【技术实现步骤摘要】
多级顶升推料式NG回收机构
[0001]本专利技术涉及非标自动化领域。更具体地说,本专利技术涉及一种多级顶升推料式NG回收机构。
技术介绍
[0002]在非标自动化领域中,采用不同结构形式的回收装置来实现工件回收是众所周知的。在研究和实现工件回收的过程中,专利技术人发现现有技术中的回收装置至少存在如下问题:
[0003]工件组在加工过程中出现不合格的工件组时,需要将不合格工件组回收,防止其输送至后续工序,从而降低工作效率,现有回收装置通过人力将工件组回收的方式,作为一种周期性的工作,费时费力,自动化程度低,工作效率低下。
[0004]有鉴于此,实有必要开发一种多级顶升推料式NG回收机构,用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的不足之处,本专利技术的主要目的是,提供一种多级顶升推料式NG回收机构,其通过一级顶升模组将载盘初步顶升脱离传送线,通过二级顶升模组将装有不合格工件组的载盘进一步顶升,通过推料组件将装有不合格工件的载盘推动至回收料箱内回收,使得顶升-推料一体化紧密高效配合,自动化程度高,提升了装有不合格工件的载盘的回收效率,最终提升了生产效率。
[0006]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种多级顶升推料式NG回收机构,包括:传送线,所述传送线沿其传送方向设有NG回收工位,所述传送线用于传送载盘,所述载盘载有至少两组的工件组;
[0007]NG回收组件,其设于所述传送线的NG回收工位处;以及
[0008]检测模组, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级顶升推料式NG回收机构,其特征在于,包括:传送线(1),所述传送线(1)沿其传送方向设有NG回收工位,所述传送线(1)用于传送载盘,所述载盘载有至少两组的工件组;NG回收组件(5),其设于所述传送线(1)的NG回收工位处;以及检测模组,其设于所述NG回收工位并位于所述传送线(1)正上方;其中,所述NG回收组件(5)包括:多级顶升组件(51),其设于所述传送线(1)的下方;推料组件(52),其设于所述多级顶升组件(51)的一侧端;以及回收料匣组件(53),其设于所述多级顶升组件(51)的另一侧端;所述多级顶升组件(51)初步将NG回收工位处的载盘沿竖直方向顶升以使得载盘脱离所述传送线(1),所述检测模组对载盘内的工件组检测,以判断工件组是否合格,所述多级顶升组件(51)再将装有不合格工件组的载盘沿竖直方向进一步顶升,所述推料组件(52)将装有不合格工件组的载盘推送至所述回收料匣组件(53)内。2.如权利要求1所述的多级顶升推料式NG回收机构,其特征在于,所述多级顶升组件(51)包括:一级顶升模组(511);以及至少两组二级顶升模组(512),两所述二级顶升模组(512)分别设于所述一级顶升模组(511)的两侧端,且两所述二级顶升模组(512)对称设置;其中,所述一级顶升模组(511)初步将载盘沿竖直方向顶升以使得载盘脱离传送线(1),所述二级顶升模组(512)将装有不合格工件的载盘沿竖直方向进一步顶升。3.如权利要求2所述的多级顶升推料式NG回收机构,其特征在于,所述一级顶升模组(511)包括:一级顶升驱动器(5111),其固接于承托架(5113)内部;以及承托板(5112),其设于所述一级顶升驱动器(5111)的上方,且所述承托板(5112)与所述一级顶升驱动器(5111)的动力输出端传动连接;其中,所述一级顶升驱动器(5111)驱动所述承托板(5112)沿竖直方向往复运动。4.如权利要求3所述的多级顶升推料式NG回收机构,其特征在于,每组所述二级顶升模组(512)分别设于所述承托板(5112)的两侧端,每组所述二级顶升模组(512)包括:二级顶升驱动器(5121),其固接于所述承托板(5112)的下方;以及承托块(5122),其与所述二级顶升驱动器(5122)的动力输出端传动连接;其中,所述二级顶升驱动器(5121)驱动所述承托块(5122)沿竖直方向往复运动。5.如权利要求4所述的多级顶升推料式NG回收机构,其特征在于,所述承托块(5122)包括:承托部(51221)及限位部(51222),所述限位部(51222)在所述承托部(51221)的外侧边缘一体的结合所述承托...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪磊,贺绍杰,韩龙,丁俊,
申请(专利权)人:苏州富强科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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