皮革纸筒舌制作设备及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种皮革纸筒舌制作设备及制作方法，它包括机架上横向设置的气涨轴，所述气涨轴旁设置有由切割气缸驱动的沿所述气涨轴径向运动的割刀，所述气涨轴旁并排设置有压紧杆、三个橡胶辊、纸筒和一根横向设置的内套导轨，所述内套导轨上通过内套气缸设有两个沿所述内套导轨横向运动的纸筒内套，所述纸筒连接有步进电机，所述压紧杆和所述第二橡胶辊连接有压合气缸，所述气涨轴旁设有沿所述气涨轴径向运动的压紧气缸，所述纸筒旁并排设有一根切刀导轨，所述切刀导轨上通过电机驱动的丝杆连接有切刀。本发明专利技术可以解决现有皮革纸筒舌制作工装制作效率低，成品质量不佳的问题。成品质量不佳的问题。成品质量不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
皮革纸筒舌制作设备及制作方法


[0001]本专利技术涉及皮革卷芯纸设备制造
，尤其是一种用于制造皮革卷芯纸的纸筒舌头的设备及制作方法。

技术介绍

[0002]现有的皮革纸筒舌头制作工装，结构简单，一般包括砂轮机旁的机架，工机架上设有的纸筒内套，使用时需要两人同时作业，人工先向用砂轮机将离型纸切到合适的宽度，然后再将整卷离型纸放到工装上进行纸筒舌头制作：首先、将纸筒放到纸筒内套上，然后将离型纸缠绕纸筒半圈，一个操作人员先摁着离型纸，另一个操作人员拿透明胶将离型纸固定在纸筒上；其次、一个操作人员用手缓慢扭动一端的纸筒内套，带动纸筒运动，将离型纸缠绕在纸筒上，转动的圈数足够后，另一操作人员拿起双面胶将离型纸固定住；最后、将纸筒内套松开，然后将纸筒放到仿形位置，操作人员拿起三合板刀将离型纸割断，制作完成。使用现有的工装制作皮革纸筒舌头，制作周期较长，效率低，皮革纸筒舌头卷不紧，存在松动现象，皮革纸筒舌头一致性差，成品质量不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的问题是提供一种皮革纸筒舌制作设备及制作方法，以解决现有皮革纸筒舌制作工装制作效率低，成品质量不佳的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本皮革纸筒舌制作设备包括机架上的纸筒内套，所述机架上横向设置有气涨轴，所述气涨轴旁设置有由切割气缸驱动的沿所述气涨轴径向运动的割刀，所述气涨轴旁并排设置有压紧杆、第一橡胶辊、第二橡胶辊、第三橡胶辊、纸筒和一根横向设置的内套导轨，所述内套导轨上通过内套气缸设有两个沿所述内套导轨横向运动的所述纸筒内套，所述纸筒连接有步进电机，所述压紧杆和所述第二橡胶辊连接有压合气缸，所述气涨轴旁设有沿所述气涨轴径向运动的压紧气缸，所述纸筒旁并排设有一根切刀导轨，所述切刀导轨上通过电机驱动的丝杆连接有沿所述纸筒径向设置的切刀；所述纸筒旁于所述切刀导轨上方设有挡板。
[0005]制作方法包括以下步骤：A、将离型纸卷装在气涨轴上；B、将离型纸抽出穿过压紧杆下面，并绕着第二橡胶辊、第一橡胶辊、第三橡胶辊，将抽出的离型纸卷在纸筒上，纸筒两端的纸筒内套在内套气缸作用下，延着内套导轨左右运动，将纸筒固定，然后人工用透明胶将离型纸固定在纸筒上；C、启动步进电机，带动纸筒运动，切割气缸上的割刀将运动的离型纸切割断，同时将离型纸紧紧缠绕在纸筒上，步进电机带着纸筒转两圈，人工将离型纸头部用双面胶再次固定；D、压合气缸开始缩回，并带第二橡胶辊和压紧杆向上运动，内套气缸分别向左右运动，将两端的纸筒内套移出，将纸筒松开；E、人工将纸筒靠到挡板上，压紧气缸向下运动，将离型纸压紧，切刀导轨上的切刀在电机的带动下，向右做直线运动，将离型纸割断，这时压紧气缸向上运动，放开被压紧的离型纸，人工将纸筒取下。上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述割刀设置于一个割刀座上，所述割刀座上设有割刀导向杆，所述
切割气缸沿所述割刀导向杆并排设置。
[0006]进一步的：所述切刀设于一个切刀座上。
[0007]进一步的：所述切刀座设于所述切刀导轨的丝杆上。
[0008]进一步的：所述压紧气缸旁并排设有一根压紧导向杆。
[0009]由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本皮革纸筒舌制作设备及制作方法采用由气缸或电机驱动的并排设置的气涨轴、压紧杆、三个橡胶辊、纸筒及一个控制纸筒内套左右运动的内套导轨和一个控制切刀左右运动的切刀导轨，再加上一个压紧纸筒的压紧气缸和一个压合压紧杆及第二橡胶辊的压合气缸，自动地完成了割断离型纸、紧致纸筒舌头、送开纸筒、切断纸筒舌头的工作，只需人工参与将离型纸固定在纸筒上、纸筒靠到挡板及卸下纸筒，即完成一个制作周期，周期短，制作效率高，人工投入由两人降低到一人，纸筒舌头质量好，无松动现象，一致性好。
附图说明
[0010]图1是本专利技术实施例的左侧结构示意图；图2是本专利技术实施例的右侧结构示意图；其中：机架1、气涨轴2、离型纸2-1、切割气缸3、割刀座4、割刀5、割刀导向杆6、压紧杆7、第一橡胶辊8、第二橡胶辊9、第三橡胶辊10、纸筒11、内套导轨12、内套气缸13、纸筒内套14、步进电机15、压合气缸16、压紧气缸17、压紧导向杆18、切刀导轨19、丝杆20、电机21、切刀座22、切刀23、挡板24、纵导轨25。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述：如图1、图2所示的本皮革纸筒舌制作设备，包括机架1上横向设置的气涨轴2，气涨轴2旁设置有由切割气缸3驱动的沿气涨轴径向运动的割刀5，割刀5设置于一个割刀座4上，割刀座4上设有割刀导向杆6，切割气缸3沿割刀导向杆6轴向方向并排设置；切割气缸3驱动割刀6可以沿气涨轴2径向运动，以实现割断气涨轴2上套装的离型纸2-1。
[0012]气涨轴2旁并排设置有压紧杆7、第一橡胶辊8、第二橡胶辊9、第三橡胶辊10、纸筒11和一根横向设置的内套导轨12，压紧杆7在最上方，其正下方是第二橡胶辊9，第一橡胶辊8在第二橡胶辊9的下方靠前，第三橡胶辊10在第二橡胶辊9的下方靠后，纸筒11在第一橡胶辊8、第二橡胶辊9和第三橡胶辊10的中间，内套导轨12在这些辊的前侧；内套导轨12上通过内套气缸13设有两个沿内套导轨12横向运动的纸筒内套14，内套气缸13驱动左右两端的两个纸筒内套14可以沿内套导轨12左右运动，松开或夹紧纸筒11。
[0013]纸筒11通过减速器连接有步进电机15，步进电机15驱动减速器带动纸筒11旋转。
[0014]压紧杆7和第二橡胶辊9连接有压合气缸16，压合气缸16收放，可以驱动压紧杆7和第二橡胶辊9同步上下，以松开或压紧离型纸2-1。
[0015]气涨轴2旁设有沿气涨轴2径向运动的压紧气缸17，压紧气缸17旁并排设有一根压紧导向杆18；压紧气缸17缩放，可以实现对纸筒的放松或压紧，压紧导向杆18起到限制压紧气缸17方向的作用。
[0016]纸筒11旁并排设有一根切刀导轨19，切刀导轨19上通过电机21驱动的丝杆20连接
有沿纸筒11径向设置的切刀23，切刀23设于一个切刀座22上，切刀座22设于切刀导轨19的丝杆20上；电机21驱动丝杆20可以使带有切刀23的切刀座22沿切刀导轨19从左到右运动，切刀23从左到右将纸筒11上纸切断。纸筒11旁于切刀导轨上方设有挡板24，挡板24沿纵导轨25前后移动以压紧或松开远离纸筒。
[0017]制作过程包括：A、将离型纸卷装在气涨轴2上，然后将其放到设备上料区；B、将离型纸抽出穿过压紧杆7下面，并绕着第二橡胶辊9、第一橡胶辊8、第三橡胶辊10，将抽出的离型纸卷在纸筒11上，纸筒11两端的纸筒内套14在内套气缸13作用下，延着内套导轨12左右运动，将纸筒固定，然后人工用透明胶将离型纸2-1固定在纸筒11上；C、启动步进电机15，通过减速器带动纸筒11运动，切割气缸3上的割刀5将运动的离型纸切割断，同时将离型纸2-1紧紧缠绕在纸筒11上，步进电机15带着纸筒11转两圈，人工将离型纸头部用双面胶再次固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革纸筒舌制作设备，包括机架上的纸筒内套，其特征在于：所述机架上横向设置有气涨轴，所述气涨轴旁设置有由切割气缸驱动的沿所述气涨轴径向运动的割刀，所述气涨轴旁并排设置有压紧杆、第一橡胶辊、第二橡胶辊、第三橡胶辊、纸筒和一根横向设置的内套导轨，所述内套导轨上通过内套气缸设有两个沿所述内套导轨横向运动的所述纸筒内套，所述纸筒连接有步进电机，所述压紧杆和所述第二橡胶辊连接有压合气缸，所述气涨轴旁设有沿所述气涨轴径向运动的压紧气缸，所述纸筒旁并排设有一根切刀导轨，所述切刀导轨上通过电机驱动的丝杆连接有沿所述纸筒径向设置的切刀；所述纸筒旁于所述切刀导轨上方设有挡板。2.根据权利要求1所述的皮革纸筒舌制作设备的制作方法，其特征在于包括以下步骤：A、将离型纸卷装在气涨轴上；B、将离型纸抽出穿过压紧杆下面，并绕着第二橡胶辊、第一橡胶辊、第三橡胶辊，将抽出的离型纸卷在纸筒上，纸筒两端的纸筒内套在内套气缸作用下，延着内套导轨左右运动，将纸筒固定，然后人工用透明胶将离型纸固定在纸筒上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，蒋兆文，黄贵玉，莫俊柱，李志海，陈龙，莫佳器，黄英标，陶云兰，武海刚，黄国华，
申请(专利权)人：广西鑫深科技有限公司，
类型：发明
国别省市：