一种用于内燃机中飞轮斜孔的精准钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及飞轮加工设备技术领域，具体公开了一种用于内燃机中飞轮斜孔的精准钻孔设备，包括底板，位于机座的右侧固定有L型架板，L型架板的顶端上表面设置有步进电机，步进电机的转轴下端连接有转动板，转动板的前侧面下端开设有半圆形凹槽，转轴的前端连接有载板，载板的前侧面上端固定有液压缸，液压缸的活塞杆下端连接有移动座，移动座中固定有钻孔电机；本发明专利技术公开的的精准钻孔设备在对飞轮上的斜孔进行加工时，调节气缸的伸长或缩短即可实现钻头与飞轮之间的斜孔角度的调节，而且其倾斜角度的调节精度高，直接通过控制步进电机实现转板的定角度转动，从而对钻头对准飞轮上其他部位进行斜孔加工，其实现了对飞轮上多个斜孔的连续加工。的连续加工。的连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃机中飞轮斜孔的精准钻孔设备


[0001]本专利技术涉及飞轮加工设备
，具体公开了一种用于内燃机中飞轮斜孔的精准钻孔设备。

技术介绍

[0002]内燃机是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。飞轮是一个转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，其在内燃机中的主要功用是将在做功行程中传输给曲轴能量的一部分储存起来，用以在其他行程中克服阻力，带动曲柄杆机构越过上、下止点，保证曲轴的旋转角速度和输出转矩尽可能均匀，并使内燃机有可能克服短时间的超载荷。内燃机中的飞轮由铸造成型，其在成型冷却后需要对其表面进行打磨、钻孔加工，而且飞轮上开设的通孔有垂直孔和斜孔，其垂直孔的加工过程较为方便，而斜孔加工的过程较为复杂，现有的钻孔机无法满足飞轮上斜孔的钻孔加工需求。
[0003]例如专利号为CN2019209288898的技术公开了一种飞轮打斜孔用固定装置，包括底座、转动装置和转动调节装置；转动装置包括转动板和轴承座；轴承座的数量为两个，两个轴承座对称设置在底座上；转动板的底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内燃机中飞轮斜孔的精准钻孔设备，其特征在于，包括底板，所述底板的上表面设置有机座，位于所述机座的右侧固定有L型架板，所述L型架板的顶端上表面设置有步进电机，所述步进电机的转轴下端连接有转动板，所述转动板的前侧面下端开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的圆心处连接有向下突出的半圆块，所述半圆块的圆心与半圆形凹槽圆心的重合处均设置有第一轴承，所述第一轴承中转动连接有转轴，所述转轴的前端连接有载板，所述载板的上端设置为与半圆形凹槽相配合的半圆形，所述载板的前侧面上端固定有液压缸，位于所述液压缸下方的载板上开设有竖向限位槽，所述液压缸的活塞杆下端连接有移动座，所述移动座的后侧面设置有与竖向限位滑槽相配合的滑块，所述移动座中固定有钻孔电机，所述转孔电机的转轴上连接有钻头，所述转轴的后端连接齿轮，位于所述齿轮两侧的转动板后侧面固定有固定块，所述固定块上开设有水平通孔，所述转动板的后侧面还固定有气缸，所述气缸的输出轴上连接有移动条，所述移动条的两端分别穿过固定块上的水平通孔设置，位于两个所述固定块之间的移动条上设置有与齿轮相啮合的齿面；所述机座的上表面固定连接有圆形工作台，所述圆形工作台与钻头的轴线相重合，所述圆形工作台的上表面开设有圆形转动槽，所述圆形转动槽的底壁圆心处设置有第二轴承，所述圆形转动槽的底壁上以第二轴承为圆心开设有若干径向限位槽，所述第二轴承中转动连接有立轴，所述立轴的上端连接有圆形置物盘，所述圆形置物盘的上表面呈环形阵列开设有与每个径向限位槽相对应的弧线形口，且每个所述弧线形口的一端设置在圆形置物盘的外缘处，所述弧线形口的另一端靠近圆形置物盘的圆心处设置，位于每个所述弧线形口的上方设置有夹持块，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶亚青，黄韬，黄全贵，邰飞，
申请(专利权)人：安徽万航轨道交通装备有限公司，
类型：发明
国别省市：