一种用于模具存放检修的操作平台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于模具存放检修的操作平台，包括稳定座、第一支架和第二支架，所述稳定座的顶部一侧转动安装有承载板，承载板的顶部转动安装有第一液压杆，第一液压杆的顶部和稳定座的顶部另一侧均焊接有固定座，第一液压杆上方固定座的一端两侧均滑动安装有第一支架，稳定座上方固定座的一端两侧均滑动安装有第二支架。安装板转动过程中，滚珠能与凸台接触并发生震动力，转动中产生震动对模具中残留的杂质和灰尘除去。内部零部件卡接难以拆卸时，产生的震动力有利于内部零件的拆卸，操作简单，实用性能好。可以根据不同的需求对模具进行存放和检修，功能齐全，占用面积小，适合工厂内部模具厂房的使用，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具存放检修的操作平台


[0001]本专利技术涉及一种操作平台，具体涉及一种用于模具存放检修的操作平台，属于模具应用领域。

技术介绍

[0002]模具是机械加工行业中比较常见的一种器械，主要用于对所需物品进行成型，使得所需物品能快速形成生产需求的形状。由于工厂生产中各类产品众多，进而所需的模具也多种多样，常利用操作平台存放模具。
[0003]但是现有的模具操作平台在使用中仍存在一定的不足。现有的模具操作平台上模具存放杂乱，随意堆放。模具存放过程中得不到良好的固定，容易发生晃动，发生安全事故。且模具存放中查找和观察不够全面，不方便工作人员挑选模具。模具检修时上模和下模难以分开，需要借助外部机械，且检修过程中上模和下模不能随意的调节位置，内部的一些位置难以充分检修。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于模具存放检修的操作平台，方便用于模具的存放和检修。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于模具存放检修的操作平台，包括稳定座、第一支架和第二支架，所述稳定座的顶部一侧转动安装有承载板，承载板的顶部转动安装有第一液压杆，第一液压杆的顶部和稳定座的顶部另一侧均焊接有固定座，第一液压杆上方固定座的一端两侧均滑动安装有第一支架，稳定座上方固定座的一端两侧均滑动安装有第二支架。
[0006]两个所述第一支架以及两个第二支架之间均安装有可转动的底板，底板的顶部转动安装有安装板，安装板的顶部中端设置有放置槽，放置槽的内壁沿径向方向安装有若干个可伸缩的定位板，定位板的一端与第三液压杆的伸缩端固定连接，第三液压杆的固定端安装在安装板的内部，安装板的顶部两侧均安装有可移动的限位板，限位板的底部可与第三液压杆的伸缩端连接。
[0007]所述安装板的顶部沿圆周方向设置有一圈滑动槽，底板的底部边缘沿竖直方向连接有若干个立杆，立杆的底部安装有滚珠，滚珠滚动安装在滑动槽的内部，且滑动槽的内部底端安装有若干个可上下移动的凸台，滚珠可与凸台接触。
[0008]优选的，所述承载板的底部一侧连接有端部板，稳定座的顶部与承载板的连接处设置有安装槽，端部板通过转轴转动安装在安装槽的内部，安装槽一侧内壁安装有驱动马达，驱动马达的输出端与转轴的一端固定连接，承载板的顶部安装有第一电机，第一电机顶部的输出端与第一液压杆固定连接。
[0009]优选的，所述滑动槽的内部底端与凸台的连接处均竖直贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔的底部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的顶部安装有第一弹性伸缩柱，凸台安装在第一
弹性伸缩柱的顶部，凸台的顶部呈弧形设置。
[0010]优选的，所述固定座的内部中端焊接有中部板，且固定座的内部两端均焊接有导向块，中部板的一端两侧均水平安装有第二液压杆，两个第二支架相对立一侧的端部以及两个第一支架相对立一侧的端部均与第二液压杆的伸缩端固定连接，第二支架和第一支架端部朝向导向块的一端均设置有移动槽，导向块的端部连接有与移动槽相适配的滑块，滑块滑动安装在移动槽的内部，且滑块移动的方向与第二液压杆伸缩端移动的方向相同。
[0011]优选的，所述底板的两侧均设置有凹槽，两个第二支架相对立一侧以及两个第一支架相对立的一侧均转动安装有转动杆，第二支架和第一支架的一侧均安装有第二电机，第二电机的输出端与同侧的转动杆固定连接，转动杆一端插接在凹槽的内部。优选的，所述安装板的顶部与限位板的连接处设置有导向槽，第三液压杆的伸缩端从导向槽的内部沿长度方向穿过，限位板的内部安装有可上下移动的插接板，第三液压杆的伸缩端上方设置有与插接板相适配的插孔，插接板可插接在插孔的内部。
[0012]优选的，所述导向槽的内部两侧均沿长度方向设置有侧边槽，限位板的底部两侧均连接有卡板，卡板与侧边槽滑动安装，限位板滑动安装在导向槽的内部，限位板的内部竖直设置有通孔，通孔下方贯穿贯穿限位板的底部，插接板活动安装在通孔的内部，且插接板的顶部转动连接有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部延伸至限位板的顶部，且与限位板的顶部螺纹连接，通孔的内部顶端与插接板的顶端之间连接有若干个拉簧。
[0013]优选的，所述限位板的顶部水平一体连接有挡板，挡板的底部连接有倾斜设置的推板，推板远离限位板的一端与挡板连接，且推板具有弹性，推板的顶部与挡板底部之间连接有若干个弹簧，限位板的侧面在挡板的下方安装有电磁铁，电磁铁的一端与限位板之间水平安装有若干个第二弹性伸缩柱。
[0014]优选的，该操作平台使用的具体步骤包括：步骤一：若模具需要存放，将待存放的模具放在上下两个安装板上部的放置槽中，拧动紧固螺栓向下移动，进而带动插接板向下移动，插接板的底部插接在插孔的内部，随后若干个第三液压杆的伸缩端向外伸长，直至定位板的端部与模具的下方外部抵接；第三液压杆的伸缩端伸长时带动限位板向模具移动，直至模具的侧面与电磁铁接触，两个限位板之间的距离随着第三液压杆伸缩端移动的长度进行调节；电磁铁受到推力后对第二弹性伸缩柱进行按压，电磁铁工作时与模具的外部吸引粘接，对模具进行固定；限位板停止移动时，顶部的推板与模具的顶部抵接，推板在若干个弹簧的推动下与模具的顶部接触，对模具的上模进行固定；步骤二：模具放置后推动安装板，安装板通过底部的滚珠沿着滑动槽进行滚动，从而模具在存放过程中进行转动展示，同时第二电机带动底板进行转动，对模具存放中进行翻动；上方的安装板进行模具放置时，第一液压杆可向下收缩，降低上方安装板的高度；步骤三：模具需要检修时，将待检修的模具放在下方安装板上部的放置槽中，拧动紧固螺栓，插接板从插孔中脱离，限位板不随着第三液压杆的伸缩而移动，若干个定位板对放置槽中的模具下方进行固定，模具中的下模得到固定；随后上方的安装板在第二电机的带动下进行转动，上方安装板上的放置槽朝向模具中的上模，随后第一液压杆向下收缩，带动上方放置槽卡接在上模的外部，上模在放置槽中得到固定；上模和下模均被上下两个安装板固定后，第一液压杆向上伸长，进而带动上模向上移动并与下模脱离；检修过程中，转动底
板或安装板，模具随之转动。
[0015]本专利技术的有益效果：1、通过设置上下两个安装板，且在下方安装板的上部设置两个限位板，使得模具需要存放时，可将待存放的模具放在上下两个安装板的上部，进而放在放置槽的内部。若干个定位板的端部能与模具的下方外部抵接，进而使得模具的下方能稳定的在放置槽的内部进行存放，存放过程中不易晃动。放置槽的内部能放置不同尺寸和不同形状的模具，模具固定安装时更加方便。第三液压杆的伸缩端伸长时能带动限位板向模具移动，两个限位板之间的距离能随着第三液压杆的伸缩端移动的长度进行调节，能随着模具尺寸进行同步改变，调节的更加精确。电磁铁能与模具的外部吸引粘接，进而能对模具进行固定。顶部的推板能与模具的顶部抵接，推板在若干个弹簧的推动下与模具的顶部紧密接触，能对模具的上模进行固定，且能适应不同高度的模具，模具在安装板上受到挡板以及限位板的限制，存放过程中不会晃动脱落，模具放置操作简单。放置后推动安装板，使得安装板能通过底部的滚珠沿着滑动槽进行滚动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具存放检修的操作平台，包括稳定座（1）、第一支架（6）和第二支架（17），其特征在于，所述稳定座（1）的顶部一侧转动安装有承载板（2），承载板（2）的顶部转动安装有第一液压杆（4），第一液压杆（4）的顶部和稳定座（1）的顶部另一侧均焊接有固定座（7），第一液压杆（4）上方固定座（7）的一端两侧均滑动安装有第一支架（6），稳定座（1）上方固定座（7）的一端两侧均滑动安装有第二支架（17）；两个所述第一支架（6）以及两个第二支架（17）之间均安装有可转动的底板（11），底板（11）的顶部转动安装有安装板（12），安装板（12）的顶部中端设置有放置槽，放置槽的内壁沿径向方向安装有若干个可伸缩的定位板（9），定位板（9）的一端与第三液压杆（20）的伸缩端固定连接，第三液压杆（20）的固定端安装在安装板（12）的内部，安装板（12）的顶部两侧均安装有可移动的限位板（10），限位板（10）的底部可与第三液压杆（20）的伸缩端连接；所述安装板（12）的顶部沿圆周方向设置有一圈滑动槽（29），底板（11）的底部边缘沿竖直方向连接有若干个立杆（28），立杆（28）的底部安装有滚珠（23），滚珠（23）滚动安装在滑动槽（29）的内部，且滑动槽（29）的内部底端安装有若干个可上下移动的凸台（31），滚珠（23）可与凸台（31）接触。2.根据权利要求1所述的一种用于模具存放检修的操作平台，其特征在于，所述承载板（2）的底部一侧连接有端部板（18），稳定座（1）的顶部与承载板（2）的连接处设置有安装槽（15），端部板（18）通过转轴（19）转动安装在安装槽（15）的内部，安装槽（15）一侧内壁安装有驱动马达，驱动马达的输出端与转轴（19）的一端固定连接，承载板（2）的顶部安装有第一电机（3），第一电机（3）顶部的输出端与第一液压杆（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于模具存放检修的操作平台，其特征在于，所述滑动槽（29）的内部底端与凸台（31）的连接处均竖直贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔的底部螺纹连接有调节螺栓（5），调节螺栓（5）的顶部安装有第一弹性伸缩柱（30），凸台（31）安装在第一弹性伸缩柱（30）的顶部，凸台（31）的顶部呈弧形设置。4.根据权利要求1所述的一种用于模具存放检修的操作平台，其特征在于，所述固定座（7）的内部中端焊接有中部板（14），且固定座（7）的内部两端均焊接有导向块（8），中部板（14）的一端两侧均水平安装有第二液压杆（13），两个第二支架（17）相对立一侧的端部以及两个第一支架（6）相对立一侧的端部均与第二液压杆（13）的伸缩端固定连接，第二支架（17）和第一支架（6）端部朝向导向块（8）的一端均设置有移动槽（26），导向块（8）的端部连接有与移动槽（26）相适配的滑块（27），滑块（27）滑动安装在移动槽（26）的内部，且滑块（27）移动的方向与第二液压杆（13）伸缩端移动的方向相同。5.根据权利要求1所述的一种用于模具存放检修的操作平台，其特征在于，所述底板（11）的两侧均设置有凹槽（22），两个第二支架（17）相对立一侧以及两个第一支架（6）相对立的一侧均转动安装有转动杆（25），第二支架（17）和第一支架（6）的一侧均安装有第二电机（24），第二电机（24）的输出端与同侧的转动杆（25）固定连接，转动杆（25）一端插接在凹槽（22）的内部。6.根据权利要求1所述的一种用于模具存放检修的操作平台，其特征在于，所述安装板（12）的顶部与限位板（10）的连接处设置有导向槽（32），第三液压杆（20）的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：山东英特力机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：