一种新型涂料包装桶制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料包装桶具领域，尤其为一种新型涂料包装桶,包括底座、包装桶本体、排料管、观察窗、桶盖以及密封塞，所述底座底部两侧固定安装有移动轮，所述底座顶部中心处固定连接有包装桶本体，且所述包装桶本体内侧设有内桶，所述包装桶本体顶部边沿处开设有固定槽，所述包装桶本体基面设有观察窗，且所述观察窗上设有刻度标识线，所述包装桶本体一侧下部贯通连接有排料管，且所述排料管顶部安装有排料阀，所述包装桶本体顶部固定安装有桶盖，且所述桶盖底部中心处设有密封塞，所述桶盖底部且距离密封塞的两侧设有固定板。本实用新型专利技术中整体装置结构简单、操作方便、且密封效果好，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料包装桶


[0001]本技术涉及涂料包装桶具领域，具体为一种新型涂料包装桶。

技术介绍

[0002]涂料生产加工完成后，需要对液态的涂料进行包装，涂料一般采用桶装，以满足运输、销售等要求，涂料具有高粘度、难流动的特性，涂料包装桶其一般结构由桶体、桶盖及提手构成，目前市场上的包装桶基本都是为一层塑胶材质制成的桶体，桶体容易损坏，容易被刺穿，而且隔热效果差，桶内的涂料可能会因为温度的影响而改变质量，除此之外，包装桶的密封性能的优良直接影响着桶内涂料的储存质量以及保质期限。
[0003]而且传统的涂料包装桶均是直接将涂料放置在桶体内，然后通过桶盖将其封闭，而在需要使用涂料时，需打开桶盖将涂料从桶体内倒出后进行施工使用，其操作程序较麻烦，因此，需要一种新型涂料包装桶对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型涂料包装桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型涂料包装桶，包括底座、包装桶本体、排料管、观察窗、桶盖以及密封塞，其特征在于：所述底座底部两侧固定安装有移动轮，所述底座顶部中心处固定连接有包装桶本体，且所述包装桶本体内侧设有内桶，所述包装桶本体顶部边沿处开设有固定槽，所述包装桶本体基面设有观察窗，且所述观察窗上设有刻度标识线，所述包装桶本体一侧下部贯通螺旋连接有排料管，所述排料管远离装桶本体的一端螺旋连接有排料盖，所述包装桶本体顶部固定安装有桶盖，且所述桶盖底部中心处设有密封塞，所述桶盖底部且距离密封塞的两侧设有固定板，所述桶盖内部且距离密封塞的顶部安装有真空泵，所述桶盖顶部中心处设有凹槽，且所述凹槽两侧之间固定连接有把手杆，所述排料管的外壁上固定安装有电机固定板，所述电机固定板上固定安装有低速电机，所述低速电机的一端贯穿排料管连接有轴承座，所述轴承座的一端固定连接有主轴，所述主轴上固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述观察窗采用透明玻璃材质。
[0008]优选的，所述密封塞外侧固定安装有橡胶密封圈，所述排料盖的内部设有橡胶密封圈。
[0009]优选的，所述固定板与固定槽的大小相吻合。
[0010]优选的，所述包装桶本体和内桶之间设有隔热层。
[0011]优选的，所述固定板、扇叶和固定槽均设有四组。
[0012]优选的，所述密封塞的外径与内桶内径相一致。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的密封塞和真空泵，增加了整体装置的密封性，且安装
的同时固定板卡进固定槽内，从而对桶盖和包装桶本体进行进一步加强固定。
[0015]2、本技术中，通过设置的观察窗，可方便使用者直观的看到桶内涂料的盛装量，且通过刻度标识线可以简单又准确的了解到涂料的剩余量，从而方便涂料的施工使用。
[0016]3、本技术中，通过设有排料管，方便涂料的施工，避免打开桶盖进行使用的繁琐，且方便快捷。
[0017]4、本技术中，通过设置的内桶，增加了整体装置的耐穿刺性，而且隔热效果好，且增加了桶体的整体质量，实用性强。
[0018]5、本技术中，通过设置的把手杆，能够快速省力的进行桶盖的安装和拆卸，方便快捷。
[0019]6、本技术中，通过设置移动轮，方便整体装置的移动和运输。
[0020]7、本技术中，通过设置有低速电机来带动扇叶，有效控制排料管放料量，对浓度大的涂料能有效的排出。
[0021]8、本技术中，排料管的螺纹设计，涂料包装桶里的涂料用完时，可以拆卸下来进行清洗。
[0022]9、本技术中，整体装置结构简单、操作方便、且密封效果好，具有一定的推广价值。
附图说明
[0023]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0024]图2为本技术中包装桶本体与桶盖连接示意；
[0025]图3为本技术整体外部结构示意图；
[0026]图4为本技术低速电机与排料管的安装示意图；
[0027]图5为本技术扇叶在排料管内的安装示意图；
[0028]图中：1－底座、2－移动轮、3－包装桶本体、4－内桶、5－固定槽、6－排料管、7－排料盖、8－观察窗、9－刻度标识线、10－桶盖、11－密封塞、12－固定板、13－真空泵、14－把手杆、15－凹槽、16－低速电机、17－电机固定板、18－扇叶、19－轴承座、20－主轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1－5，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种新型涂料包装桶，包括底座1、包装桶本体3、排料管6、观察窗8、桶盖10以及密封塞11，底座1底部两侧固定安装有移动轮2，通过设置移动轮，方便整体装置的移动和运输，底座1顶部中心处固定连接有包装桶本体3，且包装桶本体3内侧设有内桶4，包装桶本体3和内桶4之间设有隔热层，通过设置的内桶4，增加了整体装置的耐穿刺性，而且隔热效果好，且增加了桶体的整体质量，实用性强，包装桶本体3顶部边沿处开设有固定槽5，包装桶本体3基面设有观察窗8，观察窗8采用透明玻璃材质，且观察窗8上设有刻度标识线9，通过
设置的观察窗8，可方便使用者直观的看到桶内涂料的盛装量，且通过刻度标识线9可以简单又准确的了解到涂料的剩余量，从而方便涂料的施工使用，所述包装桶本体3一侧下部贯通螺旋连接有排料管6，所述排料管6远离装桶本体3的一端螺旋连接有排料盖7，通过设有排料管6，方便涂料的施工，避免打开桶盖10进行使用的繁琐，且方便快捷，排料管6的螺纹设计，涂料包装桶里的涂料用完时，可以拆卸下来进行清洗，包装桶本体3顶部固定安装有桶盖10，且桶盖10底部中心处设有密封塞11，密封塞11外侧固定安装有橡胶密封圈，密封塞11的外径与内桶4内径相一致，桶盖10底部且距离密封塞11的两侧设有固定板 12，固定板12和固定槽5均设有四组，固定板12、扇叶18与固定槽5的大小相吻合，桶盖10内部且距离密封塞11的顶部安装有真空泵13，通过设置的密封塞11和真空泵13，增加了整体装置的密封性，且安装的同时固定板12卡进固定槽5内，从而对桶盖10和包装桶本体3进行进一步的加强固定，桶盖10顶部中心处设有凹槽15，且凹槽15两侧之间固定连接有把手杆14，通过设置的把手杆14，能够快速省力的进行桶盖10的进行提拉，方便快捷，排料管6的外壁上固定安装有电机固定板17，电机固定板17上固定安装有低速电机16，所述低速电机16的一端贯穿排料管6连接有轴承座19，所述轴承座19的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料包装桶，包括底座(1)、包装桶本体(3)、排料管(6)、观察窗(8)、桶盖(10)以及密封塞(11)，其特征在于：所述底座(1)底部两侧固定安装有移动轮(2)，所述底座(1)顶部中心处固定连接有包装桶本体(3)，且所述包装桶本体(3)内侧设有内桶(4)，所述包装桶本体(3)顶部边沿处开设有固定槽(5)，所述包装桶本体(3)基面设有观察窗(8)，且所述观察窗(8)上设有刻度标识线(9)，所述包装桶本体(3)一侧下部贯通螺旋连接有排料管(6)，所述排料管(6)远离装桶本体(3)的一端螺旋连接有排料盖(7)，所述包装桶本体(3)顶部固定安装有桶盖(10)，且所述桶盖(10)底部中心处设有密封塞(11)，所述桶盖(10)底部且距离密封塞(11)的两侧设有固定板(12)，所述桶盖(10)内部且距离密封塞(11)的顶部安装有真空泵(13)，所述桶盖(10)顶部中心处设有凹槽(15)，且所述凹槽(15)两侧之间固定连接有把手杆(14)，所述排料管(6)的外壁上固定安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄育德，黄育龙，
申请(专利权)人：福建三辰涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：