钢衬四氟塔节钢模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢衬四氟塔节钢模压装置，包括油泵和制作平台，所述制作平台的左端安装有油泵，所述油泵通过油管端连接有柱塞杆，所述柱塞杆固定于制作平台上，所述制作平台上端内部以柱塞杆为中心放置有塔节，在填粉过程中为防止粉堵塞少填粉，将固定钢杆提前插入到钢模芯的外壁填粉时通过握手来回抽动固定钢杆，使得内部的粉能够完整地填满在钢模芯外部，填料完成后将固定钢杆从钢模芯外部取出，将压圈和压板固定在填料层上端，利用柱塞杆的拉力拉动压圈、压板将填料压紧，达到将四氟衬塑层压密实的目的，本实用新型专利技术具有结构合理、操作简单、加工质量好、制作效率高等特点，使得本新型钢衬四氟塔节模压装置生产的钢衬四氟塔节实用性较强。四氟塔节实用性较强。四氟塔节实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
钢衬四氟塔节钢模压装置


[0001]本技术属于钢衬四氟管相关
，具体涉及钢衬聚四氟乙烯塔节等钢模压装置(聚四氟乙烯以下简称四氟)。

技术介绍

[0002]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备，可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
[0003]现有的钢衬聚四氟乙烯塔节等钢模压装置技术存在以下问题：钢衬聚四氟乙烯塔节采用传统模压法制作时，不但四氟衬层容易破损，而且四氟粉填不密实，材料密度很难达到要求，尤其对于大口径塔节，存在使用寿命短，容易变形开裂、耐负压性能差等缺点，塔节制作尺寸要求高、制作难度大，效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢衬四氟塔节钢模压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的以往钢衬四氟塔节填粉不充实、制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢衬四氟塔节钢模压装置，包括油泵(1)和制作平台(2)，其特征在于：所述制作平台(2)的左端安装有油泵(1)，所述油泵(1)通过油管端连接有柱塞杆(4)，所述柱塞杆(4)固定于制作平台(2)上，所述制作平台(2)上端内部以柱塞杆(4)为中心放置有塔节(6)，所述塔节(6)内衬四氟生粉，所述塔节(6)内部的制作平台(2)上端以柱塞杆(4)为中心放置钢模芯(5)，所述油泵(1)、制作平台(2)、柱塞杆(4)、钢模芯(5)和塔节(6)共同构成工作整体，在填粉过程中，所述钢模芯(5)的上侧设置有连接盘(11)，所述连接盘(11)的下端外壁上设置有固定钢杆(10)，所述固定钢杆(10)设置在钢模芯(5)与塔节(6)环隙内部，且塔节(6)的内侧设置有填料(3)，所述连接盘(11)的上端外壁上设置有握手(12)，填粉完成后，所述连接盘(11)从钢模芯(5)的上端取下，所述填料(3)上连接有压圈(7)，所述压圈(7)上端外壁上设置有压板(8)，所述压板(8)上端外壁上设置锁扣(9)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭虎，姚银可，孟振兴，俞城，李文维，
申请(专利权)人：浙江菲达通球环保管业有限公司，
类型：新型
国别省市：