【技术实现步骤摘要】
一种适用于风电法兰的循环风冷设备
[0001]本专利技术涉及法兰冷却领域，具体涉及一种适用于风电法兰的循环风冷设备。
[0002]
技术介绍
[0003]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
[0004]我国专利申请号：CN201420087127.7；公开了在热处理工序中使用的法兰吊钩，本技术从热处理设备退火井内起吊风电法兰盘时，操作者不需要进入退火井设备内，实现了使其与置放在热处 理设备退火井内的直径为6-8米的风电法兰盘进行吊装联接或置放卸开时均操作方便，使用可靠的技术效果。
[0005]该方案公开了风电法兰退火时所使用的吊具，而该吊具也是风电法兰进入退火井内的吊具，但该吊具不稳定，往往会使得风电法兰取出时产生滑动，进而烫伤工人；且风电法兰进行适应的温度进行冷却时，自身产生的大量热量将会自动散发，而散发的热量无法进行再次利于，造成了资源的浪费...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于风电法兰的循环风冷设备，其特征在于，包括水平移动机构（1）、升降盖紧机构（2）、风力转动座（3）、导风道（8）、三分管（9）、保温箱（10）、冷却箱（11）、风电法兰（12）、三个吸热机构（4）、搅拌机构（5）、传动机构（6）、弹性闸门（7）和散热风扇（13），冷却箱（11）位于保温箱（10）的右侧，水平移动机构（1）横跨保温箱（10）和冷却箱（11），且水平移动机构（1）固定安装在地面上，用于盖合箱体的升降盖紧机构（2）固定安装在水平移动机构（1）上，风力转动座（3）能够转动的安装在升降盖紧机构（2）的底部，且风电法兰（12）安装在风力转动座（3）上，风力转动座（3）与升降盖紧机构（2）可拆卸连接，冷却箱（11）上设置有与箱体内部连通的进气管和出气管，保温箱（10）的出气管与三分管（9）的进气口固定连接，冷却箱（11）的进气管与导风道（8）的出气口固定连接，三分管（9）包括转接箱（9a）和三个连通管（9b），转接箱（9a）为四侧开口结构，且转接箱（9a）的一侧与冷却箱（11）的出气口连接，三个连通管（9b）的一侧均于冷却箱（11）的另三个侧连接，且三个连通管（9b）的另一侧与三个吸热机构（4）的一侧固定连接，三个吸热机构（4）的另一侧与导风道（8）的进气口固定连接，每个吸热机构（4）的顶部均固定设置有水箱（4a），且三个搅拌机构（5）分别固定安装在三个水箱（4a）内，且三个传动机构（6）分别与三个搅拌机构（5）传动连接，且三个搅拌机构（5）分别固定安装在三个连通管（9b）内，用于对三个吸热机构（4）内进行抽风的三个散热风扇（13）固定安装在导风道（8）内，且三个弹性闸门（7）分别与三个散热风扇（13）一一对应，每个弹性闸门（7）位于吸热机构（4）与散热风扇（13）之间，且弹性闸门（7）固定安装在导风道（8）上，弹性闸门（7）与散热风扇（13）传动连接，且每个水箱（4a）内设置有温度传感器（4e），7e通过传感器支架固定安装在温度传感器（4e）上。2.根据权利要求1所述的一种适用于风电法兰的循环风冷设备，其特征在于，水平移动机构（1）包括支撑架（1a）、安装板（1d）、连接板（1f）、推送气缸（1h）、两个滑轨（1b）、侧板（1e）和四个滑座（1c），支撑架（1a）横跨保温箱（10）和冷却箱（11），两个滑轨（1b）固定安装在支撑架（1a）上，每两个滑座（1c）能够滑动的安装在一个滑轨（1b）上，且每两个滑座（1c）均与侧板（1e）固定连接，安装板（1d）位于两个侧板（1e）之间，且安装板（1d）与两个侧板（1e）固定连接，升降盖紧机构（2）固定安装在安装板（1d）上，推送气缸（1h）固定安装在支撑架（1a）上，且推送气缸（1h）的输出端与连接板（1f）固定连接，连接板（1f）固定安装在安装板（1d）上。3.根据权利要求2所述的一种适用于风电法兰的循环风冷设备，其特征在于，升降盖紧机构（2）包括提升气缸（2d）、箱盖（2c）、四个导柱（2a）和直线轴承（2b），提升气缸（2d）固定安装在安装板（1d）上，且提升气缸（2d）的输出端与箱盖（2c）的顶部固定连接，四个直线轴承（2b）固定安装在安装板（1d）上，且四个导柱（2a）能够滑动的安装在四个直线轴承（2b）上，且每个导柱（2a）的底部与箱盖（2c）的顶部固定连接，风力转动座（3）能够转动的安装在箱盖（2c）上。4.根据权利要求3所述的一种适用于风电法兰的循环风冷设备，其特征在于，风力转动座（3）包括第一转轴（3a）、转动扇（3b）、定位环（3c）、圆形支撑板（3d）、固定轴（3e...
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