本发明专利技术公开了一种机械加工配件清洗装置，包括集水槽和L型支架，清洗平台板上端面设置有多个凸柱，每个凸柱上均套设有外刷套，所述上托板开设有多条导向滑移安装槽且每个导向滑移安装槽内部均设置有在其内部滑动的滑移安装座，每个滑移安装座内转动安装有吊杆，所述吊杆底端部设置有套筒，套筒外壁上安装有第一刷体，每个导向滑移安装槽边缘设置有驱动齿条，上托板和清洗平台板之间还设置有横管体且吊杆转动贯穿横管体，横管体底部设置有多个喷头，内部设置有清洗泵且清洗泵出液端通过导液管与横管体相连通。本发明专利技术结构简单，单个配件统一清洗而避免集中清洗发生的碰撞摩擦，清洗全面且效率较高，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工配件清洗装置
[0001]本专利技术涉及机械配件
，具体是一种机械加工配件清洗装置。
技术介绍
[0002]企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，随着现代机械加工业地发展，对机械配件加工时的要求也越来越高，机械配件的表面不能有过量的杂质存在，对其加工的要求也越来越精确。
[0003]由于机械配件表面会因为存储过长等因素而其表面会沾染灰尘杂质，故而需要对其表面清洗，而对于较小的环装配件，其清洗大多采用集中清洗，即将较多的配件放置在清洗液中搅动，这样的清洗方式，容易使得配件发生碰撞摩擦而损坏，而单个清洗效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工配件清洗装置，以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工配件清洗装置，包括集水槽和L型支架，所述集水槽安装在L型支架底部且L型支架侧杆上固定连接有位于集水槽正上方的上托板，集水槽端口处设置有清洗平台板且清洗平台板底部通过下支撑安装在集水槽内部，清洗平台板上端面设置有多个凸柱，每个凸柱上均套设有外刷套，所述上托板开设有多条导向滑移安装槽且每个导向滑移安装槽内部均设置有在其内部滑动的滑移安装座，每个滑移安装座内转动安装有吊杆，每个吊杆均由设置在L型支架顶部的往复推动机构驱动沿导向滑移安装槽往复性移动，所述吊杆底部伸入多个外刷套之间且其底端部设置有套筒，套筒外壁上安装有第一刷体，每个导向滑移安装槽下端口边缘设置有与之长度方向一致的驱动齿条，每个吊杆上均设置有转动齿轮且转动齿轮与其所对应的驱动齿条相啮合，上托板和清洗平台板之间还设置有横管体且吊杆转动贯穿横管体，横管体底部设置有多个喷头，内部设置有清洗泵且清洗泵出液端通过导液管与横管体相连通。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：多个凸柱以矩形阵列排布。
[0007]在一种可选方案中：所述往复推动机构包括竖条框、驱动电机和固定杆，所述竖条框底端部通过导向轨沿着导向滑移安装槽长度方向滑动安装在上托板上端面，固定杆一端固定在竖条框上且多个吊杆顶部与固定杆底壁转动连接，所述驱动电机设置在L型支架顶部且其输出端设置有旋转盘体，旋转盘体端面上设置有伸入竖条框内部的偏心插柱。
[0008]在一种可选方案中：所述凸柱为锥台体结构。
[0009]在一种可选方案中：所述外刷套包括套在凸柱上的橡胶套体和设置在橡胶套体底部边缘的环板，所述橡胶套体外壁和环板上端面均设置有第二刷体。
[0010]在一种可选方案中：所述集水槽内部还设置有滤网体，所述滤网体边侧与集水槽内壁可拆卸密封连接。
[0011]在一种可选方案中：所述下支撑为四个并位于清洗平台板的四脚处，每两个下支撑顶部通过滑动插条连接为一体且滑动插条相平行，所述清洗平台板底端面设置有两个滑扣槽，两个滑扣槽分别滑扣在两个滑动插条上。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：该装置中往复推动机构驱使多个吊杆沿着其所在的导向滑移安装槽往复性移动，而使得其底部的套筒及第一刷体对其边侧的配件进行刷理，在吊杆移动过程中由于转动齿轮与驱动齿条的啮合可驱使吊杆自转，从而可利用第一刷体对配件的刷理摩擦而使得配件转动，从而可充分对其进行刷理，配合喷头的喷洗而带走污渍，有效提高清洗的效果并避免放置在一起而发生碰撞。本专利技术结构简单，单个配件统一清洗而避免集中清洗发生的碰撞摩擦，清洗全面且效率较高，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中上托板的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术中外刷套的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术中清洗平台板和下支撑的连接结构示意图。
[0017]附图标记注释：集水槽1、L型支架2、上托板3、清洗平台板4、凸柱5、外刷套6、吊杆7、套筒8、第一刷体9、转动齿轮10、驱动齿条11、竖条框12、导向轨13、旋转盘体14、偏心插柱15、驱动电机16、导向滑移安装槽17、滑移安装座18、清洗泵19、导液管20、横管体21、喷头22、滤网体23、橡胶套体24、环板25、第二刷体26、滑扣槽27、滑动插条28、固定杆29、下支撑30。
具体实施方式
[0018]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0019]实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种机械加工配件清洗装置，包括集水槽1和L型支架2，所述集水槽1安装在L型支架2底部且L型支架2侧杆上固定连接有位于集水槽1正上方的上托板3，集水槽1端口处设置有清洗平台板4且清洗平台板4底部通过下支撑30安装在集水槽1内部，清洗平台板4上端面设置有多个以矩形阵列排布的凸柱5，每个凸柱5上均套设有外刷套6，所述上托板3开设有多条导向滑移安装槽17且每个导向滑移安装槽17内部均设置有在其内部滑动的滑移安装座18，每个滑移安装座18内转动安装有吊杆7，每个吊杆7均由设置在L型支架2顶部的往复推动机构驱动沿导向滑移安装槽17往复性移动，所述吊杆7底部伸入多个外刷套6之间且其底端部设置有套筒8，套筒8外壁上安装有第一刷体9，每个导向滑移安装槽17下端口边缘设置有与之长度方向一致的驱动齿条11，每个吊杆7上均设置有转动齿轮10且转动齿轮10与其所对应的驱动齿条11相啮合，上托板3和清洗平台板4之间还设置有横管体21且吊杆7转动贯穿横管体21，横管体21底部设置有多个喷头22，1内部设
置有清洗泵19且清洗泵19出液端通过导液管20与横管体21相连通；使用时，将机械配件对应套在凸柱5上，而利用清洗泵19将集水槽1内部存储的清洗液抽送至横管体21内部并由多个喷头22对应喷向机械配件，而与此同时，往复推动机构驱使多个吊杆7沿着其所在的导向滑移安装槽17往复性移动，而使得其底部的套筒8及第一刷体9对其边侧的配件进行刷理，在吊杆7移动过程中由于转动齿轮10与驱动齿条11的啮合可驱使吊杆7自转，从而可利用第一刷体9对配件的刷理摩擦而使得配件转动，从而可充分对其进行刷理，配合喷头22的喷洗而带走污渍，有效提高清洗的效果并避免放置在一起而发生碰撞；所述往复推动机构包括竖条框12、驱动电机16和固定杆29，所述竖条框12底端部通过导向轨13沿着导向滑移安装槽17长度方向滑动安装在上托板3上端面，固定杆29一端固定在竖条框12上且多个吊杆7顶部与固定杆29底壁转动连接，所述驱动电机16设置在L型支架2顶部且其输出端设置有旋转盘体14，旋转盘体14端面上设置有伸入竖条框12内部的偏心插柱15；利用驱动电机16驱使旋转盘体14转动而偏心插柱15会拨动竖条框12沿其底部的导向轨13往复性移动，从而通过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工配件清洗装置，包括集水槽（1）和L型支架（2），所述集水槽（1）安装在L型支架（2）底部且L型支架（2）侧杆上固定连接有位于集水槽（1）正上方的上托板（3），其特征在于，集水槽（1）端口处设置有清洗平台板（4）且清洗平台板（4）底部通过下支撑（30）安装在集水槽（1）内部，清洗平台板（4）上端面设置有多个凸柱（5），每个凸柱（5）上均套设有外刷套（6），所述上托板（3）开设有多条导向滑移安装槽（17）且每个导向滑移安装槽（17）内部均设置有在其内部滑动的滑移安装座（18），每个滑移安装座（18）内转动安装有吊杆（7），每个吊杆（7）均由设置在L型支架（2）顶部的往复推动机构驱动沿导向滑移安装槽（17）往复性移动，所述吊杆（7）底部伸入多个外刷套（6）之间且其底端部设置有套筒（8），套筒（8）外壁上安装有第一刷体（9），每个导向滑移安装槽（17）下端口边缘设置有与之长度方向一致的驱动齿条（11），每个吊杆（7）上均设置有转动齿轮（10）且转动齿轮（10）与其所对应的驱动齿条（11）相啮合，上托板（3）和清洗平台板（4）之间还设置有横管体（21）且吊杆（7）转动贯穿横管体（21），横管体（21）底部设置有多个喷头（22），（1）内部设置有清洗泵（19）且清洗泵（19）出液端通过导液管（20）与横管体（21）相连通。2.根据权利要求1所述的机械加工配件清洗装置，其特征在于，多个凸柱（5）以矩形阵列排布。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺，
申请(专利权)人：杨艺，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。