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一种机械加工喷涂工艺的脱水装置制造方法及图纸

技术编号:27531687 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-03 11:10
本发明专利技术属于机械加工技术领域,尤其是一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,针对现有技术中对工件喷涂后脱水干燥效果差的问题,现提出以下方案,包括处理室,所述处理室两侧内壁之间的中间位置转动连接有水平方向等距离分布的输送辊,所述处理室的两侧内壁均设置成向内拱起的弧形结构,所述处理室的顶部和底部内壁均固定有向中间位置拱起的隔挡网板,且处理室底部内壁和隔挡网板之间设置有注风腔。本发明专利技术利用位于底部的注风管和位于顶部的吹风管向处理室内注入热风进行脱水干燥,配合两个向中间位置拱起的隔档网板以及处理室两侧内壁向内拱起的弧形结构,而提高对气流导向和缓冲效果,避免直接向工件表面吹风而导致未干燥的喷涂液散流。涂液散流。涂液散流。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工喷涂工艺的脱水装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
,尤其涉及一种机械加工喷涂工艺的脱水装置。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,机器零部件进行机械加工的过程中,常会对工件表面进行喷涂作业。
[0003]喷涂工艺是通过将涂料雾化覆盖于工件的表面而在工件表面构成一层保护膜,现今在机械加工的喷涂工艺中,往往通过流水线依次输送工件,使工件依次经过清理、喷涂和干燥脱水的腔室分别进行加工作业,现有技术中在对工件进行脱水干燥作业时,或是直接通过烘干灯加热,但是其往往加热不够均匀,或是利用热风循环,易由于热风直接吹向工件而导致工件表面未完全干燥的喷涂液散流而影响成品的质量效果。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中对工件喷涂后脱水干燥效果差的技术问题,本专利技术提出了一种机械加工喷涂工艺的脱水装置。
[0005]本专利技术提出的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,包括处理室,所述处理室两侧内壁之间的中间位置转动连接有水平方向等距离分布的输送辊,所述处理室的两侧内壁均设置成向内拱起的弧形结构,所述处理室的顶部和底部内壁均固定有向中间位置拱起的隔挡网板,且处理室底部内壁和隔挡网板之间设置有注风腔,注风腔的两端内壁之间连接有多个注风管,注风管的顶部外壁开设有多个注风孔,所述处理室顶部内壁和隔挡网板之间设置有吹风腔,且吹风腔的两端内壁之间连接有吹风管,吹风管外壁的底部开设有多个吹风孔,所述处理室顶部位于隔挡网板的两侧均连接有排气管。
[0006]优选的,所述处理室的两端均设只有盖板,且盖板一端外壁的顶部开设有开口,注风腔的底部内壁和吹风腔的顶部内壁均固定有气囊,两个气囊依次进行充气和放气。
[0007]优选的,所述处理室两端内壁之间位于输送辊的底部固定有水平方向等距离分布的导流件,且导流件与输送辊之间垂直设置,相邻两个导流件之间设置有间隙,间隙宽度随着高度上升而逐渐减小。
[0008]优选的,所述导流件的顶部开设有水平方向等距离分布的通孔,且间隙的两侧内壁均开设有多个竖直设置的导流槽,间隙两侧的导流槽之间位置相对应,相邻两个间隙之间的导流槽位置设置成间隔分布。
[0009]优选的,所述导流件的顶部开设有水平方向等距离分布的通孔,且输送辊的中间位置开设有辅助腔,辅助腔的内壁开设有多个网孔。
[0010]优选的,所述处理室的两侧外壁均固定有向外拱起的连接罩,且处理室外壁与连接罩对应的位置设置有连接网板,连接网板的外壁与连接罩的内壁之间构成有连接腔。
[0011]优选的,所述连接罩的外壁固定有多个穿透设置的散热板,且连接腔的底部内壁连接有排液管。
[0012]优选的,所述散热板靠近连接网板的一侧外壁开设有竖直穿透的引流槽,且引流槽的宽度向着下方逐渐减小,引流槽的内壁设置成弧形结构。
[0013]优选的,所述连接罩的一侧内壁开设有多个分散槽,且分散槽的顶端和底端均与散热板的位置相对应,分散槽的宽度从中间位置分别向顶端和底端收缩,相邻两个分散槽之间开设有水平设置的连接槽。
[0014]本专利技术中的有益效果为:1、一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,利用处理室内中间位置水平方向等距离分布的输送辊进行工件的输送,且装置在处理室的顶部和底部均设置有向输送辊一端拱起的隔档网板,而分别利用位于底部的注风管和位于顶部的吹风管向处理室内注入热风进行脱水干燥,配合两个向中间位置拱起的隔档网板以及处理室两侧内壁向内拱起的弧形结构,而提高对气流导向和缓冲效果,避免直接向工件表面吹风而导致未干燥的喷涂液散流,从而提高实际对工件表面喷涂液的脱水干燥效果。
[0015]2、一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,在输送辊的底部设置有多个垂直放置的导流件,在相邻两个导流件之间设置有宽度向上逐渐收缩的间隙,配合间隙两侧的导流槽以及导流件中间位置穿透的通孔而提高底部进风向上流动的速度和冲击,通过输送辊中间位置网筒结构的辅助腔而提高对工件底部表面的脱水干燥效果,从而提高对工件整体脱水干燥的均匀性和有效性。
[0016]3、一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,在处理室外壁的两侧位置利用连接罩构成有连接腔,而使热风流经连接腔内增加分散效果,且配合连接罩上的散热板而使热风经过连接罩表壁时,因为表壁温差而将水分冷凝,配合连接罩表壁的分散槽和连接槽,以减少循环流回处理室内空气的湿度,从而提高实际对工件的脱水效率和干燥效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置的剖视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置的导流件结构示意图;图4为本专利技术提出的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置的A部分放大结构示意图;图5为本专利技术提出的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置的连接罩结构示意图。
[0018]图中:1处理室、2输送辊、3隔挡网板、4注风腔、5吹风腔、6注风管、7吹风管、8排气管、9盖板、10气囊、11导流件、12导流槽、13通孔、14辅助腔、15连接网板、16连接罩、17连接腔、18散热板、19排液管、20引流槽、21分散槽、22连接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便
于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1参照图1-4,一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,包括处理室1,处理室1两侧内壁之间的中间位置转动连接有水平方向等距离分布的输送辊2,处理室1的两侧内壁均设置成向内拱起的弧形结构,处理室1的顶部和底部内壁均固定有向中间位置拱起的隔挡网板3,且处理室1底部内壁和隔挡网板3之间设置有注风腔4,注风腔4的两端内壁之间连接有多个注风管6,注风管6的顶部外壁开设有多个注风孔,处理室1顶部内壁和隔挡网板3之间设置有吹风腔5,且吹风腔5的两端内壁之间连接有吹风管7,吹风管7外壁的底部开设有多个吹风孔,处理室1顶部位于隔挡网板3的两侧均连接有排气管8。
[0022]本专利技术中,处理室1的两端均设只有盖板9,且盖板9一端外壁的顶部开设有开口,注风腔4的底部内壁和吹风腔5的顶部内壁均固定有气囊10,两个气囊10依次进行充气和放气;处理室1两端内壁之间位于输送辊2的底部固定有水平方向等距离分布的导流件11,且导流件11与输送辊2之间垂直设置,相邻两个导流件11之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,包括处理室(1),所述处理室(1)两侧内壁之间的中间位置转动连接有水平方向等距离分布的输送辊(2),其特征在于,所述处理室(1)的两侧内壁均设置成向内拱起的弧形结构,所述处理室(1)的顶部和底部内壁均固定有向中间位置拱起的隔挡网板(3),且处理室(1)底部内壁和隔挡网板(3)之间设置有注风腔(4),注风腔(4)的两端内壁之间连接有多个注风管(6),注风管(6)的顶部外壁开设有多个注风孔,所述处理室(1)顶部内壁和隔挡网板(3)之间设置有吹风腔(5),且吹风腔(5)的两端内壁之间连接有吹风管(7),吹风管(7)外壁的底部开设有多个吹风孔,所述处理室(1)顶部位于隔挡网板(3)的两侧均连接有排气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,其特征在于,所述处理室(1)的两端均设只有盖板(9),且盖板(9)一端外壁的顶部开设有开口,注风腔(4)的底部内壁和吹风腔(5)的顶部内壁均固定有气囊(10),两个气囊(10)依次进行充气和放气。3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,其特征在于,所述处理室(1)两端内壁之间位于输送辊(2)的底部固定有水平方向等距离分布的导流件(11),且导流件(11)与输送辊(2)之间垂直设置,相邻两个导流件(11)之间设置有间隙,间隙宽度随着高度上升而逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种机械加工喷涂工艺的脱水装置,其特征在于,所述导流件(11)的顶部开设有水平方向等距离分布的通孔(13),且间隙的两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚乃久
申请(专利权)人:褚乃久
类型:发明
国别省市:

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