图像形成设备和输送故障判断方法技术

本发明专利技术提供一种图像形成设备和输送故障判断方法。在实际薄片大小不同于指定的薄片大小时尽可能地防止卡纸，同时通过在检测到第一张薄片的长度之前开始第二张薄片的输送来提高吞吐量。如果定位传感器没有检测到后端（步骤Ｓ３０３），则检查下一薄片的进给是否开始（步骤Ｓ３０４）。如果开始了，则应用预定值１（步骤Ｓ３０５）。如果没有开始，则应用预定值２（步骤Ｓ３０６）。如果在定时器测量了“估计时间＋预定值”之前没有检测到后端（步骤Ｓ３０７），则做出卡纸判断（步骤Ｓ３０８）。如果在定时器测量了“估计时间＋预定值”之前检测到了后端（步骤Ｓ３０３），则不进行卡纸判断而完成该处理。使预定值１小于预定值２能够减少由不正确设置引起的卡纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种图像形成设备和图像形成设备中的输送故障判断方法，尤其涉及一种复印机和打印机等用于通过电子照相处理形成图像的图像形成设备和该图像形成设备中的输送故障判断方法。
技术介绍
传统上，图像形成设备具有安装在输送路径上的传感器，使得该传感器可以检测薄片长度，如果实际置于薄片进给部中的薄片大小不同于指定的待打印的薄片大小，则判断为发生卡纸并报告卡纸。例如，如果用户没有调整用于自动检测薄片大小的薄片盒中的滑块，则可能发生自动检测到的薄片大小不同于实际薄片大小。在这种情况下，如果输送路径上的传感器所检测到的长度不同于薄片盒自动检测到的大小，则判断为发生输送故障(也称之为卡纸)(例如，参见日本特开平09-40217号公报)。此外，提出了一种通过采用下面的控制方法避免卡纸的图像形成设备该控制方法在进给和输送第一张打印薄片的同时，仅检测第一张打印薄片的长度，然后根据所检测到的薄片长度进给第二张薄片和随后的薄片(例如，参见日本特开2002-154682号公报)。然而，近年来，为了进一步提高图像形成设备的打印效率，需要改善打印速度(单位时间段内所打印的薄片数量从现在开始称之为“吞吐量”)。在上述进给和输送第一张薄片的同时仅检测第一张薄片的长度、然后进给第二张薄片和随后的薄片的控制方法中，直到完成第一张薄片的长度检测后才能进给第二张薄片。因此，该方法不能实现吞吐量的提高。因而，为了提高吞吐量，需要在进给和输送第一张薄片的同时检测第一张薄片的长度完成之前，开始进给和输送第二张薄片。在这种情况下，由于实际放置的薄片和指定的待打印的薄片之间的大小差异而使得可能出现发生卡纸的问题。本专利技术旨在解决上述问题。因此，本专利技术的目的是在实际薄片大小与所设置的待打印的薄片大小不同时尽可能地减少输送故障，同时通过在完成第一张薄片的薄片长度的检测之前开始进给和输送第二张薄片来提高吞吐量。
技术实现思路
为了解决该问题，根据本专利技术的图像形成设备包括薄片进给部，用于进给薄片；图像形成部，用于在薄片上形成图像；以及控制部，用于控制薄片进给部的操作，使得当在多个薄片上连续形成图像时，薄片进给部以基于预先设置的薄片大小的间隔进给多个薄片，其中，在对由薄片进给部所进给的薄片的薄片大小进行检测的同时，控制部控制操作以判断下一薄片的薄片进给是否已经开始，并且响应于判断结果设置用于检测薄片的输送故障的定时。另外，根据本专利技术的图像形成方法是图像形成设备的输送故障判断方法，该图像形成设备包括用于进给薄片的薄片进给部和用于在薄片上形成图像的图像形成部，该输送故障判断方法包括以下步骤以基于预先设置的薄片大小的间隔从薄片进给部进给多个薄片，从而在多个薄片上连续形成图像；根据预先设置的薄片大小检测薄片的输送故障；以及在对由薄片进给部所进给的薄片的薄片大小进行检测的同时，判断下一薄片的薄片进给是否已经开始，并响应于判断结果设置用于检测输送故障的定时。另外，根据本专利技术的图像形成设备包括薄片进给部，用于进给薄片；图像形成部，用于在薄片上形成图像；以及控制部，用于控制薄片进给部的操作，使得当在多个薄片上连续形成图像时，薄片进给部以基于预先设置的薄片大小的间隔进给多个薄片，其中控制部控制操作以检测薄片进给部所进给的薄片的薄片大小，并且如果检测到的薄片大小不同于预先设置的薄片大小，则根据待进给的下一薄片的进给开始条件，改变用于检测薄片的输送故障的定时。另外，根据本专利技术的图像形成方法是图像形成设备的输送故障判断方法，所述图像形成设备包括用于进给薄片的薄片进给部和用于在薄片上形成图像的图像形成部，所述图像形成设备的输送故障判断方法包括以下步骤当在多个薄片上连续形成图像时，以基于预先设置的薄片大小的间隔从薄片进给部进给多个薄片；以及检测由薄片进给部所进给的薄片的薄片大小，并且如果检测到的薄片大小不同于预先设置的薄片大小，则根据待进给的下一薄片的进给开始条件，改变用于检测薄片的输送故障的定时。根据本专利技术，可以在实际薄片大小不同于指定的薄片大小时尽可能地减少卡纸，同时通过在检测到第一张薄片的长度之前开始第二张薄片的薄片输送来提高吞吐量。通过以下(参照附图)对典型实施例的说明，本专利技术的其它特征将显而易见。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的图像形成设备的横截面图； 图2是示出根据本专利技术的实施例的功能结构的框图；图3是示出根据本专利技术的实施例的卡纸判断控制的流程图；图4是示出根据本专利技术的实施例的卡纸判断控制的流程图；图5是示出根据本专利技术的实施例的卡纸判断控制的流程图；图6是示出根据本专利技术的实施例的卡纸判断控制的流程图；图7是根据本专利技术的实施例的图像形成设备的横截面图；以及图8是示出根据本专利技术的实施例的卡纸判断控制的流程图。具体实施例方式现参照附图说明根据本专利技术的图像形成设备及其方法。第一实施例图1是根据本专利技术的实施例的图像形成设备的横截面图。这里，以激光打印机作为例子。打印机主体1具有用于保持用作记录材料的记录介质或记录薄片的上盒(upper cassette)2和下盒(lower cassette)5。通过上拾取进给器辊(upper pickup feederroller)3将每一记录介质从上盒2取出，并通过上薄片输送辊4输送该记录介质。同样地，通过下拾取进给器辊(lower pickupfeeder roller)6将每一记录介质从下盒5取出，并通过下薄片输送辊7输送该记录介质。通过下游薄片传感器8检测从上盒2或下盒5输送的记录介质，并且通过再进给辊9进一步输送该记录介质。另外，通过多功能拾取进给器辊(multi-pickup feeder roller)11将记录介质从保持记录介质的多功能托盘(multi-tray)10取出，并通过多功能薄片输送辊(multi-sheet conveyance roller)12输送该记录介质。通过辊对13(也称之为“定位辊对”)进一步输送从上盒2、下盒5或多功能托盘10排出和输送的记录介质，由下游传感器14(从现在开始称之为“定位传感器”)检测该记录介质，并且使该记录介质与图像形成定时(VSYNC信号)同步。在下游安装可移动处理盒35，其使用来自激光扫描器单元30的激光束在感光鼓(电子感光体)15上形成调色剂图像。通过转印单元40将感光鼓15上的调色剂图像转印到记录介质上。另外，在下游设置用于通过施加热和压力将所形成的调色剂图像定影在记录介质上的定影单元28。将用于检测输送条件的定影输出传感器18和用于将记录介质输送到输出部的定影输出辊17设置在定影单元28的下游。通过输出辊20将记录介质输出到输出积载托盘21。为了进行双面打印，双面挡板19将记录介质引导至反转机构(reversing mechanism)。通过反转传感器22检测被引导至反转机构的记录介质，并通过反转辊23将该记录介质引入。在完成引入后，通过反转反转辊23的转动方向，反转该记录介质，并将该记录介质导向双面输送部。通过半辊(half roller)25输送被引导至双面输送部的记录介质，并将该记录介质停止在该记录介质与半辊25的二分部分接触的地方。然后，在该记录介质变为可移动的位置处，通过定位控制板24校正该记录介质的倾斜走向。其后，半辊25重新开始输送，之后是下游的双面辊26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像形成设备，其包括：薄片进给部，用于进给薄片；图像形成部，用于在所述薄片上形成图像；以及控制部，用于控制所述薄片进给部的操作，使得当在多个薄片上连续形成图像时，所述薄片进给部以基于预先设置的薄片大小的间隔进给所述多个薄片，其中在对由所述薄片进给部进给的薄片的薄片大小进行检测的同时，所述控制部控制操作以判断下一薄片的薄片进给是否已经开始，并响应于判断结果设置用于检测所述薄片的输送故障的定时。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤充浩，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]