一种锯条自动倒角机制造技术

本发明专利技术公开了一种锯条自动倒角机，包括机架、调节机构和固定架，所述机架的上方两端固定有固定块，所述第一丝杆转动连接在固定块上，且第一丝杆上螺纹连接有第一活动块，所述竖杆固定在安装板的内侧，所述固定架固定在调节机构上，所述机架的上方固定有工作台，且工作台的内部转动连接有齿轮。该锯条自动倒角机设置有竖杆、螺纹块、滑块、连接杆、连接块和螺杆，通过转动螺杆使螺杆向外运动带动右侧连接块收缩，同时带动连接块两端连接杆上的滑块在竖杆上相对运动使连接杆调整角度，同时带动连接杆上的固定架以及打磨辊调节角度，结构简单，解决了现有的锯条倒角机不方便调节锯条齿刃修磨的角度的问题，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯条自动倒角机


[0001]本专利技术涉及锯条加工
，具体为一种锯条自动倒角机。

技术介绍

[0002]锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，在锯条加工过程中需要对锯条的齿刃部进行不同角度的修磨，现有的锯条自动倒角机大多通过人工手动对锯条的齿刃部进行打磨毛刺，操作较为麻烦，自动化程度较低，影响加工速度，且现有的锯条自动倒角机大多只能修磨锯条的一面，需要人工手动对锯条翻转才能修磨另一面，使用麻烦，容易产生安全隐患，且现有的锯条自动倒角机不方便调节锯条齿刃修磨的角度，实用性较差，并且在修磨过程中产生的废屑容易溅射在工作台上，不方便对其进行收集，后续清理较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锯条自动倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锯条自动倒角机大多通过人工手动对锯条的齿刃部进行打磨毛刺，自动化程度较低，且大多只能修磨锯条的一面，且不方便调节锯条齿刃修磨的角度，并且在修磨过程中产生的废屑容易溅射在工作台上，后续清理较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锯条自动倒角机，包括机架、调节机构和固定架，
[0005]机架，所述机架的上方两端固定有固定块，且固定块上固定有第一电机，同时第一电机的输出端与第一丝杆相连接，所述第一丝杆转动连接在固定块上，且第一丝杆上螺纹连接有第一活动块，同时第一活动块滑动连接在机架上，所述第一活动块上固定有L形固定架，且L形固定架的顶部固定有第一液压杆，同时第一液压杆的下方固定有安装板；
[0006]调节机构，用于调节锯条倒角角度的所述调节机构安装在安装板上；
[0007]固定架，所述固定架固定在调节机构上，且固定架的外侧固定有第二电机，同时第二电机的输出端与打磨辊相连接，所述机架的上方固定有工作台，且工作台的内部转动连接有齿轮，所述工作台的内部滑动连接有活动板，且活动板的表面固定有齿条，同时齿条与齿轮啮合连接，所述活动板的一端与第二液压杆相连接，且第二液压杆固定在工作台的内部，所述齿轮上固定有转动杆，且转动杆与转动盘相连接，同时转动盘转动连接在工作台的外侧顶部，所述转动盘上固定有安装架，且安装架的内部转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆的外侧固定有把手，所述第二丝杆上螺纹连接有第二活动块，且第二活动块的外侧固定有夹板，所述机架上开设有空槽，且机架的两端固定有传送带，同时机架的底部固定有收集箱。
[0008]优选的，所述调节机构包括竖杆、螺纹块、滑块、连接杆、连接块和螺杆，所述竖杆固定在安装板的内侧，且竖杆上固定有螺纹块，同时竖杆的两端滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有连接杆，且连接杆与连接块的两端转动连接，所述螺纹块上螺纹连接有螺杆，且螺杆与连接块轴承连接。
[0009]优选的，所述第一丝杆、第一活动块和L形固定架构成滑动机构，且滑动机构的滑动距离与第一丝杆的长度相同。
[0010]优选的，所述第一液压杆和安装板构成升降机构。
[0011]优选的，所述齿轮、活动板、齿条、第二液压杆、转动杆和转动盘构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180
°
。
[0012]优选的，所述安装架设置有两组，且每组安装架上均设置有两组夹板。
[0013]优选的，所述传送带设置有两组，且其对称设置。
[0014]优选的，所述滑块和连接杆均设置有两组，且其均对称设置。
[0015]优选的，所述螺纹块与连接块之间为卡合连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锯条自动倒角机，
[0017](1)设置有竖杆、螺纹块、滑块、连接杆、连接块和螺杆，通过转动螺杆使螺杆向外运动带动右侧连接块收缩，同时带动连接块两端连接杆上的滑块在竖杆上相对运动使连接杆调整角度，同时带动连接杆上的固定架以及打磨辊调节角度，结构简单，解决了现有的锯条倒角机不方便调节锯条齿刃修磨的角度的问题，提高实用性；
[0018](2)设置有齿轮、活动板、齿条、第二液压杆和转动盘，通过第二液压杆带动活动板在工作台内部移动同时配合其表面的齿条带动工作台内部的齿轮转动，齿轮转动同时带动工作台外侧顶部的转动盘转动，同时带动转动盘上的锯条转动180
°
调整修磨面，减少了人工手动调整所带来的不方便，提高工作效率；
[0019](3)设置有空槽、传送带和收集箱，通过传送带可以将在修磨过程中溅射处的废屑传送至机架中部位置的空槽处落入机架底部的收集箱中，减少了因废屑溅射在工作台上影响使用所带来的不方便，增加实用性；
[0020](4)设置有第一丝杆、第一活动块和L形固定架，通过第一电机带动第一丝杆顺时针转动，同时带动第一丝杆上螺纹连接的第一活动块以及第一活动块上的L形固定架向右移动对锯条的一面进行修磨，一面修磨完成之后对锯条进行转动使第一丝杆逆时针转动，第一活动块上以及L形固定架向左移动对锯条的另一面进行修磨，自动化程度高，提高对锯条修磨的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术安装板结构示意图；
[0024]图4为本专利技术工作台结构示意图；
[0025]图5为本专利技术工作台俯视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术安装架结构示意图。
[0027]图中：1、机架，2、固定块，3、第一电机，4、第一丝杆，5、第一活动块，6、L形固定架，7、第一液压杆，8、安装板，9、调节机构，901、竖杆，902、螺纹块，903、滑块，904、连接杆，905、连接块，906、螺杆，10、固定架，11、第二电机，12、打磨辊，13、工作台，14、齿轮，15、活动板，16、齿条，17、第二液压杆，18、转动杆，19、转动盘，20、安装架，21、第二丝杆，22、把手，23、第二活动块，24、夹板，25、空槽，26、传送带，27、收集箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种锯条自动倒角机，如图1和图2所示，机架1的上方两端固定有固定块2，且固定块2上固定有第一电机3，同时第一电机3的输出端与第一丝杆4相连接，第一丝杆4转动连接在固定块2上，且第一丝杆4上螺纹连接有第一活动块5，同时第一活动块5滑动连接在机架1上，第一活动块5上固定有L形固定架6，且L形固定架6的顶部固定有第一液压杆7，同时第一液压杆7的下方固定有安装板8，第一丝杆4、第一活动块5和L形固定架6构成滑动机构，且滑动机构的滑动距离与第一丝杆4的长度相同，通过第一电机3带动第一丝杆4顺时针转动同时带动第一丝杆4上螺纹连接的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯条自动倒角机，包括机架(1)、调节机构(9)和固定架(10)，其特征在于：机架(1)，所述机架(1)的上方两端固定有固定块(2)，且固定块(2)上固定有第一电机(3)，同时第一电机(3)的输出端与第一丝杆(4)相连接，所述第一丝杆(4)转动连接在固定块(2)上，且第一丝杆(4)上螺纹连接有第一活动块(5)，同时第一活动块(5)滑动连接在机架(1)上，所述第一活动块(5)上固定有L形固定架(6)，且L形固定架(6)的顶部固定有第一液压杆(7)，同时第一液压杆(7)的下方固定有安装板(8)；调节机构(9)，用于调节锯条倒角角度的所述调节机构(9)安装在安装板(8)上；固定架(10)，所述固定架(10)固定在调节机构(9)上，且固定架(10)的外侧固定有第二电机(11)，同时第二电机(11)的输出端与打磨辊(12)相连接，所述机架(1)的上方固定有工作台(13)，且工作台(13)的内部转动连接有齿轮(14)，所述工作台(13)的内部滑动连接有活动板(15)，且活动板(15)的表面固定有齿条(16)，同时齿条(16)与齿轮(14)啮合连接，所述活动板(15)的一端与第二液压杆(17)相连接，且第二液压杆(17)固定在工作台(13)的内部，所述齿轮(14)上固定有转动杆(18)，且转动杆(18)与转动盘(19)相连接，同时转动盘(19)转动连接在工作台(13)的外侧顶部，所述转动盘(19)上固定有安装架(20)，且安装架(20)的内部转动连接有第二丝杆(21)，同时第二丝杆(21)的外侧固定有把手(22)，所述第二丝杆(21)上螺纹连接有第二活动块(23)，且第二活动块(23)的外侧固定有夹板(24)，所述机架(1)上开设有空槽(25)，且机架(1)的两端固定有传送带(26)，同时机架(1)的底部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建新，
申请(专利权)人：东台艺新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：