一种可截取中间导线的电缆样品制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电缆领域，尤其涉及一种可截取中间导线的电缆样品制作装置。技术问题为：提供一种可截取中间导线的电缆样品制作装置。技术方案是：一种可截取中间导线的电缆样品制作装置，包括有底架、切割单元、剥皮单元、切样单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱；底架与切割单元相连接；底架与剥皮单元相连接。本发明专利技术实现了对电缆中间部分进行剥皮和截取，以取得铝合金导体抗蠕性试验样品，代替人工取样，提高作业效率，且能防止导体部分出现散股现象发生，从而影响试验结果。从而影响试验结果。从而影响试验结果。

【技术实现步骤摘要】
一种可截取中间导线的电缆样品制作装置


[0001]本专利技术涉及一种电缆领域，尤其涉及一种可截取中间导线的电缆样品制作装置。

技术介绍

[0002]铝合金电缆导体抗蠕变性能的好坏直接影响着电缆导体在接头处的连接状态，这将决定铝合金电缆是否可以在负荷状态的温度下长期工作，目前铝合金导体的蠕变试验方法仅停留在铝合金杆试样的基础上，即电缆导体的原材料，而电缆成品的导体加工需要拉丝、绞合、退火等工艺，完成一系列加工程序之后，铝合金导体的抗蠕变性能已经变化。
[0003]中国专利CN105445105A针对已有的铝合金电缆导体抗蠕变性能的检测和考核一直是行业内的一项难题，尚未出现能够有效针对铝合金电缆导体成品的抗蠕变性能检测和考核方法的问题，公开了一种铝合金电缆导体抗蠕变性能的检测方法，其通过在铝合金电缆成品上截取电缆样品，将电缆样品安装在蠕变试验机上的方式，克服了已有的铝合金电缆导体抗蠕变性能的检测和考核一直是行业内的一项难题，尚未出现能够有效针对铝合金电缆导体成品的抗蠕变性能检测和考核方法的问题，但由于其是截取铝合金电缆导体成品中间部分的导线，现未有一种能从中间将电缆剥皮的装置，若由人工操作会极为困难，且在操作时容易造成导线散股。
[0004]综上，目前需要研发一种可对电缆中间部分进行剥皮和截取，以取得铝合金导体抗蠕性试验样品，代替人工取样，提高作业效率，且能防止导体部分出现散股现象发生，从而影响试验结果的可截取中间导线的电缆样品制作装置，来克服现有技术中已有的铝合金电缆导体抗蠕变性能的检测和考核一直是行业内的一项难题，尚未出现能够有效针对铝合金电缆导体成品的抗蠕变性能检测和考核方法的问题，但由于其是截取铝合金电缆导体成品中间部分的导线，现未有一种能从中间将电缆剥皮的装置，若由人工操作会极为困难，且在操作时容易造成导线散股的缺点。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中已有的铝合金电缆导体抗蠕变性能的检测和考核一直是行业内的一项难题，尚未出现能够有效针对铝合金电缆导体成品的抗蠕变性能检测和考核方法的问题，但由于其是截取铝合金电缆导体成品中间部分的导线，现未有一种能从中间将电缆剥皮的装置，若由人工操作会极为困难，且在操作时容易造成导线散股的缺点，技术问题为：提供一种可截取中间导线的电缆样品制作装置。
[0006]技术方案是：一种可截取中间导线的电缆样品制作装置，包括有底架、切割单元、剥皮单元、切样单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱；底架与切割单元相连接；底架与剥皮单元相连接；底架与切样单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接；切割单元与剥皮单元相连接；切割单元与切样单元相连接。
[0007]进一步，切割单元包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿
轮、第五锥齿轮、第一套杆、第四传动杆、第三传动轮、第一连接板、第一电动推杆、第四传动轮、第一丝杆、第一固定杆、第二固定杆、第一光杆、第二固定套、旋转刀筒、第二支架、第二电动推杆、切割刀和第一固定套；电机与底架相连接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与切样单元相连接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与旋转刀筒进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第三锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮；第三锥齿轮另一侧设置有第五锥齿轮；第四锥齿轮内部轴心与第一套杆进行固接；第一套杆内部轴心与第四传动杆进行滑动连接；第一套杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第一套杆外表面与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架相连接；第四传动杆外表面与底架相连接；第四传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与底架相连接；第一丝杆外表面与剥皮单元相连接；第一丝杆外表面与第一固定杆进行旋接；第一丝杆外表面与第二固定杆进行旋接；第一固定杆与第一固定套进行固接；第二固定杆与第二固定套进行固接；第一光杆外表面与第一固定杆进行滑动连接；第一光杆外表面与第二固定杆进行滑动连接；旋转刀筒与第二支架进行固接；第二支架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与切割刀进行固接。
[0008]进一步，剥皮单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第五传动杆、第四支架、第三直齿轮、第四直齿轮、第二套杆、第二连接板、第三电动推杆、第六传动杆、第五直齿轮、第二丝杆、滑动块、限位架、第三支架、第一电动切刀和第二电动切刀；第五传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与底架相连接；第五传动杆外表面与第三直齿轮进行固接；第四支架与底架相连接；第四支架与第三支架进行滑动连接；第三直齿轮上方设置有第四直齿轮；第四直齿轮上方设置有第五直齿轮，第四直齿轮内部轴心与第二套杆进行固接；第二套杆内部轴心与第六传动杆进行滑动连接；第二套杆外表面与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架相连接；第六传动杆外表面与底架相连接；第五直齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与底架相连接；第二丝杆外表面与限位架进行转动连接；第二丝杆外表面与滑动块进行旋接；滑动块与第三支架相接触；限位架与底架相连接；第三支架与第一电动切刀进行固接；第三支架与第二电动切刀进行固接。
[0009]进一步，切样单元包括有第七传动轮、第八传动轮、第七传动杆、第三套杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第三连接板、第四电动推杆、第八锥齿轮、第八传动杆、第九传动轮、第十传动轮、第三丝杆、第五支架、电动滑动架、第二光杆、第四丝杆、第三电动切刀、第四电动切刀、第一电动滑块、第一套环、第二电动滑块和第二套环；第七传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与底架相连接；第七传动杆内部轴心与第三
套杆进行滑动连接；第三套杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第三套杆外表面与第七锥齿轮进行固接；第三套杆外表面与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架相连接；第八锥齿轮一侧设置有第六锥齿轮；第八锥齿轮另一侧设置有第七锥齿轮；第八锥齿轮内部轴心与第八传动杆进行固接；第八传动杆外表面与底架相连接；第八传动杆外表面与第九传动轮进行固接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可截取中间导线的电缆样品制作装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、第一收集箱（6）和第二收集箱（7），其特征在于，还包括有切割单元（2）、剥皮单元（3）和切样单元（4）；底架（1）与切割单元（2）相连接；底架（1）与剥皮单元（3）相连接；底架（1）与切样单元（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与第一收集箱（6）相连接；底架（1）与第二收集箱（7）相连接；切割单元（2）与剥皮单元（3）相连接；切割单元（2）与切样单元（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种可截取中间导线的电缆样品制作装置，其特征在于，切割单元（2）包括有电机（201）、第一传动杆（202）、第一传动轮（203）、第二传动轮（204）、第二传动杆（205）、第一直齿轮（206）、第二直齿轮（207）、第一锥齿轮（208）、第二锥齿轮（209）、第三传动杆（2010）、第三锥齿轮（2011）、第四锥齿轮（2012）、第五锥齿轮（2013）、第一套杆（2014）、第四传动杆（2015）、第三传动轮（2016）、第一连接板（2017）、第一电动推杆（2018）、第四传动轮（2019）、第一丝杆（2020）、第一固定杆（2021）、第二固定杆（2022）、第一光杆（2023）、第二固定套（2024）、旋转刀筒（2025）、第二支架（2026）、第二电动推杆（2027）、切割刀（2028）和第一固定套（2029）；电机（201）与底架（1）相连接；电机（201）输出轴与第一传动杆（202）进行固接；第一传动杆（202）外表面与切样单元（4）相连接；第一传动杆（202）外表面与底架（1）相连接；第一传动杆（202）外表面与第一传动轮（203）进行固接；第一传动轮（203）外环面通过皮带与第二传动轮（204）进行传动连接；第二传动轮（204）内部轴心与第二传动杆（205）进行固接；第二传动杆（205）外表面与底架（1）相连接；第二传动杆（205）外表面与第一直齿轮（206）进行固接；第二传动杆（205）外表面与第一锥齿轮（208）进行固接；第一直齿轮（206）与第二直齿轮（207）相啮合；第二直齿轮（207）与旋转刀筒（2025）进行固接；第一锥齿轮（208）与第二锥齿轮（209）相啮合；第二锥齿轮（209）内部轴心与第三传动杆（2010）进行固接；第三传动杆（2010）外表面与第三锥齿轮（2011）进行固接；第三传动杆（2010）外表面与底架（1）相连接；第三锥齿轮（2011）一侧设置有第四锥齿轮（2012）；第三锥齿轮（2011）另一侧设置有第五锥齿轮（2013）；第四锥齿轮（2012）内部轴心与第一套杆（2014）进行固接；第一套杆（2014）内部轴心与第四传动杆（2015）进行滑动连接；第一套杆（2014）外表面与第五锥齿轮（2013）进行固接；第一套杆（2014）外表面与第一连接板（2017）进行转动连接；第一连接板（2017）与第一电动推杆（2018）进行固接；第一电动推杆（2018）与底架（1）相连接；第四传动杆（2015）外表面与底架（1）相连接；第四传动杆（2015）外表面与第三传动轮（2016）进行固接；第三传动轮（2016）外环面通过皮带与第四传动轮（2019）进行传动连接；第四传动轮（2019）内部轴心与第一丝杆（2020）进行固接；第一丝杆（2020）外表面与底架（1）相连接；第一丝杆（2020）外表面与剥皮单元（3）相连接；第一丝杆（2020）外表面与第一固定杆（2021）进行旋接；第一丝杆（2020）外表面与第二固定杆（2022）进行旋接；第一固定杆（2021）与第一固定套（2029）进行固接；第二固定杆（2022）与第二固定套（2024）进行固接；第一光杆（2023）外表面与第一固定杆（2021）进行滑动连接；第一光杆（2023）外表面与第二固定杆（2022）进行滑动连接；旋转刀筒（2025）与第二支架（2026）进行固接；第二支架（2026）与第二电动推杆（2027）进行固接；第二电动推杆（2027）与切割刀（2028）进行固接。3.根据权利要求2所述的一种可截取中间导线的电缆样品制作装置，其特征在于，剥皮单元（3）包括有第五传动轮（301）、第六传动轮（302）、第五传动杆（303）、第四支架（304）、第三直齿轮（305）、第四直齿轮（306）、第二套杆（307）、第二连接板（308）、第三电动推杆
（309）、第六传动杆（3010）、第五直齿轮（3011）、第二丝杆（3012）、滑动块（3013）、限位架（3014）、第三支架（3015）、第一电动切刀（3016）和第二电动切刀（3017）；第五传动轮（301）内部轴心与第一丝杆（2020）进行固接；第五传动轮（301）外环面通过皮带与第六传动轮（302）进行传动连接；第六传动轮（302）内部轴心与第五传动杆（303）进行固接；第五传动杆（303）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽豪，
申请(专利权)人：宋丽豪，
类型：发明
国别省市：