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一种用于机电设备的减震底座制造技术

技术编号:27540843 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:08
本实用新型专利技术公开了一种用于机电设备的减震底座,包括设备本体,设备本体的下方固定有第一支撑板,第一支撑板的下方设置有第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板之间平行设置,第二支撑板的两端固定有对称设置的第三支撑板,第三支撑板相互靠近的一侧侧壁滑动连接有移动块,移动块远离第三支撑板的一端与第一支撑板侧壁固定,移动块的下方安装有与第二支撑板侧壁固定的第一弹簧,第一支撑板的底端侧壁开设有对称设置的第一凹槽,第二支撑板的底端侧壁固定有对称设置的到导向杆。本实用新型专利技术能够对机电设备进行多层有效的减震,能够根据不同的震动程度进行不同程度的减震,提高了减震效果,同时也增强了机电设备的使用效果。同时也增强了机电设备的使用效果。同时也增强了机电设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备的减震底座


[0001]本技术涉及机电
,尤其涉及一种用于机电设备的减震底座。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)方向发展,应用范围愈来愈广。
[0003]现有的机电设备在进行使用过程中,底座的减震效果非常重要,很大程度决定了机电设备的使用效果和寿命,现有的底座减震只是单层减震,减震效果一般,为此,我们提出了一种用于机电设备的减震底座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机电设备的减震底座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于机电设备的减震底座,包括设备本体,所述设备本体的下方固定有第一支撑板,第一支撑板的下方设置有第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板之间平行设置,所述第二支撑板的两端固定有对称设置的第三支撑板,第三支撑板相互靠近的一侧侧壁滑动连接有移动块,移动块远离第三支撑板的一端与第一支撑板侧壁固定,所述移动块的下方安装有与第二支撑板侧壁固定的第一弹簧,所述第一支撑板的底端侧壁开设有对称设置的第一凹槽,所述第二支撑板的底端侧壁固定有对称设置的到导向杆,导向杆的一端延伸至第一凹槽内部,所述导向杆的外侧壁套接有第二弹簧,所述第二支撑板的顶端侧壁滑动连接有滑块。
[0007]优选的,所述滑块的一侧侧壁安装有与导向杆侧壁固定的第三弹簧,所述滑块的顶端侧壁铰接有连接杆,连接杆远离滑块的一端与第一支撑板底端侧壁铰接。
[0008]优选的,所述第二支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的导向板,导向板的上方设置有第四支撑板,且第四支撑板与导向板之间垂直设置。
[0009]优选的,所述第四支撑板的底端侧壁开设有对称设置的第二凹槽,所述导向板远离第二支撑板延伸至第二凹槽内部。
[0010]优选的,所述导向板的外侧壁套接有第四弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过将所述设备本体的下方固定有第一支撑板,第一支撑板的下方设置有第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板之间平行设置,所述第二支撑板的两端固定有对称设置的第三支撑板,第三支撑板相互靠近的一侧侧壁滑动连接有移动块,移动块远离第三支撑板的一端与第一支撑板侧壁固定,所述移动块的下方安装有与第二支撑板侧壁固定的第一
弹簧,所述第一支撑板的底端侧壁开设有对称设置的第一凹槽,所述第二支撑板的底端侧壁固定有对称设置的到导向杆,导向杆的一端延伸至第一凹槽内部,所述导向杆的外侧壁套接有第二弹簧,所述第二支撑板的顶端侧壁滑动连接有滑块,能够对机电设备进行多层有效的减震,能够根据不同的震动程度进行不同程度的减震,提高了减震效果,同时也增强了机电设备的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于机电设备的减震底座的结构主视图。
[0014]图2为本技术提出的一种用于机电设备的减震底座的A部分放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-2,一种用于机电设备的减震底座,包括设备本体1,所述设备本体1的下方固定有第一支撑板2,第一支撑板2的下方设置有第二支撑板3,且第一支撑板2和第二支撑板3之间平行设置,所述第二支撑板3的两端固定有对称设置的第三支撑板4,第三支撑板4相互靠近的一侧侧壁滑动连接有移动块5,移动块5远离第三支撑板4的一端与第一支撑板2侧壁固定,所述移动块5的下方安装有与第二支撑板3侧壁固定的第一弹簧6,所述第一支撑板2的底端侧壁开设有对称设置的第一凹槽7,所述第二支撑板3的底端侧壁固定有对称设置的到导向杆8,导向杆8的一端延伸至第一凹槽7内部,所述导向杆8的外侧壁套接有第二弹簧9,所述第二支撑板3的顶端侧壁滑动连接有滑块10。
[0017]所述滑块10的一侧侧壁安装有与导向杆8侧壁固定的第三弹簧 12,所述滑块10的顶端侧壁铰接有连接杆11,连接杆11远离滑块 10的一端与第一支撑板2底端侧壁铰接。
[0018]所述第二支撑板3的顶端侧壁固定有对称设置的导向板14,导向板14的上方设置有第四支撑板13,且第四支撑板13与导向板14 之间垂直设置,所述第四支撑板13的底端侧壁开设有对称设置的第二凹槽15,所述导向板14远离第二支撑板3延伸至第二凹槽15内部,所述导向板14的外侧壁套接有第四弹簧16。
[0019]工作原理:当对设备本体1进行减震时,将设备本体1与第一支撑板2顶部安装固定,当设备本体1进行震动时带动第一支撑板2向下移动,第一支撑板2带动移动块挤压第一弹簧6,同时第一支撑板 2会挤压第二弹簧9,当第一支撑板2下移动较多时,带动连接杆11 挤压滑块10,滑块10挤压第三弹簧12,第一支撑板2也会挤压第四支撑板13,第四支撑板13挤压第四弹簧16,进行多层减震,当多个弹簧的弹力作用下,进行有效减震。
[0020]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备的减震底座,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)的下方固定有第一支撑板(2),第一支撑板(2)的下方设置有第二支撑板(3),且第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间平行设置,所述第二支撑板(3)的两端固定有对称设置的第三支撑板(4),第三支撑板(4)相互靠近的一侧侧壁滑动连接有移动块(5),移动块(5)远离第三支撑板(4)的一端与第一支撑板(2)侧壁固定,所述移动块(5)的下方安装有与第二支撑板(3)侧壁固定的第一弹簧(6),所述第一支撑板(2)的底端侧壁开设有对称设置的第一凹槽(7),所述第二支撑板(3)的底端侧壁固定有对称设置的到导向杆(8),导向杆(8)的一端延伸至第一凹槽(7)内部,所述导向杆(8)的外侧壁套接有第二弹簧(9),所述第二支撑板(3)的顶端侧壁滑动连接有滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于机...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑维钊
申请(专利权)人:郑维钊
类型:新型
国别省市:

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