一种料桶整列装置制造方法及图纸

一种料桶整列装置，包括板链运输机和推动装置，所述底座的一侧与板链运输机的侧面连接，固定架的底端与底座的顶面滑动连接，在固定架两侧的竖直杆上均安装有导轨，所述连接板与固定架的顶面连接，所述液压油缸与连接板的顶面连接，液压油缸的活塞杆穿过连接板后与插板连接，所述插板垂直于地面，插板的靠近固定架的侧面上连接有固定块，所述固定块与导轨滑动连接，在所述板链运输机上设有挡板A和挡板B，所述挡板A和挡板B均垂直于地面，挡板B与板链运输机上远离底座的一侧连接，所述挡板A的一端与挡板B连接，另一端与底座的顶面连接，挡板A与挡板B呈135度夹角。本实用新型专利技术解决了人工将料桶搬运到板链运输机上存在安全隐患的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种料桶整列装置


[0001]本技术涉及运输领域，特别涉及一种料桶整列装置。

技术介绍

[0002]目前现场从库房将料桶放到板链线上需要人工搬运，先用叉车叉起托盘，然后人工将料桶慢慢移到板链输送机上，但是料桶在装满材料后重量较重，人工搬动非常费力，同时还存在安全隐患，若是在搬动料桶时不慎掉落，料桶很容易砸伤进行搬运工作的人员。所以现在非常需要有足够安全性能的装置来搬运这些料桶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供了一种料桶整列装置，通过设置板链运输机与推动装置连接，推动装置可以将料桶推动到板链运输机上，再在板链运输机上安装挡板A和挡板B，使料桶被推动时料桶不会掉落，而且能够整齐排列爱板链运输机上，解决了人工将料桶搬运到板链运输机上存在安全隐患的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种料桶整列装置，包括板链运输机和推动装置，所述推动装置包括底座、固定架和连接装置；
[0006]所述底座的一侧与板链运输机的侧面连接，所述固定架为门形架，固定架的底端与底座的顶面滑动连接，固定架的滑动方向的轴线垂直于板链运输机的运输方向的轴线，在固定架两侧的竖直杆上均安装有导轨，所述连接装置包括连接板、液压油缸和插板，所述连接板与固定架的顶面连接，所述液压油缸与连接板的顶面连接，液压油缸的活塞杆穿过连接板后与插板连接，所述插板垂直于地面，插板的靠近固定架的侧面上连接有固定块，所述固定块与导轨滑动连接；
[0007]在所述板链运输机上设有挡板A和挡板B，所述挡板A和挡板B均垂直于地面，挡板 B与板链运输机上远离底座的一侧连接，所述挡板A的一端与挡板B连接，另一端与底座的顶面连接，挡板A与挡板B呈135度夹角。
[0008]使用时，叉车将放置有料桶的托盘穿过固定架后，放置到底座上，然后控制固定架移动到最靠近板链运输机的料桶的顶部，然后启动液压油缸使插板沿导轨竖直向下移动，插板插入最靠近板链运输机的料桶和第二靠近板链运输机的料桶之间，然后固定架再次移动，使插板推动料桶移动到板链运输机上，在挡板B的限制下，料桶在被推动时不会从板链运输机远离固定架的一侧掉落，在挡板A限制下，料桶在被推动时不会向板链运输机运输方向相反的方向倾倒，使料桶会整齐排列在板链运输机上，如此反复操作固定架可以使所有料桶都能够排列整齐的被板链运输机运输走。
[0009]本技术通过设置板链运输机与推动装置连接，推动装置可以将料桶推动到板链运输机上，再在板链运输机上安装挡板A和挡板B，使料桶被推动时料桶不会掉落，而且能够整齐排列爱板链运输机上，解决了人工将料桶搬运到板链运输机上存在安全隐患的问
题。
[0010]进一步地，在所述插板的侧面连接有垫板。防止在插板插入两个料桶之间时，插板与料桶的侧壁磨损过多，导致料桶泄漏。
[0011]进一步地，在所述底座的顶面的两侧连接有限位板。在叉车将放置有料桶的托盘移动到底座上后，限位板可以防止料桶被推动时料桶向侧面倾倒。
[0012]由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术一种料桶整列装置，通过设置板链运输机与推动装置连接，推动装置可以将料桶推动到板链运输机上，再在板链运输机上安装挡板A和挡板B，使料桶被推动时料桶不会掉落，而且能够整齐排列爱板链运输机上，解决了人工将料桶搬运到板链运输机上存在安全隐患的问题。
[0014]2.本技术一种料桶整列装置，在所述插板的侧面连接有垫板。防止在插板插入两个料桶之间时，插板与料桶的侧壁磨损过多，导致料桶泄漏。
[0015]3.本技术一种料桶整列装置，在所述底座的顶面的两侧连接有限位板。在叉车将放置有料桶的托盘移动到底座上后，限位板可以防止料桶被推动时料桶向侧面倾倒。
附图说明
[0016]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]附图中标号说明：
[0019]1-底座，2-固定架，3-插板，4-连接板，5-液压油缸，6-导轨，7-固定块，8-托盘，9-料桶，10-板链运输机，11-挡板A，12-挡板B，13-垫板，14-限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定，在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。
[0021]下面结合图1对本技术作详细说明。
[0022]实施例1
[0023]一种料桶整列装置，包括板链运输机10和推动装置，所述推动装置包括底座1、固定架2和连接装置；
[0024]所述底座1的一侧与板链运输机10的侧面连接，所述固定架2为门形架，固定架2的底端与底座1的顶面滑动连接，固定架2的滑动方向的轴线垂直于板链运输机10的运输方向的轴线，在固定架2两侧的竖直杆上均安装有导轨6，所述连接装置包括连接板4、液压油缸5和插板，所述连接板4与固定架2的顶面连接，所述液压油缸5与连接板4的顶面连接，液压油缸5的活塞杆穿过连接板4后与插板3连接，所述插板3垂直于地面，插板3 的靠近固定架2的侧面上连接有固定块7，所述固定块7与导轨6滑动连接；
[0025]在所述板链运输机10上设有挡板A11和挡板B12，所述挡板A11和挡板B12均垂直于地面，挡板B12与板链运输机10上远离底座1的一侧连接，所述挡板A11的一端与挡板 B12连
接，另一端与底座1的顶面连接，挡板A11与挡板B12呈135度夹角。
[0026]使用时，叉车将放置有料桶9的托盘8穿过固定架2后，放置到底座1上，然后控制固定架2移动到最靠近板链运输机10的料桶9的顶部，然后启动液压油缸5使插板3沿导轨6竖直向下移动，插板3插入最靠近板链运输机10的料桶9和第二靠近板链运输机10 的料桶9之间，然后固定架2再次移动，使插板3推动料桶9移动到板链运输机10上，在挡板B12的限制下，料桶9在被推动时不会从板链运输机10远离固定架2的一侧掉落，在挡板A11限制下，料桶9在被推动时不会向板链运输机10运输方向相反的方向倾倒，使料桶9会整齐排列在板链运输机10上，如此反复操作固定架2可以使所有料桶9都能够排列整齐的被板链运输机10运输走。
[0027]本技术通过设置板链运输机与推动装置连接，推动装置可以将料桶推动到板链运输机上，再在板链运输机上安装挡板A和挡板B，使料桶被推动时料桶不会掉落，而且能够整齐排列爱板链运输机上，解决了人工将料桶搬运到板链运输机上存在安全隐患的问题。
[0028]实施例2
[0029]针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
[0030]如图1所示，本技术中在底座1的顶面的两侧安装有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料桶整列装置，包括板链运输机(10)和推动装置，其特征在于：所述推动装置包括底座(1)、固定架(2)和连接装置；所述底座(1)的一侧与板链运输机(10)的侧面连接，所述固定架(2)为门形架，固定架(2)的底端与底座(1)的顶面滑动连接，固定架(2)的滑动方向的轴线垂直于板链运输机(10)的运输方向的轴线，在固定架(2)两侧的竖直杆上均安装有导轨(6)，所述连接装置包括连接板(4)、液压油缸(5)和插板，所述连接板(4)与固定架(2)的顶面连接，所述液压油缸(5)与连接板(4)的顶面连接，液压油缸(5)的活塞杆穿过连接板(4)后与插板(3)连接，所述插板(3)垂直于地面，插板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何礼仁，杨旗，唐朝辉，邓孝伯，杜军生，严飞，周劲松，张德召，
申请(专利权)人：成都星云智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：