本发明专利技术属于原子发射光谱分析仪器技术领域，公开了一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置及方法，通过设计一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置，使得油料光谱分析仪具备自动进样模式和手动进样模式，在自动进样模式下能实现待测油液自动进样并可以有效控制其进样速率和进样量，还能实现待测油液从进样到激发全过程的连锁控制，可以满足装备现场油液磨损元素在线检测的需求，在提升光谱检测准确度的同时，不用频繁更换待测油样，减少操作流程环节且耗时短。在手动进样模式下，用户通过手动添加待测油液，可以满足实验室磨损元素的检测需求。解决了现有油料光谱分析仪进样激发方式单一，在线检测和离线检测不能兼容的问题。容的问题。容的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置及方法
[0001]本专利技术属于原子发射光谱分析仪器
，尤其涉及一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置及方法。
技术介绍
[0002]原子发射光谱是由原子中核外电子受到外来能量的作用，激发跃迁到激发态，再由高能态回到各较低的能态或基态时，以辐射的形式放出其激发能而产生的光谱。原子发射光谱是物质组成的原子结构及其特征的反映，对其谱线的波长与强度的关注是光谱分析的基础，按其特征谱线的波长可以对该原子的存在进行鉴定，测定谱线的强度可以对其进行定量分析，从而确定物质中所含元素的组成和含量。
[0003]目前国内外产品更换试样均为手动，无法实现液体样品的自动进样，即现有油料光谱分析仪进样激发方式单一，在线检测和离线检测不能兼容的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置及方法。通过设计了合适的油池卡具，搭配两种进样模块使得油料光谱分析仪具备了两种进样方式，可以实现手动进样和自动进样模式的自主选择和切换，适用于不同的使用场景，使得仪器的适应性和可操作性大大提升。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]技术方案一：
[0007]一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置，所述装置包括：基板1、棒电极模块、电机模块和进样模块；
[0008]其中，所述棒电极模块位于基板前表面的上半部分，所述电机模块位于基板后表面，所述进样模块位于基板前表面的下半部分；
[0009]所述进样模块为自动进样模块或者手动进样模块。
[0010]本专利技术技术方案一的特点和进一步的改进为：
[0011](1)所述棒电极模块由棒电极支架2、棒电极卡具手柄3、间隙设置手柄4、棒电极5组成，棒电极支架2固定在基板1的上半部分，棒电极卡具手柄3安装在棒电极支架2上，棒电极5固定在棒电极支架2和棒电极卡具手柄3之间，间隙设置手柄4安装在棒电极支架2上，并位于棒电极卡具手柄3上方。
[0012](2)当所述进样模块为自动进样模块时，所述进样模块由转轴6、圆盘电极7、进油管路8、可泄油油池9、油池卡具10、出油管路11、截止阀一12、截止阀二13、齿轮泵14组成；
[0013]转轴6穿过基板1并通过铜套固定在基板1上，圆盘电极7开有通孔并安装在转轴6前端，圆盘电极7中心位于棒电极5的正下方，油池卡具10通过螺钉安装在基板1下半部分，可泄油油池9中心位于圆盘电极7中心正下方并通过油池卡具10卡住，进油管路8与可泄油油池9上半部分相通，出油管路11与可泄油油池9出油口相连，截止阀一12与齿轮泵14均位
于进油管路8上，并且齿轮泵14位于截止阀一12上方，截止阀二13位于出油管路11上。
[0014](3)当所述进样模块为手动进样模块时，所述进样模块由转轴6、圆盘电极7、杯状油池17、油池卡具10组成，转轴6穿过基板1并通过铜套固定在基板1上，圆盘电极7开有通孔并安装在转轴6前端，圆盘电极7中心位于棒电极5的正下方，油池卡具10通过螺钉安装在基板1下半部分，杯状油池17在手动进样模式下置于油池卡具10上的油杯固定座上，杯状油池17中心位于圆盘电极7中心正下方。
[0015](4)所述电机模块由电机15和电机座16组成，电机15安装在电机座16上且通过铜套与转轴6相连接。
[0016](5)所述可泄油油池9或者所述杯状油池17装满油液后，油液页面需没过圆盘电极7的三分之一处。
[0017](6)所述间隙设置手柄4用于将棒电极5及棒电极卡具手柄3一同移动，使棒电极5和圆盘电极7间的距离达到固定的激发间距。
[0018](7)所述棒电极支架2通过螺丝固定在基板1的竖直长状通孔上，使其竖直位置可调节。
[0019]技术方案二：
[0020]一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发方法，所述方法采用技术方案一所述的装置实现，在自动进样模式下，所述进样激发装置的工作流程为:
[0021]首先按动棒电极卡具手柄末端，将磨削好的棒电极置于棒电极支架前端并松开棒电极卡具手柄，此时棒电极被夹紧，将圆盘电极放在转轴上；
[0022]然后设置棒电极和圆盘电极的间隙达到预设电极间隙；
[0023]设置好电极间隙后，依次打开截止阀一、齿轮泵将油液从主回油管路中通过进油管路抽取到可泄油油池中，直到油液液位满足要求时依次关闭截止阀一和齿轮泵；
[0024]电机带动圆盘电极旋转，使圆盘电极最外圈沾满油液，并控制棒电极对圆盘电极上的油液进行激发，激发过程完毕后，截止阀二打开，将可泄油油池中的油液通过回油管路释放到主管路中。
[0025]技术方案三：
[0026]一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发方法，所述方法采用技术方案一装置实现，在手动进样模式下，所述进样激发装置的工作流程为:
[0027]首先按动棒电极卡具手柄末端，将磨削好的棒电极置于棒电极支架前端并松开棒电极卡具手柄，此时棒电极被夹紧，将圆盘电极放在转轴上；
[0028]然后设置棒电极和圆盘电极的间隙达到预设电极间隙；
[0029]设置好电极间隙后，手动将杯状油池中装满油液，放置在油池卡具上，并固定好；
[0030]电机带动圆盘电极旋转，使圆盘电极最外圈沾满油液，并控制棒电极对圆盘电极上的油液进行激发，激发过程完毕后，手动取出油杯。
[0031]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：设计了一种可切换进样激发方式，通过两种进样模块实现，此种进样激发方式可以让使用者根据使用场景的不同在两种进样方式之间进行切换，通过两种进样方式的选择，可以满足不同环境的检测需求，极大的提高了设备的经济价值和使用便捷性。设计了可泄油油池,使得油池中的油液液面可以通过上位机自主设置,可以通过调节液面高度来改变圆盘电极浸入油液的深浅程度,从而满足不同的激
发需求。在自动进样模式下可以实现液体样品的自动进样，不需要频繁的更换试样，不容易因为人为操作引入杂质和误差，操作过程简单方便。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例提供的一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例提供的自动进样模式主视图；
[0034]图3为本专利技术实施例提供的自动进样模式轴测图；
[0035]图4为本专利技术实施例提供的自动进样模式侧视图；
[0036]图5为本专利技术实施例提供的手动进样模式主视图；
[0037]图6为本专利技术实施例提供的手动进样模式轴测图；
[0038]图7为本专利技术实施例提供的手动进样模式侧视图；
[0039]其中，1-基板，2-棒电极支架，3-棒电极卡具手柄，4-间隙设置手柄，5-棒电极，6-转轴，7-圆盘电极，8-进油管路，9-可泄油油池，10-油池卡具，11-出油管路，12-截止阀一，13-截止阀二，14-齿轮泵，15-电机，16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置，其特征在于，所述装置包括：基板(1)、棒电极模块、电机模块和进样模块；其中，所述棒电极模块位于基板前表面的上半部分，所述电机模块位于基板后表面，所述进样模块位于基板前表面的下半部分；所述进样模块为自动进样模块或者手动进样模块。2.根据权利要求1所述的一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置，其特征在于，所述棒电极模块由棒电极支架(2)、棒电极卡具手柄(3)、间隙设置手柄(4)、棒电极(5)组成，棒电极支架(2)固定在基板(1)的上半部分，棒电极卡具手柄(3)安装在棒电极支架(2)上，棒电极(5)固定在棒电极支架(2)和棒电极卡具手柄(3)之间，间隙设置手柄(4)安装在棒电极支架(2)上，并位于棒电极卡具手柄(3)上方。3.根据权利要求2所述的一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置，其特征在于，当所述进样模块为自动进样模块时，所述进样模块由转轴(6)、圆盘电极(7)、进油管路(8)、可泄油油池(9)、油池卡具(10)、出油管路(11)、截止阀一(12)、截止阀二(13)、齿轮泵(14)组成；转轴(6)穿过基板(1)并通过铜套固定在基板(1)上，圆盘电极(7)开有通孔并安装在转轴(6)前端，圆盘电极(7)中心位于棒电极(5)的正下方，油池卡具(10)通过螺钉安装在基板(1)下半部分，可泄油油池(9)中心位于圆盘电极(7)中心正下方并通过油池卡具(10)卡住，进油管路(8)与可泄油油池(9)上半部分相通，出油管路(11)与可泄油油池(9)出油口相连，截止阀一(12)与齿轮泵(14)均位于进油管路(8)上，并且齿轮泵(14)位于截止阀一(12)上方，截止阀二(13)位于出油管路(11)上。4.根据权利要求2所述的一种基于油料光谱分析仪的可切换进样激发装置，其特征在于，当所述进样模块为手动进样模块时，所述进样模块由转轴(6)、圆盘电极(7)、杯状油池(17)、油池卡具(10)组成，转轴(6)穿过基板(1)并通过铜套固定在基板(1)上，圆盘电极(7)开有通孔并安装在转轴(6)前端，圆盘电极(7)中心位于棒电极(5)的正下方，油池卡具(10)通过螺钉安装在基板(1)下半部分，杯状油池(17)在手动进样模式下置于油池卡具(10)上的油杯固定座上，杯状油池(17)中心位于圆盘电极(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：高云端，孙超，佘婷，刘长栋，
申请(专利权)人：中航高科智能测控有限公司北京瑞赛长城航空测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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