本发明专利技术涉及皮革制品生产技术领域，且公开了一种皮革制品生产用废料回收装置，包括加热室，所述加热室的顶部固定安装有固定架。该皮革制品生产用废料回收装置，通过设置限位柱、活动板、压板、伸缩弹簧和竖杆，在对废料进行切割时，压板首先与承载板接触，随着调节气缸的伸展，活动板在伸缩弹簧的弹力下与压板贴住，活动板下移使得刀片对废料进行切割，切割成小段的废料增大了接触面积，从而充分在加热室融化，使得融化速度快，通过将切割成小段的废料装入到盛放模具内，按下按钮，加热室对废料进行融化，同时启动电动机对盛放模具内进行搅拌，使得融化均匀，方便再次进行利用，解决了回收融化效率低下、融化不均匀的问题。融化不均匀的问题。融化不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革制品生产用废料回收装置
[0001]本专利技术涉及皮革制品生产
，具体为一种皮革制品生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮，再经修饰和整理，即为成革，又称皮革，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，革的表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，革具有天然材料特有的性能，较高的机械强度，一定的弹性和可塑性，易于加工成型，易于保养，耐湿热稳定性好，耐腐蚀，优良的透气性。
[0003]针对目前所使用的皮革制品生产用废料回收装置，现有的皮革制品生产用废料回收装置在回收再利用时，未将成条状的皮革制品废料进行切割，导致在对皮革制品融化的速度慢，有时可能导致部分皮革制品未能够融化，还有的皮革制品生产用废料回收装置皮革制品融化不均匀，影响再次进行利用，故而提出了一种皮革制品生产用废料回收装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种皮革制品生产用废料回收装置，具备回收融化效率高、融化均匀的优点，解决了回收融化效率低下、融化不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述回收融化效率高、融化均匀的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种皮革制品生产用废料回收装置，包括加热室，所述加热室的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有推板，所述推板的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有压板，所述活动板和推板的对侧且位于限位柱的外侧固定安装有伸缩弹簧，所述推板的底部固定安装有与活动板相滑动连接的竖杆，所述竖杆的底部固定安装有刀片，所述加热室的顶部且位于固定架的内侧固定安装有承载板，所述加热室的内顶壁固定安装有气压推杆，所述气压推杆的底部固定安装有电动机，所述电动机的外表面固定安装有与加热室相滑动连接的隔热板，所述加热室的内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有与加热室相对应的盛放模具。
[0008]优选的，所述推板通过开口与限位柱滑动连接，所述活动板通过通孔与竖杆滑动连接，所述压板通过开槽与刀片滑动连接。
[0009]优选的，所述竖杆通过连接块与刀片固定连接，所述承载板的顶部开设有与刀片相对应切割槽。
[0010]优选的，所述加热室的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述隔热板通过滑块与滑槽滑动连接，所述加热室的正面转动连接有箱门，所述加热室的右侧固定安装有加热开关。
[0011]优选的，所述电动机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌棒。
[0012]优选的，所述推板、限位柱和活动板的材质均为不锈钢。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种皮革制品生产用废料回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该皮革制品生产用废料回收装置，通过设置限位柱、活动板、压板、伸缩弹簧和竖杆，在对废料进行切割时，压板首先与承载板接触，随着调节气缸的伸展，活动板在伸缩弹簧的弹力下与压板贴住，防止了在刀片切割时废料未压住而滑动影响切割，活动板下移使得刀片对废料进行切割，切割成小段的废料增大了接触面积，从而充分在加热室融化，使得融化速度快，通过设置电动机、搅拌轴和搅拌棒，将切割成小段的废料装入到盛放模具内，按下按钮，加热室对废料进行融化，同时启动电动机对盛放模具内进行搅拌，使得融化均匀，方便再次进行利用，解决了回收融化效率低下、融化不均匀的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构正面示意图。
[0018]图中：1加热室、2固定架、3气缸、4推板、5限位柱、6活动板、7压板、8伸缩弹簧、9竖杆、10刀片、11承载板、12气压推杆、13电动机、14隔热板、15滑轨、16盛放模具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种皮革制品生产用废料回收装置，包括加热室1，加热室1的内壁左右两侧均开设有滑槽，隔热板14通过滑块与滑槽滑动连接，加热室1的正面转动连接有箱门，加热室1的右侧固定安装有加热开关，加热室1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的底部固定安装有推板4，推板4、限位柱5和活动板6的材质均为不锈钢，推板4通过开口与限位柱5滑动连接，活动板6通过通孔与竖杆9滑动连接，压板7通过开槽与刀片10滑动连接，推板4的内部滑动连接有限位柱5，限位柱5的底部固定安装有活动板6，活动板6的底部固定安装有压板7，活动板6和推板4的对侧且位于限位柱5的外侧固定安装有伸缩弹簧8，推板4的底部固定安装有与活动板6相滑动连接的竖杆9，竖杆9通过连接块与刀片10固定连接，承载板11的顶部开设有与刀片10相对应切割槽，竖杆9的底部固定安装有刀片10，加热室1的顶部且位于固定架2的内侧固定安装有承载板11，加热室1的内顶壁固定安装有气压推杆12，气压推杆12的底部固定安装有电动机13，述电动机13的输出轴固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定安装有搅拌棒，电动机13的外表面固定安装有与加热室1相滑动连接的隔热板14，加热室1的内底壁固定安装有滑轨15，滑轨15的内侧滑动连接有与加热室1相对应的盛放模具16。
[0021]综上所述，该皮革制品生产用废料回收装置，通过设置限位柱5、活动板6、压板7、伸缩弹簧8和竖杆9，在对废料进行切割时，压板7首先与承载板11接触，随着调节气缸3的伸展，活动板6在伸缩弹簧8的弹力下与压板7贴住，防止了在刀片10切割时废料未压住而滑动影响切割，活动板6下移使得刀片10对废料进行切割，切割成小段的废料增大了接触面积，从而充分在加热室1融化，使得融化速度快，通过设置电动机13、搅拌轴和搅拌棒，将切割成小段的废料装入到盛放模具16内，按下按钮，加热室1对废料进行融化，同时启动电动机13对盛放模具16内进行搅拌，使得融化均匀，方便再次进行利用，解决了回收融化效率低下、融化不均匀的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革制品生产用废料回收装置，包括加热室(1)，其特征在于：所述加热室(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底部固定安装有推板(4)，所述推板(4)的内部滑动连接有限位柱(5)，所述限位柱(5)的底部固定安装有活动板(6)，所述活动板(6)的底部固定安装有压板(7)，所述活动板(6)和推板(4)的对侧且位于限位柱(5)的外侧固定安装有伸缩弹簧(8)，所述推板(4)的底部固定安装有与活动板(6)相滑动连接的竖杆(9)，所述竖杆(9)的底部固定安装有刀片(10)，所述加热室(1)的顶部且位于固定架(2)的内侧固定安装有承载板(11)，所述加热室(1)的内顶壁固定安装有气压推杆(12)，所述气压推杆(12)的底部固定安装有电动机(13)，所述电动机(13)的外表面固定安装有与加热室(1)相滑动连接的隔热板(14)，所述加热室(1)的内底壁固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内侧滑动连接有与加热室(1)相对应的盛放模具(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郗盟，
申请(专利权)人：湖南慕尔普斯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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