本发明专利技术涉及纺织技术领域，公开了一种一体化纺织喷染烘干装置，包括底座、箱体、喷染仓、烘干仓、电机；位于所述喷染仓和烘干仓正下方的底座的内部左右侧固定设置有两组前后方向放置的放卷装置和收卷装置，位于所述喷染仓的中部左右两侧固定安装有两组竖直的雾化喷排，雾化喷排的内侧通过输液管连通有设置在喷染仓左右内壁下侧的染料箱，所述烘干仓的内部自上而下等间隔设置有多组烘干板，烘干板的前后两侧通过连接杆固定在烘干仓的内壁上，所述出气孔的上下侧开设有均与分布的出气孔,烘干板的内部设置有热风机，所述烘干板的左右两侧通过连杆转动连接有与烘干板相互平行的限位棒。过连杆转动连接有与烘干板相互平行的限位棒。过连杆转动连接有与烘干板相互平行的限位棒。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化纺织喷染烘干装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体是一种一体化纺织喷染烘干装置。
技术介绍
[0002]织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风和便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方。
[0003]纺织品在加工制造的过程中，为了呈现不同的颜色，需要对其进行相应的染色处理，染色工序的方式有很多，浸染，喷染，不同的方式有着不同的优点，其中对于喷染来说，速度快，效率高，节省染料资源，一般对纺织进行喷染时，都是简单的利用机器对其表面进行喷发，对于纺织品在进行喷染前，没有相应的除尘处理，以及对喷染后的纺织布无法进行迅速有效的烘干，以及在处理的过程中，无法保证纺织布时刻处于伸展的状态，容易发生褶皱，不利于纺织布的生产质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种一体化纺织喷染烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体化纺织喷染烘干装置，包括底座、箱体、喷染仓、烘干仓、电机；所述底座的内部设置为中空结构底座的顶部固定安装有矩形结构的箱体，所述箱体的内部左侧开设有喷染仓，右侧开设有烘干仓，喷染仓与烘干仓通过顶部横向的连通口相互连通。位于所述喷染仓和烘干仓正下方的底座的内部左右侧固定设置有两组前后方向放置的放卷装置和收卷装置，放卷装置和收卷装置结构相同，位于所述放卷装置和收卷装置之间的底座的内底部固定安装有电机。位于所述放卷装置和收卷装置正上方的喷染仓和烘干仓的底部均开设有便于放卷装置和收卷装置上的纺织布进出的通道，位于所述喷染仓的中部左右两侧固定安装有两组竖直的雾化喷排，雾化喷排的内侧通过输液管连通有设置在喷染仓左右内壁下侧的染料箱，位于染料箱内部的输液管的底端设置有泵体，通过雾化喷排对在喷染仓之间的纺织布进行雾化喷染，实现在纺织布移动的过程中进行均匀快速的喷染。位于所述雾化喷排下部左右两侧对称设置有两组呈直角三角形结构的导向板，两组导向板的顶部之间设置有便于纺织布经过的间隙，间隙内部弹性连接有两组防止雾化喷排上下落的染液落入到喷染仓内底部的弹性挡板。所述导向板的左右侧底部通过回流孔连通到染料箱中，回流孔中设置有过滤网，通过回流孔将喷洒散落的染液再次回收到染料箱中进行使用。
[0006]所述烘干仓的内部自上而下等间隔设置有多组烘干板，烘干板的前后两侧通过连接杆固定在烘干仓的内壁上，所述烘干板的上下侧开设有均与分布的出气孔,烘干板的内部设置有热风机，通过启动热风机将其产生的热风通过出气孔向外输送。所述烘干板的左右两侧通过连杆转动连接有与烘干板相互平行的限位棒，进入到烘干仓内部的纺织布可依
次沿着烘干板左右两端的限位棒交错式的向下移动，从而在保证纺织布处于拉伸的状态下移动的同时，利用出气孔中释放的热风进行烘干，最终通过烘干仓底部的通道连接到收卷装置上进行收卷，从而实现一次性的纺织布的喷染与烘干操作。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：位于喷染仓底部的通道内部左右两侧对称设置有两组竖直的安装板，安装板相对的侧面安装有毛刷，便于对经过的纺织布进行杂质清扫去除。为了提高不同厚度的纺织布均可经过喷染仓底部的通道，所述安装板远离通道中心的一侧通过连杆固定安装有一组置于缓冲腔内部的限位板，缓冲腔开设在对应通道一侧的喷染仓的内底部中，所述限位板的远离毛刷的一侧通过两组弹簧弹性连接在缓冲腔的内壁中，利用限位板、弹簧以及连杆的作用，从而提高两组安装板之间的缓冲作用。位于所述喷染仓内部通道上方的喷染仓的左右两侧设置有两组弧形结构的吸尘网,吸尘网相向的侧壁分别通过尘管连通有固定在喷染仓内壁中的吸尘器，通过启动吸尘器利用吸尘网对经过的纺织布进一步进行除尘吸收处理。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：经过雾化喷排喷染后的纺织布向上通过连通口转移到烘干仓的内部，纺织布在移动的过程中可通过固定在喷染仓以及烘干仓内部的多组滚辊限制移动。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述放卷装置的前后两端分别设置有上侧开口的放置槽，放置槽之间放置有收卷辊，收卷辊的前后两端固定安装有转动杆，转动杆转动连接在放置槽中，位于前侧所述放置槽的内部开设有卡槽，靠近卡槽一端的转动杆卡接在卡槽中，所述卡槽的前端固定连接有转动轴，转动轴朝向电机的方向通过传动带与电机转动连接，通过卡槽与转动杆的卡接，便于收卷辊在放置槽上的安装与拆卸。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置一组电机同时驱动放卷装置和收卷装置运行，便于促进放卷装置释放纺织布的同时，利用收卷装置进行收卷，从而保证纺织布在整体喷染和烘干过程中，都能够保持充分的伸展，从而防止发生褶皱的问题；通过在对纺织布喷染前，利用毛刷以及吸尘网先后对其进行除尘清理，从而保证喷染时的纺织布处于足够的清洁状态；通过在烘干仓的内部设置多组平行的烘干板，然后在烘干板的左右两端滚动连接有用于支撑纺织布交错式向下移动的限位棒，然后与烘干板内部的热风机相互配合，从而在促使纺织布充分伸展向下移动的同时，进行快速有效的烘干处理；通过在雾化喷排的底部设置可将掉落的染液进行回收的回流孔，从而提高本装置的资源利用率。
附图说明
[0011]图1为一种一体化纺织喷染烘干装置的主视内部结构示意图。
[0012]图2为图1中A1的放大结构示意图。
[0013]图3为为图1中A2的放大的结构示意图。
[0014]图4为一种一体化纺织喷染烘干装置中烘干板的结构示意图。
[0015]图5为一种一体化纺织喷染烘干装置中放卷装置的结构示意图。
[0016]其中：底座10，箱体11，喷染仓12，烘干仓13，电机14，放卷装置15，收卷装置16，染料箱17，输液管18，回流孔19，吸尘器20，尘管21，吸尘网22，导向板23，弹性挡板25，雾化喷
排26，烘干板27，连通口28，限位棒29，连接杆30，出气孔31，缓冲腔32，弹簧33，安装板34，热风机35，放置槽36，传动带37，转动轴38，卡槽39。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例一请参阅图1-4，一种一体化纺织喷染烘干装置，包括底座10、箱体11、喷染仓12、烘干仓13、电机14；所述底座10的内部设置为中空结构底座10的顶部固定安装有矩形结构的箱体11，所述箱体11的内部左侧开设有喷染仓12，右侧开设有烘干仓13，喷染仓12与烘干仓13通过顶部横向的连通口28相互连通。位于所述喷染仓12和烘干仓13正下方的底座10的内部左右侧固定设置有两组前后方向放置的放卷装置15和收卷装置16，放卷装置15和收卷装置16结构相同，位于所述放卷装置15和收卷装置16之间的底座10的内底部固定安装有电机14。
[0019]位于所述放卷装置15和收卷装置16正上方的喷染仓12和烘干仓13的底部均开设有便于放卷装置15和收卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化纺织喷染烘干装置，包括底座（10）、箱体（11）、喷染仓（12）、烘干仓（13）、电机（14）；所述底座（10）的内部设置为中空结构底座（10）的顶部固定安装有矩形结构的箱体（11），所述箱体（11）的内部左侧开设有喷染仓（12），右侧开设有烘干仓（13），喷染仓（12）与烘干仓（13）通过顶部横向的连通口（28）相互连通，其特征在于，位于所述喷染仓（12）和烘干仓（13）正下方的底座（10）的内部左右侧固定设置有两组前后方向放置的放卷装置（15）和收卷装置（16），放卷装置（15）和收卷装置（16）结构相同，位于所述放卷装置（15）和收卷装置（16）之间的底座（10）的内底部固定安装有电机（14），位于所述放卷装置（15）和收卷装置（16）正上方的喷染仓（12）和烘干仓（13）的底部均开设有便于放卷装置（15）和收卷装置（16）上的纺织布进出的通道，位于所述喷染仓（12）的中部左右两侧固定安装有两组竖直的雾化喷排（26），雾化喷排（26）的内侧通过输液管（18）连通有设置在喷染仓（12）左右内壁下侧的染料箱（17），位于染料箱（17）内部的输液管（18）的底端设置有泵体，位于所述雾化喷排（26）下部左右两侧对称设置有两组呈直角三角形结构的导向板（23），所述烘干仓（13）的内部自上而下等间隔设置有多组烘干板（27），烘干板（27）的前后两侧通过连接杆（30）固定在烘干仓（13）的内壁上，所述烘干板（27）的上下侧开设有均与分布的出气孔（31）,烘干板（27）的内部设置有热风机（35），所述烘干板（27）的左右两侧通过连杆转动连接有与烘干板（27）相互平行的限位棒（29）。2.根据权利要求1所述的一种一体化纺织喷染烘干装置，其特征在于，位于喷染仓（12）底部的通道内部左右两侧对称设置有两组竖直的安装板（34），安装板（34）相对的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩笑，
申请(专利权)人：韩笑，
类型：发明
国别省市：
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