块的形状与所述限位槽相适配,所述限位块的外壁与所述限位槽的内壁间隙配合。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述标尺的表面设置有刻度,所述箭头用于通过读取所述标尺的表面设置的刻度指示位移装置当前的位置。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述第二通槽与所述第一通槽连通,所述第二通槽自上而下贯通所述第一通槽。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述第一滑块和所述第二滑块的外壁分别与所述第二通槽的内壁间隙配合,所述第一滑块和所述第二滑块用于在所述第二通槽的内部滑动。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述固定套用于在所述第一通槽的内部滑动。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述第二通孔的孔径与所述第一通孔的孔径一致。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述橡胶垫用于防止光纤滑动,所述橡胶垫的材料为丁腈橡胶,所述固定杆与螺纹孔接触的一端表面设置有与所述螺纹孔螺纹方向相反,螺距一致的螺纹槽。
[0015]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种高点精度准直器试验装置,通过设置位移装置,在位移装置中设置固定套、固定杆、第一滑块、第二滑块、挡板、标尺和箭头,在光纤还未插入固定套时挡板将固定套的一侧封闭,将光纤插入固定套,端面与挡板接触后旋转固定杆将光纤固定,向下推动挡板将光纤的端面露出,拨动第一滑块,移动位移装置,通过读取箭头在标尺上的读数,控制光纤的端面与准直透镜的焦距重合,解决了目前光纤点精度测试装置存在的难以将光纤的端面准确的移动到准直透镜的焦距处,造成试验效果不准确的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的准直器试验装置俯视结构示意图;
[0018]图2为本技术实施方式提供的准直器试验装置一种侧剖视结构示意图;
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为图2中B处放大结构示意图;
[0021]图5为图2中C处放大结构示意图;
[0022]图6为本技术实施方式提供的准直器试验装置另一种侧剖视结构示意图;
[0023]图7为图6中A处放大结构示意图;
[0024]图8为图6中B处放大结构示意图。
[0025]图中:100-准直器组件;101-准直器壳体;102-第一通槽;103-第二通槽;200-位移
装置;201-固定套;202-第一通孔;203-第一滑块;2031-第三通槽;2032-第一凹槽;2033-弹簧;2034-固定球;204-第二滑块;2041-第四通槽;2042-限位槽;205-挡板;206-第二凹槽;207-第二通孔;208-限位块;209-标尺;2010-箭头;2011-固定杆;2012-橡胶垫;2013-螺纹孔;300-光纤;400-准直透镜。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1-8,本技术提供一种技术方案:一种高点精度准直器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高点精度准直器试验装置,其特征在于,包括,准直器组件(100),所述准直器组件(100)包括准直器壳体(101),所述准直器壳体(101)的一侧开设有第一通槽(102),所述准直器壳体(101)的另一侧开设有第二通槽(103),所述第一通槽(102)的内部一侧设置有准直透镜(400);位移装置(200),所述位移装置(200)包括固定套(201)、第一滑块(203)、第二滑块(204)、挡板(205)、限位块(208)、标尺(209)和箭头(2010),所述固定套(201)设置于所述第一通槽(102)的内部,所述固定套(201)的一侧开设有第一通孔(202),所述第一通孔(202)的内部设置有光纤(300),所述第一滑块(203)和所述第二滑块(204)分别设置于所述固定套(201)的顶部和底部,所述第一滑块(203)的顶部开设有第三通槽(2031),所述第三通槽(2031)的一侧开设有第一凹槽(2032),所述第一凹槽(2032)的内部固定连接有弹簧(2033)的一端,所述弹簧(2033)的另一端固定连接有固定球(2034),所述第二滑块(204)的顶部开设有第四通槽(2041),所述第四通槽(2041)的一侧开设有限位槽(2042),所述挡板(205)自上而下依次贯通所述第三通槽(2031)和所述第四通槽(2041)的内部,所述挡板(205)的一侧设置有限位块(208),所述挡板(205)的表面至上而下依次开设有第二凹槽(206)和第二通孔(207),所述标尺(209)设置于所述准直器壳体(101)的顶部,所述箭头(2010)设置于所述第一滑块(203)的一侧,所述固定套(201)的另一侧开设有螺纹孔(2013),所述螺纹孔(2013)的内部设置有固定杆(2011),所述固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:师岩峰李益娜
申请(专利权)人:武汉益皓通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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