一种悬浮式磁芯涂装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬浮式磁芯涂装机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固定装配有侧板，左侧所述侧板的侧面开设有通孔，左侧所述侧板的左侧固定装配有电推杆，所述电推杆的右侧贯穿通孔，两个所述侧板之间转动装配有丝杠，所述丝杠的数量为两个，两个所述丝杠的外壁均螺接有丝母。丝母在移动的过程中，丝杠在侧板的支撑下进行转动，丝杠对丝母的位置进行限制，通过转杆、顶杆和网兜的配合，所需要加工的磁芯置于网兜内，底端的丝母在移动的过程中通过转杆和顶杆带动网兜进行移动，在惯性的作用下磁芯会翻转，从而达到对磁芯各个位置进行涂装处理，能够对不同形状的磁芯进行加工，适用范围更加的广泛。适用范围更加的广泛。适用范围更加的广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮式磁芯涂装机


[0001]本技术涉及磁芯加工
，具体领域为一种悬浮式磁芯涂装机。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，电感磁芯中产生的磁芯损耗会随电感磁芯损耗上升而下降的容许铜线损耗，而且还会带来相同的电感磁芯材料通量激增，因此当开关频率上升至500kHz以上，电感磁芯损耗和绕组交流损耗就可以极大地减少电感中的容许直流电流，电感磁芯在线圈中的损耗主要表现在铜线损耗上，因此想要降低铜线损耗，必须要在电感磁芯损耗上升时降低，一直持续到各损耗均相等，为了延长磁芯的使用期限需要对磁芯进行涂装加工处理，现有的涂装机在使用的过程中不能同时对多种形状的磁芯进行加工，导致实用性能差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种悬浮式磁芯涂装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬浮式磁芯涂装机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固定装配有侧板，左侧所述侧板的侧面开设有通孔，左侧所述侧板的左侧固定装配有电推杆，所述电推杆的右侧贯穿通孔，两个所述侧板之间转动装配有丝杠，所述丝杠的数量为两个，两个所述丝杠的外壁均螺接有丝母，两个所述丝母之间固定装配有连接杆，所述连接杆与电推杆固定装配，顶端所述丝母的前侧面固定装配有套筒，所述套筒的内壁固定装配有喷头，所述喷头的顶端固定装配有导管，底端所述丝母的前表面左右两侧均铰接装配有转杆，所述转杆的前表面底端固定装配有顶杆，两个所述顶杆之间固定装配有网兜。
>[0005]优选的，所述丝母的下表面固定装配有空心杆，所述空心杆的内壁插接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两侧均固定装配有凸块，所述凸块远离空心杆的一端固定装配有推杆的一端，所述推杆的另一端固定装配有横杆，所述横杆与转杆紧密贴合。
[0006]优选的，所述推杆的外壁套接有套环，所述套环的底端固定装配有弹簧片的一端，所述弹簧片的另一端与空心杆固定装配。
[0007]优选的，所述转杆的内侧面开设有卡槽，所述横杆卡接于卡槽内。
[0008]优选的，所述顶杆的底端固定装配有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端固定装配有支杆，所述支杆位于网兜下方。
[0009]优选的，所述底板的上表面放置有托盘，所述托盘位于两个所述侧板之间，所述网兜位于托盘内。
[0010]优选的，所述电推杆的外壁固定装配有支架，所述支架与左侧所述侧板固定装配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种悬浮式磁芯涂装机，通过电推杆和侧板的配合，电推杆接通电源后开始工作，电推杆推动连接杆进行移动，连接杆在移动的
过程中带动丝母一起移动，通过丝母和丝杠的配合，丝母在移动的过程中，丝杠在侧板的支撑下进行转动，丝杠对丝母的位置进行限制，通过转杆、顶杆和网兜的配合，所需要加工的磁芯置于网兜内，底端的丝母在移动的过程中通过转杆和顶杆带动网兜进行移动，在惯性的作用下磁芯会翻转，从而达到对磁芯各个位置进行涂装处理，能够对不同形状的磁芯进行加工，适用范围更加的广泛，操作简单，实用性能强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中的A处结构示意图；
[0014]图3为本技术的空心杆结构剖面图；
[0015]图4为本技术的转杆、顶杆和网兜结构俯视图；
[0016]图5为本技术的丝母和套筒的结构俯视图。
[0017]图中：1-底板、2-侧板、3-支架、4-电推杆、5-通孔、6-丝杠、7-丝母、 8-连接杆、9-套筒、10-喷头、11-导管、12-转杆、13-顶杆、14-网兜、15
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第一弹簧、16-支杆、17-托盘、18-卡槽、19-空心杆、20-第二弹簧、21-凸块、22-推杆、23-弹簧片、24-套环、25-横杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、图2、图3和图5，本技术提供一种技术方案：一种悬浮式磁芯涂装机，包括底板1，底板1的上表面左右两侧均固定装配有侧板2，左侧侧板2的侧面开设有通孔5，左侧侧板2的左侧固定装配有电推杆4，电推杆4的右侧贯穿通孔5，两个侧板2之间转动装配有丝杠6，丝杠6的数量为两个，两个丝杠6的外壁均螺接有丝母7，两个丝母7之间固定装配有连接杆8，连接杆8与电推杆4固定装配，顶端丝母7的前侧面固定装配有套筒9，套筒9的内壁固定装配有喷头10，喷头10的顶端固定装配有导管11，底端丝母7的前表面左右两侧均铰接装配有转杆12，转杆12的前表面底端固定装配有顶杆13，两个顶杆13之间固定装配有网兜14。
[0021]导管11和喷头10为现有喷涂机中的一部分，通过导管11连接喷头将用于涂装的材料喷出，喷到磁芯上，在对磁芯进行涂装的过程中，先将磁芯放置到网兜14内，开始进行喷涂的操作，此时接通电推杆4的外接电源，电推杆4开始工作，电推杆4推动连接杆8进行移动，连接杆8在移动的过程中带动丝母7一起移动，丝母7在移动的过程中，丝杠6在侧板2的支撑下进行转动，丝杠6对丝母7的位置进行限制，底端的丝母7在移动的过程中通过转杆12和顶杆13带动网兜14进行移动，网兜14为较细的钢丝所支撑的勾花网，在惯性的作用下磁芯会翻转，从而达到对磁芯各个位置进行涂装处理。
[0022]具体而言，顶杆13的底端固定装配有第一弹簧15，两个第一弹簧15的底端固定装配有支杆16，支杆16位于网兜14下方。
[0023]在实际使用的过程中，网兜14内盛装磁芯后，网兜14发生形变，此时第一弹簧15因自身的弹性性能发生弹性形变，拉动支杆16，支杆16贴合到网兜14的下方，对网兜14进行支撑，避免网兜14过度的形变。
[0024]具体而言，底板1的上表面放置有托盘17，托盘17位于两个侧板2之间，网兜14位于托盘17内。
[0025]将托盘17置于底板1上，侧板2对托盘17的位置进行支撑，托盘17对网兜14进行遮挡，避免在使用的过程中，材料喷涂到其他的位置，难以清理。
[0026]具体而言，电推杆4的外壁固定装配有支架3，支架3与左侧侧板2固定装配。
[0027]支架3对电推杆4加强固定，工作的过程更加的稳定，避免电推杆4在使用的过程中晃动影响使用。
[0028]工作原理：对磁芯进行涂装的过程中，先将磁芯放置到网兜14内，开始进行喷涂的操作，此时接通电推杆4的外接电源，电推杆4开始工作，电推杆4推动连接杆8进行移动，连接杆8在移动的过程中带动丝母7一起移动，丝母7在移动的过程中，丝杠6在侧板2的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮式磁芯涂装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均固定装配有侧板(2)，左侧所述侧板(2)的侧面开设有通孔(5)，左侧所述侧板(2)的左侧固定装配有电推杆(4)，所述电推杆(4)的右侧贯穿通孔(5)，两个所述侧板(2)之间转动装配有丝杠(6)，所述丝杠(6)的数量为两个，两个所述丝杠(6)的外壁均螺接有丝母(7)，两个所述丝母(7)之间固定装配有连接杆(8)，所述连接杆(8)与电推杆(4)固定装配，顶端所述丝母(7)的前侧面固定装配有套筒(9)，所述套筒(9)的内壁固定装配有喷头(10)，所述喷头(10)的顶端固定装配有导管(11)，底端所述丝母(7)的前表面左右两侧均铰接装配有转杆(12)，所述转杆(12)的前表面底端固定装配有顶杆(13)，两个所述顶杆(13)之间固定装配有网兜(14)。2.根据权利要求1所述的一种悬浮式磁芯涂装机，其特征在于：所述丝母(7)的下表面固定装配有空心杆(19)，所述空心杆(19)的内壁插接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的左右两侧均固定装配有凸块(21)，所述凸块(21)远离空心杆(19)的一端固定装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈子铎，吴兆锦，
申请(专利权)人：山西中磁尚善科技有限公司，
类型：新型
国别省市：