本实用新型专利技术涉及电磁装置技术领域，涉及一种防盗声磁线圈的绕线装置；机架，所述机架上设有驱动机构一，所述机架上设有立杆；线圈横移机构，所述线圈横移机构包括驱动机构二和声磁线圈，所述驱动机构二设于立杆上，所述声磁线圈设于驱动机构二上；所述声磁线圈包括骨架、线圈和电容，所述线圈前端设有两个线圈引脚，所述电容前端设有两个电容针脚；夹爪绕线机构，所述夹爪绕线机构包括支撑架、夹爪和电机，所述支撑架设于驱动机构一上，所述夹爪用于将线圈引脚缠绕于电容针脚上，所述夹爪与电机相连；驱动机构一和驱动机构二的联动，在绕线装置上设置多组的夹爪，夹爪可迅速的将两个线圈引脚缠绕于两个电容针脚，进一步提高绕线效率与生产效率。效率与生产效率。效率与生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防盗声磁线圈的绕线装置
[0001]本技术涉及电磁装置
，涉及一种防盗声磁线圈的绕线装置。
技术介绍
[0002]声磁系统，是利用音叉原理产生的共振现象。当发射信号频率与声磁线圈谐振频率一致时，声磁线圈引起共振，产生共振信号，当接收器检测到连续振信号，接收系统就会发出报警；防盗声磁线圈包括骨架、线圈、电容、磁棒和套管。
[0003]现有技术中防盗声磁线圈的生产过程中，首先通过绕线机将线圈绕设于骨架上，将电容放置于骨架上，再将电容的两个针脚与线圈的两个引脚连接，再将套管套设于骨架外部，最后将磁棒插入骨架内部，完成声磁线圈的生产。
[0004]其中电容针脚与线圈引脚相连是通过人工操作，人工需要逐个对声磁线圈中的电容针脚与线圈引脚缠绕，生产效率低。
[0005]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种效果好、缠绕效率高的防盗声磁线圈的绕线装置。
技术实现思路
[0006]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种防盗声磁线圈的绕线装置。
[0007]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种防盗声磁线圈的绕线装置包括：
[0008]机架，所述机架上设有驱动机构一，所述机架上设有立杆；
[0009]线圈横移机构，所述线圈横移机构包括驱动机构二和声磁线圈，所述驱动机构二固定于立杆上，所述声磁线圈设于驱动机构二上；
[0010]所述声磁线圈包括骨架、线圈和电容，所述线圈缠绕于骨架上，所述电容设于线圈上端，所述线圈前端设有两个线圈引脚，所述电容前端设有两个电容针脚；
[0011]夹爪绕线机构，所述夹爪绕线机构包括支撑架、夹爪和电机，所述支撑架设于驱动机构一上端，所述夹爪设于支撑架上，所述夹爪与声磁线圈位于同一轴线，所述夹爪用于将线圈引脚缠绕于电容针脚上，所述夹爪的一端与电机的输出轴相连。
[0012]进一步的改进，所述驱动机构一包括导轨一、滑块一和气缸一，所述导轨一固定于机架上端，所述滑块一设于导轨一内，所述滑块一固定于支撑架下端，所述气缸一固定于机架上，所述气缸一的活塞杆一与滑块一相连。
[0013]进一步的改进，所述驱动机构二包括导轨二、滑块二、气缸二，所述导轨二固定于立杆上端，所述滑块二设于导轨二内，所述滑块二固定于立杆下端，所述气缸二固定于导轨二的一端，所述气缸二的活塞杆二与滑块二相连。
[0014]进一步的改进，所述骨架上设有两个凹槽。
[0015]进一步的改进，所述线圈引脚的长度大于电容针脚的长度。
[0016]与现有技术相比，本技术中防盗声磁线圈的绕线装置，通过驱动机构一和驱
动机构二的联动，夹爪可迅速的将两个线圈引脚缠绕于两个电容针脚，增加了绕线的效率；在绕线装置上设置多组的夹爪与声磁线圈，进一步提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图
[0018]图2为本技术另一视角的结构示意图
[0019]图3为本技术中声磁线圈的结构示意图
[0020]图4为本技术中夹爪的结构示意图
[0021]图中，1-机架，11-驱动机构一，111-导轨一，112-滑块一，113-气缸一，1131-活塞杆一，12-立杆，2-线圈横移机构，21-驱动机构二，211-导轨二，212-滑块二，213-气缸二，2131-活塞杆二，22-声磁线圈，221-骨架，2211-凹槽，222-线圈，2221-线圈引脚，223-电容，2231-电容针脚，3-夹爪绕线机构，31-支撑架，32-夹爪，321-转块，3211-滑槽，322-转轴，3221-滑块，323-压紧杆，324-夹头，33-电机。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图1～4，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0023]实施例1
[0024]机架1，所述机架1上设有驱动机构一11，所述机架1上设有立杆12；
[0025]线圈横移机构2，所述线圈横移机构2包括驱动机构二21和声磁线圈22，所述驱动机构二21固定于立杆12上，所述声磁线圈22设于驱动机构二21上；
[0026]所述声磁线圈22包括骨架221、线圈222和电容223，所述线圈222缠绕于骨架221上，所述电容223设于线圈222上端，所述线圈222前端设有两个线圈引脚2221，所述电容223前端设有两个电容针脚2231；
[0027]夹爪绕线机构3，所述夹爪绕线机构3包括支撑架31、夹爪32和电机33，所述支撑架31设于驱动机构一11上端，所述夹爪32设于支撑架31上，所述夹爪32与声磁线圈22位于同一轴线，所述夹爪32用于将线圈引脚2221缠绕于电容针脚2231上，所述夹爪32的一端与电机33的输出轴相连。
[0028]现有技术中电容针脚2231与线圈引脚2221相连是通过人工操作，人工需要逐个对声磁线圈22中的电容针脚2231与线圈引脚2221缠绕，生产效率低。为解决现有技术中的不足，需设计一种效果好、缠绕效率高的防盗声磁线圈的绕线装置。
[0029]驱动机构一11设置于机架1的上方，夹爪绕线机构3固定于驱动机构一11上，驱动机构二21固定于立杆12上，声磁线圈22固定于驱动机构二21上；
[0030]所述夹爪32包括转块321、转轴322、压紧杆323和夹头324，所述转块321与电机33的输出轴相连，所述转轴322与转块321相连，所述压紧杆323设置与转轴322的两端，所述压紧杆323的上端在转块321的滑槽3211内移动，所述压紧杆323上端设有滑块3231，所述压紧杆323通过气缸在转块321的滑槽内移动，所述夹头324对称设于转轴322的两端，所述夹头324与转轴322通过轴连接，所述两个夹头324之间设有弹簧；
[0031]驱动机构一11推动夹爪绕线机构3朝着靠近声磁线圈22的方向移动，夹爪32中通过气缸将压紧杆323向内滑动，夹头324被压紧杆323压紧，夹头324的头部向外张开，当线圈
引脚2221置于夹头324内时，压紧杆323向外滑动，夹头324在弹簧的作用下向内夹紧线圈引脚2221，在电机33和驱动机构一11的共同作用下，夹爪32夹紧线圈引脚2221后，夹爪32在旋转的同时向外移动，使线圈引脚2221呈螺旋线缠绕于电容针脚2231上，当完成缠绕后，夹爪32放开线圈引脚2221；在驱动机构二21的移动下，声磁线圈22上未缠绕线圈引脚2221的另一个电容针脚2231对准夹爪32，继续如上述绕线过程，完成另一个电容针脚2231的绕线。
[0032]通过驱动机构一11、驱动机构二21、电机33的联动，完成电容223两个电容针脚2231的绕线，增加了绕线的效率；在绕线装置上设置多组的夹爪32与声磁线圈22，其中多组夹爪32通过同步带与电机33的输出轴相连，使多组夹爪32同时对多组声磁线圈22绕线，进一步提高生产效率。
[0033]实施例2
[0034]所述驱动机构一11包括导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上设有驱动机构一(11)，所述机架(1)上设有立杆(12)；线圈横移机构(2)，所述线圈横移机构(2)包括驱动机构二(21)和声磁线圈(22)，所述驱动机构二(21)固定于立杆(12)上，所述声磁线圈(22)设于驱动机构二(21)上；所述声磁线圈(22)包括骨架(221)、线圈(222)和电容(223)，所述线圈(222)缠绕于骨架(221)上，所述电容(223)设于线圈(222)上端，所述线圈(222)前端设有两个线圈引脚(2221)，所述电容(223)前端设有两个电容针脚(2231)；夹爪绕线机构(3)，所述夹爪绕线机构(3)包括支撑架(31)、夹爪(32)和电机(33)，所述支撑架(31)设于驱动机构一(11)上端，所述夹爪(32)设于支撑架(31)上，所述夹爪(32)与声磁线圈(22)位于同一轴线，所述夹爪(32)用于将线圈引脚(2221)缠绕于电容针脚(2231)上，所述夹爪(32)的一端与电机(33)的输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种防盗声磁线圈的绕线装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞立敏，
申请(专利权)人：海宁市创安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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