一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构制造技术

技术编号:27541624 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-03 19:10
本实用新型专利技术公开了一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构,包括不锈钢管一和不锈钢管二,不锈钢管一和不锈钢管二内均设有空腔,不锈钢管一内的空腔内对称设有连接套一,不锈钢管一和不锈钢管二的外壁两侧均设有弧形槽,不锈钢管一和不锈钢管二之间连接有连接套二,连接套二的两侧均设有固定装置,固定装置包括位于连接套二上与弧形槽连通的开口,连接套二上位于开口上方均对称设有支撑杆,支撑杆之间连接有固定板,固定板上均开设有螺纹槽,螺纹槽内贯穿设有螺纹杆,螺纹杆的底部设有轴承,轴承上连接有弧形限位块,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,便于不锈钢管一和不锈钢管二的连接固定,且便于拆卸,连接密封性好,不易出现泄漏的情况。泄漏的情况。泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构


[0001]本技术涉及管道连接
,具体来说,涉及一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构。

技术介绍

[0002]管道的连接方式通常有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等,通常是根据所用管子的材质选择不同的连接方法,用于薄壁钢管的连接方式主要有螺纹连接、焊接连接和卡压连接。对于卡压连接结构,通常是采用卡压钳具进行卡压加工,施工简单、操作方便、大大节约管材成本和安装工时和费用。
[0003]目前所采用的卡压连接结构通常是先将一个管道的一端进行扩口加工,然后将另一个管道的端部插入扩口中,然后对两个管道的插入重合处进行卡压处理,但现有的卡压连接结构在进行卡压时难以保障两个管道的形变同步,难以保障两个管道在卡压连接处在整个圆周上的紧密性,卡压连接处容易出现空隙,密封性不良,容易出现泄漏的状况,连接质量不佳。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构,包括不锈钢管一和不锈钢管二,所述不锈钢管一和所述不锈钢管二内均设有空腔,所述不锈钢管一内的空腔内对称设有连接套一,所述不锈钢管二的一端设有与所述连接套一相匹配的连接管,所述连接管内设有与所述空腔连通的连接腔,所述不锈钢管一和所述不锈钢管二的外壁两侧均设有弧形槽,所述不锈钢管一和所述不锈钢管二之间连接有连接套二,所述连接套二的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括位于所述连接套二上与所述弧形槽连通的开口,所述连接套二上位于所述开口上方均对称设有支撑杆,所述支撑杆之间连接有固定板,所述固定板上均开设有螺纹槽,所述螺纹槽内贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的底部设有轴承,所述轴承上连接有弧形限位块。
[0008]进一步的,所述连接套二与所述不锈钢管一和所述不锈钢管二之间设有密封垫。
[0009]进一步的,所述不锈钢管一和所述不锈钢管二外涂有防腐涂层。
[0010]进一步的,所述连接套一内设有弹性垫片。
[0011]进一步的,所述螺纹杆上设有转动轴。
[0012]本技术提供了一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构,有益效果如下:
[0013](1)、通过在不锈钢管一和不锈钢管二的外壁两侧均设有弧形槽,不锈钢管一和不锈钢管二之间连接有连接套二,连接套二的两侧均设有固定装置,固定装置包括位于连接
套二上与弧形槽连通的开口,连接套二上位于开口上方均对称设有支撑杆,支撑杆之间连接有固定板,固定板上均开设有螺纹槽,螺纹槽内贯穿设有螺纹杆,螺纹杆的底部设有轴承,轴承上连接有弧形限位块,在使用时,首先将连接套一于不锈钢管一的一端进行安装固定,再将不锈钢管二上的连接管安装进连接套二内,在转动螺纹杆,使弧形限位块与弧形槽进行固定,使不锈钢管一和不锈钢管二固定在一起,这样的装置结构简单,使用方便,便于不锈钢管一和不锈钢管二的连接固定,且便于拆卸,连接密封性好,不易出现泄漏的情况。
[0014](2)、在连接套二与所述不锈钢管一和所述不锈钢管二之间设有密封垫,提高其密封性能。
[0015](3)、在不锈钢管一和所述不锈钢管二外涂有防腐涂层,提高其防腐的作用。
[0016](4)、在连接套一内设有弹性垫片,使其连接更加紧密。
[0017](5)、在螺纹杆上设有转动轴,便于螺纹杆的转动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构的主视图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构的结构示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构中固定装置的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、不锈钢管一;2、不锈钢管二;3、空腔;4、连接套一;5、连接管; 6、连接腔;7、弧形槽;8、连接套二;9、固定装置;10、开口;11、支撑杆;12、固定板;13、螺纹槽;14、螺纹杆;15、轴承;16、弧形限位块; 17、密封垫;18、防腐涂层;19、弹性垫片;20、转动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做出进一步的描述:
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构,包括不锈钢管一1和不锈钢管二2,所述不锈钢管一1和所述不锈钢管二2内均设有空腔3,所述不锈钢管一1内的空腔3内对称设有连接套一4,所述不锈钢管二2的一端设有与所述连接套一4相匹配的连接管5,所述连接管5内设有与所述空腔3连通的连接腔6,所述不锈钢管一1和所述不锈钢管二2的外壁两侧均设有弧形槽7,所述不锈钢管一1和所述不锈钢管二2之间连
接有连接套二8,所述连接套二8的两侧均设有固定装置9,所述固定装置9包括位于所述连接套二8上与所述弧形槽7连通的开口10,所述连接套二8上位于所述开口10上方均对称设有支撑杆11,所述支撑杆11之间连接有固定板12,所述固定板12上均开设有螺纹槽13,所述螺纹槽13内贯穿设有螺纹杆14,所述螺纹杆14的底部设有轴承15,所述轴承15上连接有弧形限位块16。
[0028]通过本技术的上述方案,通过在不锈钢管一1和所述不锈钢管二2 的外壁两侧均设有弧形槽7,所述不锈钢管一1和所述不锈钢管二2之间连接有连接套二8,所述连接套二8的两侧均设有固定装置9,所述固定装置9包括位于所述连接套二8上与所述弧形槽7连通的开口10,所述连接套二8上位于所述开口10上方均对称设有支撑杆11,所述支撑杆11之间连接有固定板12,所述固定板12上均开设有螺纹槽13,所述螺纹槽13内贯穿设有螺纹杆14,所述螺纹杆14的底部设有轴承15,所述轴承15上连接有弧形限位块16,在使用时,首先将连接套一4于不锈钢管一1的一端进行安装固定,再将不锈钢管二2上的连接管5安装进连接套二8内,在转动螺纹杆14,使弧形限位块16与弧形槽7进行固定,使不锈钢管一1 和不锈钢管二2固定在一起,这样的装置结构简单,使用方便,便于不锈钢管一1和不锈钢管二2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管卡压式连接结构,其特征在于,包括不锈钢管一(1)和不锈钢管二(2),所述不锈钢管一(1)和所述不锈钢管二(2)内均设有空腔(3),所述不锈钢管一(1)内的空腔(3)内对称设有连接套一(4),所述不锈钢管二(2)的一端设有与所述连接套一(4)相匹配的连接管(5),所述连接管(5)内设有与所述空腔(3)连通的连接腔(6),所述不锈钢管一(1)和所述不锈钢管二(2)的外壁两侧均设有弧形槽(7),所述不锈钢管一(1)和所述不锈钢管二(2)之间连接有连接套二(8),所述连接套二(8)的两侧均设有固定装置(9),所述固定装置(9)包括位于所述连接套二(8)上与所述弧形槽(7)连通的开口(10),所述连接套二(8)上位于所述开口(10)上方均对称设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓忠任志城彭涛邓浩然杜松明
申请(专利权)人:烟建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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