本发明专利技术公开了一种建筑机械用混凝土凿碎装置，包括机架体和设置在机架体一边侧的摆动架，固定支杆端部设置有多个凿击尖端，所述摆动架底边侧通过连接套固定在安装杆轴上，所述第一竖导向杆上套设有在其上滑动的推拉滑套，推拉滑套顶部通过凿击弹簧与顶架顶部连接，顶架上设置有将推拉滑套间歇性向上拨动的推动组件，所述第一竖导向杆底端部设置有压力感应器，摆动架上设置有调节丝杆且调节丝杆上设置有与之螺旋配合的调节螺旋套，调节丝杆一端通过传动皮带与设置在安装杆轴端部的电控调节电机输出端连接。本发明专利技术结构简单，其通过凿击尖端的往复摆动对混凝土块凿击，提高其凿击效率，并在凿击过程中调节凿击位置而提高其工作效果，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械用混凝土凿碎装置
[0001]本专利技术涉及建筑机械
，具体是一种建筑机械用混凝土凿碎装置。
技术介绍
[0002]混凝土，:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]而在废旧建筑推倒后，需要对混凝土块进行破碎，对于数量较少的混凝土块不会采用破碎机器进行破碎，其成本较高，而采用人工破碎且人工劳力较大，效率较低，对于一些体型小的破碎装置其破碎效果不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑机械用混凝土凿碎装置，以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑机械用混凝土凿碎装置，包括机架体和设置在机架体一边侧的摆动架且摆动架上安装有固定支杆，固定支杆端部设置有多个凿击尖端，所述机架体靠近摆动架的一端设置有安装杆轴且安装杆轴端部通过支座转动安装在机架体上，所述摆动架底边侧通过连接套固定在安装杆轴上，所述机架体上还设置有立杆架，立杆架顶部设置有顶架且机架体上设有顶端与顶架顶部固定的第一竖导向杆，所述第一竖导向杆上套设有在其上滑动的推拉滑套，推拉滑套顶部通过凿击弹簧与顶架顶部连接，顶架上设置有将推拉滑套间歇性向上拨动的推动组件，所述第一竖导向杆底端部设置有压力感应器，摆动架上设置有调节丝杆且调节丝杆上设置有与之螺旋配合的调节螺旋套，所述固定支杆端部固定在调节螺旋套上且摆动架上还设置有与调节丝杆轴线平行的横滑杆，横滑杆上设置有第一滑动座且固定支杆侧部还与第一滑动座侧壁固定连接，调节丝杆一端通过传动皮带与设置在安装杆轴端部的电控调节电机输出端连接，第一竖导向杆底端部设置有压力感应器且压力感应器电性连接电控调节电机并控制其运行状态。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述固定支杆为三个且横滑杆上的第一滑动座及调节丝杆上的调节螺旋套均为三个并相互对应。
[0007]在一种可选方案中：所述推拉滑套侧壁上设置有托板，推动组件包括两个驱动转轮、拨动皮带、上推杆和上下导向单元，两个驱动转轮中部均设置有安装杆轴且安装杆轴通过转动安装在顶架上，其中一个安装杆轴由电机驱动，所述拨动皮带环绕在两个驱动转轮外侧并将两者传动连接，所述拨动皮带上设置有固定连杆且固定连杆固定在上推杆中部，上推杆远离托板的一端与上下导向单元相连接。
[0008]在一种可选方案中：所述上下导向单元包括第二竖滑杆和设置在第二竖滑杆上并在其上滑动的导向滑套，所述导向滑套侧壁上固定连接有凸柱，上推杆上开设有条形拨孔
且凸柱伸入条形拨孔内部。
[0009]在一种可选方案中：所述上推杆靠近托板的端部设置有滚轮。
[0010]在一种可选方案中：所述凿击尖端和固定支杆之间通过紧固件可拆卸连接，所述紧固件包括安装板和连接螺套，所述安装板固定在固定支杆端部且连接螺套固定在凿击尖端尾端，所述安装板端面上设置有螺杆且连接螺套对应螺旋套设在螺杆上。
[0011]在一种可选方案中：所述机架体底部设置有移动滚轮且移动滚轮为四个并分布在机架体四角处。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：该装置通过推动组件间歇性上抬推拉滑套并配合凿击弹簧使得摆动架快速向下转动而使得凿击尖端对混凝土凿击破碎，在推拉滑套下移至底端时会触碰压力感应器，压力感应器会感应信号而控制电控调节电机运行并通过第一滑动座带动调节丝杆旋转，从而调节调节螺旋套横向位置，从而调节固定支杆及凿击尖端的横向位置，再通过推动组件将推拉滑套沿着第一竖导向杆向上推动，如此往复操作而使得凿击尖端凿击混凝土不同的位置，边与混凝土的碎裂且自动调整，方便快捷。本专利技术结构简单，其通过凿击尖端的往复摆动对混凝土块凿击，提高其凿击效率，并在凿击过程中调节凿击位置而提高其工作效果，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中固定支杆的连接结构示意图。
[0015]图3为本专利技术另一种实施例中紧固件的结构示意图。
[0016]附图标记注释：机架体1、立杆架2、顶架3、摆动架4、固定支杆5、凿击尖端6、紧固件7、调节丝杆8、调节螺旋套9、安装杆轴10、传动皮带11、横滑杆13、第一滑动座14、连接套15、电控调节电机16、第一竖导向杆17、推拉滑套18、凿击弹簧19、推拉支杆20、托板21、压力感应器22、安装杆轴23、驱动转轮24、拨动皮带25、上推杆26、固定连杆27、辊轮28、第二竖滑杆29、条形拨孔30、导向滑套31、凸柱32、移动滚轮33、安装板34、螺杆35、连接螺套36。
具体实施方式
[0017]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0018]实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种建筑机械用混凝土凿碎装置，包括机架体1和设置在机架体1一边侧的摆动架4且摆动架4上安装有固定支杆5，固定支杆5端部设置有多个凿击尖端6，所述机架体1靠近摆动架4的一端设置有安装杆轴10且安装杆轴10端部通过支座转动安装在机架体1上，所述摆动架4底边侧通过连接套15固定在安装杆轴10上，所述机架体1上还设置有立杆架2，立杆架2顶部设置有顶架3且机架体1上设有顶端与顶架3顶部固定的第一竖导向杆17，所述第一竖导向杆17上套设有在其上滑动的推拉滑套18，推拉滑套
18顶部通过凿击弹簧19与顶架3顶部连接，顶架3上设置有将推拉滑套18间歇性向上拨动的推动组件，所述第一竖导向杆17底端部设置有压力感应器22，摆动架4上设置有调节丝杆8且调节丝杆8上设置有与之螺旋配合的调节螺旋套9，所述固定支杆5端部固定在调节螺旋套9上且摆动架4上还设置有与调节丝杆8轴线平行的横滑杆13，横滑杆13上设置有第一滑动座14且固定支杆5侧部还与第一滑动座14侧壁固定连接，调节丝杆8一端通过传动皮带11与设置在安装杆轴10端部的电控调节电机16输出端连接，第一竖导向杆17底端部设置有压力感应器22且压力感应器22电性连接电控调节电机16并控制其运行状态；使用时，通过推动组件将推拉滑套18沿着第一竖导向杆17向上推动，而推拉滑套18上移并通过推拉支杆20拉动摆动架4向上移动而使得摆动架4绕安装杆轴10轴线向上转动，而当推拉滑套18移动至第一竖导向杆17顶端时，推动组件脱离推拉滑套18而推拉滑套18在凿击弹簧19的回弹力作用下快速下移，而摆动架4快速向下转动而使得凿击尖端6对混凝土凿击破碎，在推拉滑套18下移至底端时会触碰压力感应器22，压力感应器22会感应信号而控制电控调节电机16运行并通过第一滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑机械用混凝土凿碎装置，包括机架体（1）和设置在机架体（1）一边侧的摆动架（4）且摆动架（4）上安装有固定支杆（5），固定支杆（5）端部设置有多个凿击尖端（6），其特征在于，所述机架体（1）靠近摆动架（4）的一端设置有安装杆轴（10）且安装杆轴（10）端部通过支座转动安装在机架体（1）上，所述摆动架（4）底边侧通过连接套（15）固定在安装杆轴（10）上，所述机架体（1）上还设置有立杆架（2），立杆架（2）顶部设置有顶架（3）且机架体（1）上设有顶端与顶架（3）顶部固定的第一竖导向杆（17），所述第一竖导向杆（17）上套设有在其上滑动的推拉滑套（18），推拉滑套（18）顶部通过凿击弹簧（19）与顶架（3）顶部连接，顶架（3）上设置有将推拉滑套（18）间歇性向上拨动的推动组件，所述第一竖导向杆（17）底端部设置有压力感应器（22），摆动架（4）上设置有调节丝杆（8）且调节丝杆（8）上设置有与之螺旋配合的调节螺旋套（9），所述固定支杆（5）端部固定在调节螺旋套（9）上且摆动架（4）上还设置有与调节丝杆（8）轴线平行的横滑杆（13），横滑杆（13）上设置有第一滑动座（14）且固定支杆（5）侧部还与第一滑动座（14）侧壁固定连接，调节丝杆（8）一端通过传动皮带（11）与设置在安装杆轴（10）端部的电控调节电机（16）输出端连接，第一竖导向杆（17）底端部设置有压力感应器（22）且压力感应器（22）电性连接电控调节电机（16）并控制其运行状态。2.根据权利要求1所述的建筑机械用混凝土凿碎装置，其特征在于，所述固定支杆（5）为三个且横滑杆（13）上的第一滑动座（14）及调节丝杆（8）上的调节螺旋套（9）均为三个并相互对应。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺，
申请(专利权)人：杨艺，
类型：发明
国别省市：
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