一种自动化鸡蛋托盘生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种自动化鸡蛋托盘生产设备。提供一种无需人工进行收料与入料，生产效率高，不易对鸡蛋托盘造成损坏且具有更符合鸡蛋形状模型的自动化鸡蛋托盘生产设备。本发明专利技术提供了这样一种自动化鸡蛋托盘生产设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支撑架，支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在支撑架顶部；成模机构，成模机构设置在底板顶部中部；入料机构，入料机构设置在底板与成模机构之间；传送机构，传送机构设置在底板顶部的一侧。采用推板、拨杆与转板之间的配合，使拨杆压动推板，从而带动转板向上摆动90度，实现了鸡蛋托盘的自动下料，方便了成品的收集工作，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化鸡蛋托盘生产设备


[0001]本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种自动化鸡蛋托盘生产设备。

技术介绍

[0002]传统的鸡蛋托盘存在有以下不足之处：在运输过程中，鸡蛋会在鸡蛋托盘里晃动，导致鸡蛋容易损坏，由于鸡蛋的大小不一，鸡蛋放置孔的大小都是一致的，在放置的过程中个头小的鸡蛋容易从鸡蛋托盘中滑落，甚至会摔碎，造成一定的损失，因此可以考虑制作更符合鸡蛋形状的模型，来解决该类问题。在制作鸡蛋托盘的过程中，经常会出现以下问题：纸浆的消耗量较大，需要人工额外进行装填，增加了工人的劳动强度，制作好的鸡蛋托盘需要人工进行收料，但是由于鸡蛋托盘成型后是湿坯，由人工进行收料与搬运，容易对鸡蛋托盘造成损坏，从而影响成品率，以及降低了生产的效率。
[0003]因此，需要提供一种无需人工进行收料与入料，生产效率高，不易对鸡蛋托盘造成损坏且具有更符合鸡蛋形状模型的自动化鸡蛋托盘生产设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服由人工进行收料与搬运，容易对鸡蛋托盘造成损坏，从而影响成品率，以及降低了生产的效率的缺点，提供一种无需人工进行收料与入料，生产效率高，不易对鸡蛋托盘造成损坏且具有更符合鸡蛋形状模型的自动化鸡蛋托盘生产设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种自动化鸡蛋托盘生产设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支撑架，支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在支撑架顶部；成模机构，成模机构设置在底板顶部中部；入料机构，入料机构设置在底板与成模机构之间；传送机构，传送机构设置在底板顶部的一侧。
[0006]进一步地，成模机构包括有：储料筐，储料筐设置在底板顶部靠近传送机构的一部；第一支撑板，第一支撑板设置在底板顶部靠近支撑架的一侧；第二支撑板，第二支撑板对称设置在底板顶部，第二支撑板的数量为两个；第三支撑板，第三支撑板设置在底板顶部靠近储料筐的一侧；第一转轴，第一转轴设置在伺服电机输出端，第一转轴与第一支撑板转动式连接；第二转轴，第二转轴转动式设置在第二支撑板之间；倒模机，倒模机设置在第二转轴上；第四支撑板，第四支撑板对称设置在底板顶部远离储料筐的一侧，第四支撑板的数量为两个；第五支撑板，第五支撑板对称设置在底板顶部靠近第四支撑板的一侧，第五支撑板的数量为两个；第三转轴，第三转轴转动式设置在第五支撑板之间；第一连接板，第一连接板设置在第三转轴上；滑块，滑块分别转动式设置在第四支撑板上部，滑块的数量为两个；第一导向板，第一导向板滑动式设置在滑块之间，第一导向板与第一连接板转动式连接；第二连接板，第二连接板设置在第三转轴上；第一连接杆，第一连接杆设置在第二连接板上；第三连接板，第三连接板转动式设置在第一连接杆上；第四连接板，第四连接板转动式设置在第三连接板上；第二连接杆，第二连接杆转动式设置在第三支撑板上，第二连接杆与第四连接板相连接；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件设置在第一转轴与第二连接杆之
间；凸圆，凸圆设置在第一转轴上；异形转盘，异形转盘设置在第二转轴靠近支撑架的一端，异形转盘与凸圆相配合；过滤管，过滤管设置在储料筐内底部。
[0007]进一步地，入料机构包括有：装料桶，装料桶设置在底板顶部靠近储料筐的一侧；第六支撑板，第六支撑板设置在储料筐靠近装料桶一侧的顶部；第二导向板，第二导向板对称设置在储料筐内部，第二导向板的数量为两个；第三连接杆，第三连接杆滑动式设置在第二导向板之间；浮力球，浮力球分别设置在第三连接杆上，浮力球的数量为两个；连接管，连接管设置在第六支撑板上，连接管的另一端与装料桶相连接；滑轨，滑轨设置在靠近支撑架一侧的第二导向板上部；齿条，齿条滑动式设置在滑轨上；第四连接杆，第四连接杆转动式设置在连接管上；第一齿轮，第一齿轮设置在第四连接杆上，第一齿轮与齿条相啮合。
[0008]进一步地，传送机构包括有：第七支撑板，第七支撑板对称设置在底板顶部远离装料桶的一侧，第七支撑板的数量为两个；第八支撑板，第八支撑板设置在底板顶部靠近支撑架的一侧；第九支撑板，第九支撑板对称设置在底板顶部靠近第一支撑板的一侧，第九支撑板的数量为两个；第四转轴，第四转轴转动式设置在第九支撑板之间；第五转轴，第五转轴转动式设置在第七支撑板之间；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件设置在第一转轴与第四转轴之间；传送带，传送带设置在第四转轴与第五转轴之间；拨杆，拨杆均设置在传送带两侧，拨杆的数量为多个。
[0009]进一步地，还包括有：收纳筐，收纳筐设置在底板顶部靠近第七支撑板的一侧；把手，把手设置在收纳筐上。
[0010]进一步地，还包括有：固定框，固定框设置在底板顶部靠近收纳筐的一侧；卡扣，卡扣分别设置在固定框两侧，卡扣的数量为两个；卡块，卡块对称设置在收纳筐靠近把手的一侧，卡扣与卡块相配合。
[0011]进一步地，还包括有：第六转轴，第六转轴分别转动式设置在第七支撑板之间，第六转轴的数量为两个；第二齿轮，第二齿轮均设置在第六转轴两侧，第六转轴的数量为四个，一侧的两个第二齿轮均相互啮合；推板，推板对称设置在下部的第六转轴上，推板的数量为两个，推板与拨杆相配合；限位环，限位环分别转动式设置在上部的第六转轴上，限位环的数量为两个；转板，转板设置在上部的第六转轴上；扭力弹簧，扭力弹簧分别设置在转板与限位环之间，扭力弹簧均套在上部的第六转轴上，扭力弹簧的数量为两个。
[0012]进一步地，倒模机上的模型为更符合鸡蛋形状的模型。
[0013]本专利技术的有益效果在于：1、采用凸圆、异形转盘和各个连接板之间的配合，凸圆转动一圈带动异形转盘转动四分之一圈，实现了第一导向板不断对倒模机的纸浆进行挤压成型，提高了鸡蛋托盘的生产效率。
[0014]2、采用浮力球、齿条与第二齿轮之间的配合，通过浮力球判断储料筐内的水量，通过齿条与第二齿轮相啮合控制连接管闸门的开关，实现了在储料筐数量较少时可以自动蓄水的效果。
[0015]3、采用推板、拨杆与转板之间的配合，使拨杆压动推板，从而带动转板向上摆动90度，实现了鸡蛋托盘的自动下料，方便了成品的收集工作，降低了劳动强度。
[0016]4、采用更加符合鸡蛋形状模型的倒模机，避免了由于鸡蛋个体的大小差异和在运输过程中容易晃动造成损失，使模型更加贴合鸡蛋的形状，从而增加鸡蛋的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第二部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第三部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的第四部分立体结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-支撑架，3-伺服电机，4-成模机构，40-储料筐，41-第一支撑板，42-第二支撑板，43-第三支撑板，44-第一转轴，45-第二转轴，46-倒模机，47-第四支撑板，48-第五支撑板，49-第三转轴，410-第一连接板，411-第一导向板，412-滑块，41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化鸡蛋托盘生产设备，其特征在于，包括有：底板（1），底板（1）用于安装整个设备；支撑架（2），支撑架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；伺服电机（3），伺服电机（3）设置在支撑架（2）顶部；成模机构（4），成模机构（4）设置在底板（1）顶部中部；入料机构（5），入料机构（5）设置在底板（1）与成模机构（4）之间；传送机构（6），传送机构（6）设置在底板（1）顶部的一侧。2.按照权利要求1所述的一种自动化鸡蛋托盘生产设备，其特征在于，成模机构（4）包括有：储料筐（40），储料筐（40）设置在底板（1）顶部靠近传送机构（6）的一部；第一支撑板（41），第一支撑板（41）设置在底板（1）顶部靠近支撑架（2）的一侧；第二支撑板（42），第二支撑板（42）对称设置在底板（1）顶部，第二支撑板（42）的数量为两个；第三支撑板（43），第三支撑板（43）设置在底板（1）顶部靠近储料筐（40）的一侧；第一转轴（44），第一转轴（44）设置在伺服电机（3）输出端，第一转轴（44）与第一支撑板（41）转动式连接；第二转轴（45），第二转轴（45）转动式设置在第二支撑板（42）之间；倒模机（46），倒模机（46）设置在第二转轴（45）上；第四支撑板（47），第四支撑板（47）对称设置在底板（1）顶部远离储料筐（40）的一侧，第四支撑板（47）的数量为两个；第五支撑板（48），第五支撑板（48）对称设置在底板（1）顶部靠近第四支撑板（47）的一侧，第五支撑板（48）的数量为两个；第三转轴（49），第三转轴（49）转动式设置在第五支撑板（48）之间；第一连接板（410），第一连接板（410）设置在第三转轴（49）上；滑块（412），滑块（412）分别转动式设置在第四支撑板（47）上部，滑块（412）的数量为两个；第一导向板（411），第一导向板（411）滑动式设置在滑块（412）之间，第一导向板（411）与第一连接板（410）转动式连接；第二连接板（413），第二连接板（413）设置在第三转轴（49）上；第一连接杆（414），第一连接杆（414）设置在第二连接板（413）上；第三连接板（415），第三连接板（415）转动式设置在第一连接杆（414）上；第四连接板（416），第四连接板（416）转动式设置在第三连接板（415）上；第二连接杆（417），第二连接杆（417）转动式设置在第三支撑板（43）上，第二连接杆（417）与第四连接板（416）相连接；第一皮带轮组件（418），第一皮带轮组件（418）设置在第一转轴（44）与第二连接杆（417）之间；凸圆（419），凸圆（419）设置在第一转轴（44）上；异形转盘（420），异形转盘（420）设置在第二转轴（45）靠近支撑架（2）的一端，异形转盘（420）与凸圆（419）相配合；
过滤管（421），过滤管（421）设置在储料筐（40）内底部。3.按照权利要求2所述的一种自动化鸡蛋托盘生产设备，其特征在于，入料机构（5）包括有：装料桶（50），装料桶（50）设置在底板（1）顶部靠近储料筐（40）的一侧；第六支撑板（51），第六支撑板（51）设置在储料筐（40）靠近装料桶（50）一侧的顶部；第二导向板（52），第二导向板（52）对称设置在储料筐（40）内部，第二导向板（52）的数量为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华军，
申请(专利权)人：吴华军，
类型：发明
国别省市：