一种质量轻巧的人造仿真景观石制造技术

本实用新型专利技术公开了一种质量轻巧的人造仿真景观石，其特征是：由由内至外顺序叠接的铁丝笼内衬、覆盖网罩、发泡胶覆盖层、玻璃钢加固层、仿真石层和外表保护涂层构成，在铁丝笼内衬底部设有外部扩展连接件。通过以上方案的实施可以制造出质量轻巧，移动方便，抗强度高，造型逼真，形态各异且保持时间久并接近自然景观石的人造仿真景观石产品。石的人造仿真景观石产品。石的人造仿真景观石产品。

【技术实现步骤摘要】
一种质量轻巧的人造仿真景观石


[0001]本技术涉及人造景观石领域，具体是一种质量轻巧的人造仿真景观石。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展，生活在地窄人稠的都市中的人们特别喜爱美丽的大自然风光，因此，城市的建筑师们争相采用自然景观的造景设计来美化城市、景区、宾馆、学院、工厂、甚至家庭。然而，造景所需的石材均采用山林或海淀，需要耗费大量人力、物力和财力，同时自然景观区也会受到严重的破坏；而且由于天然石材较重，在室内装潢中有可能会危及到建筑物的结构，为此，在建筑业中有以环氧树脂等聚合物制造仿真景观石。
[0003]目前仿天然景观石技术主要有三种，一种为水泥着色制成的水泥制品景观石，该技术制作出来的产品重量与真石接近但品质较为粗糙，虽然水泥制品保存时间久但由于内部分子结合不够紧密在紫外线照射下容易褪色，同时由于水泥制品有热胀冷缩的特性所以时间长了易产生裂缝。
[0004]二是以泡沫上色为主要材料制成的泡沫仿真石，该技术制作出来的产品轻强度小，抗外力方面先天不足，缺乏持久实用性。目前该产品主要用于室内的临时性布景，如舞台、影楼道具等。
[0005]三是以不饱和树脂为原材料制作的玻璃钢仿真石，该技术利用树脂倒模浇灌技术制作出与母石外形相近的中空仿真石，由于该工序中需要用到笨重的真石作为母石，所以决定了该工艺仅适用于小型景观石的制作范围。该产品虽外形细腻、但缺点也和泡沫产品相同，都只能作为临时性道具使用。
[0006]中国专利CN102924011B公开的一种建筑垃圾再生人造景观石制备方法，该方法是用槽钢或角钢先做出景观石的支架，再用钢筋根据景观石的形态做出骨架焊接到支架外，在骨架上覆盖一层钢丝网衬底形成景观石的龙骨，然后将模箱刷上一层脱模剂后，将加工好的景观石龙骨置于模箱内固定；在搅拌机内加入水，将建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、硅酸盐水泥、人造砂、花岗岩石子加入搅拌机搅拌3-5min，而后浇筑入模，浇筑好的模箱放入养护室，常温初期养护10-20天，脱模；用打磨机、抛光机进行打磨抛光制成半成品建筑垃圾再生人造景观石；再将不饱和树脂、异辛酸钾促进剂或环烷酸钴促进剂或异辛酸钴促进剂或异辛酸锌、促进剂或N，N-二甲基苯胺促进剂或N，N-二乙基苯胺促进剂或磷酸钒促进剂、封闭型异氰酸酯固化剂或间苯二胺固化剂或间苯二甲胺固化剂或二氨基二苯基甲烷固化剂或二氨基二苯基砜固化剂或铜箔或花岗岩薄片，搅拌调匀制成粘合剂；将制成的粘合剂均匀涂抹于半成品建筑垃圾再生人造景观石，常温晾干3-5min，用花岗岩碎片喷在表面粘在其表面后在晾2-3天再均匀涂一层粘合剂在花岗岩碎片表面，再在花岗岩碎片表面均匀喷一层粘合剂晾干即成成品，该方法使用的是建筑废料作为内部填充料，需要模箱连同模箱一起放进养护室进行10-20天的常温养护方可成型，采用这种制作方法制作出的产品硬度高，体积大，重量高，移动时需要用到装吊工具；外层采用铜箔或花岗岩作为辅料，产品外表粗糙不光滑，还需要用到打磨机、抛光机等机械工具进行打磨造
型，工序比较复杂，
[0007]纵观仿真石行业现有技术不难看出普遍存在以下几个问题；一是能够做到保存时间久的外形不够细致，能够做到外形细致的制作成本又高，制作成本低的又无法承受外界因素影响。因此研发一种成本低廉、操作简单、外形逼真、环保耐用、应用面广的天然景观奇石的替代产品是非常符合国家政策导向和市场需求的。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是针对现有技术中的不足，而提供一种质量轻巧、成本低廉、外形逼真的人造仿真景观石。
[0009]实现本技术目的的技术方案是：
[0010]一种质量轻巧的人造仿真景观石，由由内至外顺序叠接的铁丝笼内衬、覆盖网罩、发泡胶覆盖层、玻璃钢加固层、仿真石层和外表保护涂层构成，在铁丝笼内衬底部设有外部扩展连接件。
[0011]所述铁丝笼内衬由数根铁丝相互焊接构成。
[0012]所述覆盖网罩为遮阴率95%的遮阴网。
[0013]所述发泡胶覆盖层为现有技术。
[0014]所述玻璃钢加固层为现有技术。
[0015]所述仿真石层为现有技术。
[0016]所述外表保护涂层为现有技术。
[0017]本技术的有益效果是：利用铁丝随意折出各种形态的特性方便制作出形态各异的产品内衬，通过内部中空可以减轻产品重量，并为产品热胀冷缩提供足够空间，通过钢筋笼和发泡胶和玻璃钢以及仿真石层环环相扣产生更大的抗压力，通过产品底部的外部扩展连接件可以与万向轮和螺杆连接，连接万向轮可以让其方便移动，连接螺杆将其填埋至混泥土里可以让产品更稳固。遮阴网凹凸不平的网孔可以让发泡胶在遮阴网上发泡成型。发泡胶不仅能够增加产品强度，增加产品内层厚度方便修改整形，而且能让产品更轻盈，为玻璃钢附着提供条件，增加玻璃钢可以提高产品的抗压能力，通过一定比例将树脂与填料配比制作出最适合手糊的糊状粘稠物，为手糊工序打造条件。利用手糊工艺可以制造出产品的差异化，让其具备天然奇石独一无二的特性。通过树脂将氧化铁颜料紧密包裹让其不被挥发和流失从而提高产品颜色持久性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例人造仿真景观石的结构示意图。
[0019]图中：1.铁丝笼内衬 2.发泡胶覆盖层 3.玻璃钢加固层 4.仿真石层 5.外表保护涂层 6.外部扩展连接件。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]一种质量轻巧的人造仿真景观石，由由内至外顺序叠接的铁丝笼内衬1、覆盖网罩、发泡胶覆盖层2、玻璃钢加固层3、仿真石层4和外表保护涂层5构成，在铁丝笼内衬1底部
设有外部扩展连接件6，其中：
[0022]铁丝笼内衬1用焊机将8号铁丝相互焊接而成；
[0023]覆盖网罩是将遮阴率为95%的遮阴网覆盖固定到铁丝笼内衬上形成；
[0024]发泡胶覆盖层2：用聚氨酯喷涂机将发泡胶喷涂到遮阴网上形成；
[0025]玻璃钢加固层3：25摄氏度常温下将玻璃纤维布覆盖在发泡胶覆盖层上，再用100份196树脂、1.5份促进剂、3份固化剂搅拌后涂抹在玻璃纤维布上静置3小时形成；
[0026]仿真石层4：25摄氏度常温下用100份168树脂、130份滑石粉、20份氧化铁颜料、2份固化剂搅拌成糊状后涂抹在在玻璃钢加固层外静置3小时形成；
[0027]外表保护涂层5：25摄氏度常温下用100份6688树脂、1.5份促进剂、3份固化剂搅拌后在仿真石层外喷涂静置3小时形成；
[0028]外部扩展连接部件6是将螺母柱焊接到铁丝笼底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质量轻巧的人造仿真景观石，其特征是：由由内至外顺序叠接的铁丝笼内衬、覆盖网罩、发泡胶覆盖层、玻璃钢加固层、仿真石层和外表保护涂层构成，在铁丝笼内衬底部设有外部扩展连接件。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁平平，
申请(专利权)人：梁平平，
类型：新型
国别省市：