一种针对自动化油污处理技术及处理方法技术

本发明专利技术公开了一种针对自动化油污处理技术及处理方法，包括装置外壳、副搅拌杆、通孔、挤压板和混合板，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接有主搅拌杆，所述固定轴上啮合连接有第一传动带，且第一传动带上啮合连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在滤网框上，且往复丝杆上活动连接有挤压板，所述往复丝杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在螺旋杆上。该针对自动化油污处理技术及处理方法设置有挤压板，往复丝杆能够带动挤压板在滤网框内进行稳定的往复转动，进而能够对滤网框内的凝絮进行稳定彻底的挤压固液分离工作，有效增加了油污水处理的高效性和多样性。处理的高效性和多样性。处理的高效性和多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种针对自动化油污处理技术及处理方法


[0001]本专利技术涉及油污处理
，具体为一种针对自动化油污处理技术及处理方法。

技术介绍

[0002]油污处理一般指油污水处理，含油污水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，且含油污水会对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，因此在对含油污水进行排放前，需要使用污水处理装置结合特定的处理技术以及处理方法对含油污水进行稳定的净化处理工作。
[0003]而现在大多数的针对自动化油污处理技术及处理方法存在以下几个问题：一、常规的污水处理装置对含油污水进行净化处理工作时一般采用凝絮法，而常规的污水处理装置在对大量含油污水进行净化处理工作时，不能够将含油污水和无机絮凝剂进行快速稳定的混合，进而不能够保证后续混合净化工作的稳定；二、常规的污水处理装置对含油污水进行净化处理工作时不便于将净化产生的凝絮与污水进行稳定的分离工作，同时不能够对凝絮进行稳定彻底的固液分离工作，进而不能够保证后续净化工作的稳定。
[0004]所以我们提出了一种针对自动化油污处理技术及处理方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种针对自动化油污处理技术及处理方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上自动化油污处理技术及处理方法不能够将含油污水和无机絮凝剂进行快速稳定的混合，以及不能够对凝絮进行稳定彻底的固液分离工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针对自动化油污处理技术，包括装置外壳、副搅拌杆、通孔、挤压板和混合板，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接有主搅拌杆，并且主搅拌杆上焊接固定有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮上啮合连接有内齿轮，并且内齿轮螺钉连接在装置外壳内，所述第二圆形齿轮焊接固定在副搅拌杆，且副搅拌杆的顶端卡合的滑动连接在装置外壳上，所述主搅拌杆上螺钉连接有主磁性块，且主搅拌杆的底端螺钉连接有刮杆，所述装置外壳上螺钉连接有存储箱，且存储箱上螺钉连接有橡胶杆，并且橡胶杆上螺钉连接有副磁性块，所述装置外壳的底部螺栓安装有电磁阀，且装置外壳内螺钉连接有滤网板，所述主搅拌杆的底端焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴上，且固定轴通过密封轴承转动连接在装置外壳上，所述固定轴上啮合连接有第一传动带，且第一传动带上啮合连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在滤网框上，且往复丝杆上活动连接有挤压板，所述往复丝杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在螺旋杆上，所述螺旋杆转动连接在限
位框内，且限位框螺钉连接在装置外壳上，所述螺旋杆的尾端焊接固定有转动块，且转动块的顶端栓接有连接线，并且连接线缠绕在线圈上，所述线圈焊接固定在从动轴上，且从动轴转动连接在装置外壳内，并且从动轴上螺钉连接有混合板，所述从动轴上焊接固定有涡卷弹簧，且涡卷弹簧焊接固定在固定框内，并且固定框焊接固定在装置外壳内。
[0007]优选的，所述装置外壳下焊接固定有固定底座，且固定底座内螺钉连接有滤网框，并且滤网框上开设有连接槽，而且连接槽上螺钉连接有橡胶板。
[0008]优选的，所述副磁性块上螺钉连接有滑动板，且滑动板通过密封圈滑动连接在存储箱上，并且存储箱上开设有通孔，而且通孔贯穿设置在存储箱和滑动板上。
[0009]优选的，所述存储箱对称分布在装置外壳的左右两侧，且存储箱的底端面与滑动板的底端面相贴合，并且滑动板的中间部位固定有副磁性块，而且副磁性块与主磁性块一一对应。
[0010]优选的，所述刮杆等角度分布在主搅拌杆上，且刮杆呈圆弧形，并且刮杆的底端面与滤网板的顶端面相贴合。
[0011]优选的，所述往复丝杆与挤压板之间为螺纹连接，且挤压板与滤网框之间为滑动连接，并且滤网框的内部空间宽度与挤压板的宽度相等。
[0012]优选的，所述螺旋杆的直径与限位框的内部空间直径相等，且螺旋杆的长度大于限位框的内部空间长度。
[0013]优选的，所述混合板等角度分布在从动轴上，且从动轴的左右两侧对称分布有固定框，并且固定框的内部空间直径与涡卷弹簧的外径相等。
[0014]本专利技术提供的另一种技术方案是提供一种针对自动化油污处理方法，包括如下步骤：S1：首先将需要进行处理的油污水通过输送管输送至装置外壳内，此时伺服电机通过主搅拌杆能够带动主磁性块进行转动，进而能够对两侧的副磁性块进行间歇性吸附工作，结合橡胶杆能够带动相应的滑动板在存储箱内进行稳定的往复运动，此时滑动板上的通孔与存储箱上的通孔进行间歇性重合，进而能够对无机絮凝剂进行稳定的间歇性下料工作；S2：此时主搅拌杆上的第一圆形齿轮通过第二圆形齿轮和内齿轮能够带动副搅拌杆自转的同时进行公转，进而能够对油污水进行快速凝絮处理；S3：开启电磁阀，凝絮处理后的油污水经过滤网板进行过滤并输送至固定底座内，此时主搅拌杆上的刮杆结合连接槽和橡胶板能够输送至滤网框内；S4：往复丝杆结合挤压板能够对滤网框内的凝絮进行稳定彻底的挤压固液分离工作；S5：螺旋杆结合限位框能够将净化剂定量匀速输送至固定底座内：S6：从动轴结合固定框内的涡卷弹簧能够带动混合板进行稳定的往复转动，进而能够将油污水和净化剂进行快速有效的混合工作，能够有效完成油污水的净化处理工作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该针对自动化油污处理技术及处理方法；（1）该处理技术及处理方法设置有滑动板和副搅拌杆，主磁性块结合副磁性块和橡胶杆能够带动滑动板上的通孔与存储箱上的通孔进行间歇性重合工作，进而能够对无机絮凝剂进行稳定的间歇性下料工作，且主搅拌杆通过第一圆形齿轮和内齿轮能够带动第二圆形齿轮自转的同时进行公转，此时主搅拌杆结合副搅拌杆能够对油污水和无机絮凝剂进行快速稳定的混合工作；
（2）该处理技术及处理方法设置有挤压板，往复丝杆能够带动挤压板在滤网框内进行稳定的往复转动，进而能够对滤网框内的凝絮进行稳定彻底的挤压固液分离工作，有效增加了油污水处理的高效性和多样性；（3）该处理技术及处理方法设置有螺旋杆和混合板，螺旋杆结合限位框能够对净化剂进行定量匀速输送工作，此时转动块结合连接线和涡卷弹簧能够带动从动轴上的混合板进行稳定的往复转动工作，进而能够方便快捷的将净化剂和油污水进行稳定的混合工作，能够对油污水进行稳定的净化工作，增加了油污水处理的便捷性和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术橡胶杆结构示意图；图3为本专利技术通孔俯视结构示意图；图4为本专利技术内齿轮俯视结构示意图；图5为本专利技术第二锥形齿轮俯视结构示意图；图6为本专利技术刮杆俯视结构示意图；图7为本专利技术涡卷弹簧结构示意图；图8为本专利技术线圈侧视结构示意图。
[0017]图中：1、装置外壳；2、伺服电机；3、主搅拌杆；4、第一圆形齿轮；5、第二圆形齿轮；6、内齿轮；7、副搅拌杆；8、主磁性块；9、副磁性块；10、橡胶杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对自动化油污处理技术，包括装置外壳（1）、副搅拌杆（7）、通孔（13）、挤压板（26）和混合板（33），其特征在于：所述装置外壳（1）上焊接固定有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端转动连接有主搅拌杆（3），并且主搅拌杆（3）上焊接固定有第一圆形齿轮（4），所述第一圆形齿轮（4）上啮合连接有第二圆形齿轮（5），且第二圆形齿轮（5）上啮合连接有内齿轮（6），并且内齿轮（6）螺钉连接在装置外壳（1）内，所述第二圆形齿轮（5）焊接固定在副搅拌杆（7），且副搅拌杆（7）的顶端卡合的滑动连接在装置外壳（1）上，所述主搅拌杆（3）上螺钉连接有主磁性块（8），且主搅拌杆（3）的底端螺钉连接有刮杆（16），所述装置外壳（1）上螺钉连接有存储箱（12），且存储箱（12）上螺钉连接有橡胶杆（10），并且橡胶杆（10）上螺钉连接有副磁性块（9），所述装置外壳（1）的底部螺栓安装有电磁阀（14），且装置外壳（1）内螺钉连接有滤网板（15），所述主搅拌杆（3）的底端焊接固定有第一锥形齿轮（21），且第一锥形齿轮（21）上啮合连接有第二锥形齿轮（22），所述第二锥形齿轮（22）焊接固定在固定轴（23）上，且固定轴（23）通过密封轴承转动连接在装置外壳（1）上，所述固定轴（23）上啮合连接有第一传动带（24），且第一传动带（24）上啮合连接有往复丝杆（25），所述往复丝杆（25）转动连接在滤网框（18）上，且往复丝杆（25）上活动连接有挤压板（26），所述往复丝杆（25）上啮合连接有第二传动带（27），且第二传动带（27）啮合连接在螺旋杆（28）上，所述螺旋杆（28）转动连接在限位框（29）内，且限位框（29）螺钉连接在装置外壳（1）上，所述螺旋杆（28）的尾端焊接固定有转动块（30），且转动块（30）的顶端栓接有连接线（31），并且连接线（31）缠绕在线圈（36）上，所述线圈（36）焊接固定在从动轴（32）上，且从动轴（32）转动连接在装置外壳（1）内，并且从动轴（32）上螺钉连接有混合板（33），所述从动轴（32）上焊接固定有涡卷弹簧（35），且涡卷弹簧（35）焊接固定在固定框（34）内，并且固定框（34）焊接固定在装置外壳（1）内。2.根据权利要求1所述的一种针对自动化油污处理技术，其特征在于：所述装置外壳（1）下焊接固定有固定底座（17），且固定底座（17）内螺钉连接有滤网框（18），并且滤网框（18）上开设有连接槽（19），而且连接槽（19）上螺钉连接有橡胶板（20）。3.根据权利要求1所述的一种针对自动化油污处理技术，其特征在于：所述副磁性块（9）上螺钉连接有滑动板（11），且滑动板（11）通过密封圈滑动连接在存储箱（12）上，并且存储箱（12）上开设有通孔（13），而且通孔（13）贯穿设置在存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小龙，常耀方，
申请(专利权)人：江苏枂硕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：