本发明专利技术提供一种沸石转筒废气处理装置，包括转筒本体、分隔板、固定卡罩、底座以及传动机构，滚筒外部设有转筒本体，转筒本体内部设有分隔板，转筒本体右端设有固定卡罩，固定卡罩内部设有固定套筒，固定卡罩内部内部设有第二滑槽，转筒本体下方设有底座，底座上表面设有传动机构,与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：通过设置的多个空腔和多个分隔板的配合，使废气可以更充分的被沸石吸附，通过换热器和滚筒的配合可以加速沸石的吸附，通过设置的传动机构，从而使沸石表面均匀吸收废气，通过设置冷却管，使容纳仓内部的油液处于低温环境，防止密封环受到高温影响导致老化无法使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种沸石转筒废气处理装置
[0001]本专利技术属于沸石转筒领域，特别涉及一种沸石转筒废气处理装置。
技术介绍
[0002]目前，沸石，以一美分 (便士) 硬币作为标尺沸石是一种微孔铝硅酸盐矿物，通常被用作商业吸附剂和催化剂。“沸石”一词最初是由瑞典矿物学家于1756年提出，他观察到快速加热这种被认为是辉沸石的物质，会从被该物质吸附的水中产生大量蒸汽。
[0003]但是,现存的沸石吸附废气时，由于沸石表面不能充分与废气接触，导致沸石无法充分的利用，在废气处理过程中，由于废气处理时容易产生大量的粉尘，导致设备密封处容易堵塞不容易处理，长时间下去容易破坏密封层导致废气溢出，因此，现在亟需一种沸石转筒废气处理装置以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种沸石转筒废气处理装置，通过增加滚筒、转筒本体、分隔板、固定卡罩、底座以及传动机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种沸石转筒废气处理装置，包括换热器、滚筒、转筒本体、分隔板、固定卡罩、底座以及传动机构，所述换热器左端设有输出端口，所述输出端口左端设有密封轴承，所述密封轴承左端设有滚筒，所述滚筒外部设有转筒本体，所述转筒本体内部设有分隔板，所述转筒本体右端设有固定卡罩，所述固定卡罩内部设有固定套筒，所述固定卡罩内部内部设有第二滑槽，所述转筒本体下方设有底座，所述底座上表面设有传动机构。
[0006]作为一优选的实施方式，所述转筒本体包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、滚珠、第一滑槽以及卡槽环，所述转筒本体内部设有多个分隔板，多个所述分隔板之间分别设有第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔，所述转筒本体右端设有第一滑槽，所述转筒本体左端和转筒本体右端分别设有卡槽环，所述第一滑槽内部设有多个滚珠，在实际使用过程中，转筒本体通过传动机构带动旋转，废气通过第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔内部设有的沸石进行过滤。
[0007]作为一优选的实施方式，所述分隔板包括外环、出气孔以及中心孔，所述分隔板外部设有外环，所述分隔板左侧右端设有多个出气孔，所述分隔板内部设有中心孔，所述中心孔内部设有滚筒，所述分隔板为圆片形结构，多个所述分隔板成对称等距分布在转筒本体内部，所述外环通过焊接固定在转筒本体内部，所述转筒本体下方设有底座，所述出气孔直径大于沸石直径，在实际使用过程中废气通过分隔板内的出气孔进入第一空腔，废气通第一空腔内的沸石吸附，并通过左侧的分隔板内的出气孔进入第二空腔，直到废气通过排气口排出。
[0008]作为一优选的实施方式，所述滚筒包括密封轴承、搅拌棒以及排气口，所述滚筒外
部设有搅拌棒，所述滚筒右端设有密封轴承，所述密封轴承右端设有输出端口，所述滚筒顶部和滚筒底部等距分布有搅拌棒，所述搅拌棒外表面设有多个排气孔，所述滚筒和搅拌棒内部为空心结构，所述输出端口、密封轴承、滚筒、搅拌棒以及排气口内部相通，在实际使用过程中，换热器把带热空气通过输出端口传送到滚筒内部，热空气通过滚筒上的搅拌棒表面的多个排气孔排出热空气，热空气分别进入第一空腔、第二空腔、第三空腔以及第四空腔。
[0009]作为一优选的实施方式，所述底座包括第一环形凹槽、密封环、卡环、卡环、回流口、限位块、容纳仓、过滤板、水泵以及过滤板，所述底座上方设有传动机构，所述底座内部设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设有密封环，所述密封环底部设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设有回流通道，所述密封环外圈设有多个油孔，所述转筒本体右端外圈设有两个卡环，两个所述卡环两侧设有卡环，所述底座内部设有容纳仓，所述容纳仓内部设有限位块，所述限位块上方设有过滤板，所述容纳仓内部设有回流通道，所述固定卡罩顶部设有进油管，所述进油管输入端设有油泵，所述进油管、第一环形凹槽、第二环形凹槽、回流通道、容纳仓、滤孔以及回流通道内部相通，在实际使用过程中，电机带动油泵运转，油泵把容纳仓内部的油液通过回流通道排入进油管内，进油管内的油液通过密封环内的油孔，流入回流通道内部流进容纳仓内部。
[0010]作为一优选的实施方式，所述过滤板包括上滤板、下滤板、滤孔、支撑龙骨以及冷却管，所述上滤板和下滤板内部设有多个支撑龙骨，所述冷却管为S形固定在相邻两个支撑龙骨之间，所述上滤板、下滤板和支撑龙骨内部设有滤孔，在实际使用过程中，水泵把冷却水抽入冷却管，冷却管与支撑龙骨换热后排出。
[0011]作为一优选的实施方式，所述传动机构包括支撑座、滚轮、中心转轴以及电机，所述底座上表面前端和底座上表面后端分别设有一组传动机构，所述支撑座内部设有中心转轴，所述中心转轴外部设有滚轮，所述中心转轴外部设有从动皮带轮，所述底座上表面设有电机，所述电机输出轴右端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮右端连接有油泵，所述主动皮带轮和油泵输入端通过焊接固定，在实际使用过程中电机通过皮带带动转轴旋转，转轴旋转带动滚筒旋转，滚筒旋转带动转筒本体旋转采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：通过设置的多个空腔和多个分隔板的配合，使废气可以更充分的被沸石吸附，通过换热器和滚筒的配合可以加速沸石的吸附，同时加速氧化废气，提高废气的净化效果，通过设置的传动机构，从而使沸石表面均匀吸收废气，通过设置冷却管，使容纳仓内部的油液处于低温环境，防止密封环受到高温影响导致老化无法使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的剖视图。
[0015]图3为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的A处放大图。
[0016]图4为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的B处放大图。
[0017]图5为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的密封环示意图。
[0018]图6为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的分隔板的左视图。
[0019]图7为本专利技术一种沸石转筒废气处理装置的过滤板右视剖视图。
[0020]图中，1-换热器、11-输出端口、2-滚筒、21-密封轴承、22-搅拌棒、221-排气孔、23-排气口、3-转筒本体、31-第一空腔、32-第二空腔、33-第三空腔、34-第四空腔、35-滚珠、36-第一滑槽、37-卡槽环、4-分隔板、41-外环、42-出气孔、43-中心孔、5-固定卡罩、51-固定套筒、52-第二滑槽、6-底座、61-第一环形凹槽、62-密封环、621-油孔、63-卡环、64-卡环、65-回流通道、66-空腔、67-限位块、68-过滤板、681-上滤板、682-下滤板、683-滤孔、684-支撑龙骨、685-冷却管、69-水泵、670-油泵、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石转筒废气处理装置，包括换热器（1）、滚筒（2）、转筒本体（3）、分隔板（4）、固定卡罩（5）、底座（6）以及传动机构（7），其特征在于：所述换热器（1）左端设有输出端口（11），所述输出端口（11）左端设有密封轴承（21），所述密封轴承（21）左端设有滚筒（2），所述滚筒（2）外部设有转筒本体（3），所述转筒本体（3）内部设有分隔板（4），所述转筒本体（3）右端设有固定卡罩（5），所述固定卡罩（5）内部设有固定套筒（51），所述固定卡罩（5）内部内部设有第二滑槽（52），所述转筒本体（3）下方设有底座（6），所述底座（6）上表面设有传动机构（7）。2.如权利要求1所述的一种沸石转筒废气处理装置，其特征在于：所述转筒本体（3）包括第一空腔（31）、第二空腔（32）、第三空腔（33）、第四空腔（34）、滚珠（35）、第一滑槽（36）以及卡槽环（37），所述转筒本体（3）内部设有多个分隔板（4），多个所述分隔板（4）之间分别设有第一空腔（31）、第二空腔（32）、第三空腔（33）以及第四空腔（34），所述转筒本体（3）右端设有第一滑槽（36），所述转筒本体（3）左端和转筒本体（3）右端分别设有卡槽环（37），所述第一滑槽（36）内部设有多个滚珠（35），在实际使用过程中，转筒本体（3）通过传动机构（7）带动旋转，废气通过第一空腔（31）、第二空腔（32）、第三空腔（33）以及第四空腔（34）内部设有的沸石进行过滤。3.如权利要求2所述的一种沸石转筒废气处理装置，其特征在于：所述分隔板（4）包括外环（41）、出气孔（42）以及中心孔（43），所述分隔板（4）外部设有外环（41），所述分隔板（4）左侧右端设有多个出气孔（42），所述分隔板（4）内部设有中心孔（43），所述中心孔（43）内部设有滚筒（2），所述分隔板（4）为圆片形结构，多个所述分隔板（4）成对称等距分布在转筒本体（3）内部，所述外环（41）通过焊接固定在转筒本体（3）内部，所述转筒本体（3）下方设有底座（6），所述出气孔（42）直径大于沸石直径，在实际使用过程中废气通过分隔板（4）内的出气孔（42）进入第一空腔（31），废气通第一空腔（31）内的沸石吸附，并通过左侧的分隔板（4）内的出气孔（42）进入第二空腔（32），直到废气通过排气口（23）排出。4.如权利要求3所述的一种沸石转筒废气处理装置，其特征在于：所述滚筒（2）包括密封轴承（21）、搅拌棒（22）以及排气口（23），所述滚筒（2）外部设有搅拌棒（22），所述滚筒（2）右端设有密封轴承（21），所述密封轴承（21）右端设有输出端口（11），所述滚筒（2）顶部和滚筒（2）底部等距分布有搅拌棒（22），所述搅拌棒（22）外表面设有多个排气孔（221），所述滚筒（2）和搅拌棒（22）内部为空心结构，所述输出端口（11）、密封轴承（21）、滚筒（2）、搅拌棒（22）以及排气口（23）内部相通，在实际使用过程中，换热器（1）把带热空气通过输出端口（11）传送到滚筒（2）内部，热...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐武阳，吉祥，
申请(专利权)人：广东汇鹏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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