一种涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料搅拌装置，尤其为一种涂料搅拌机，包括搅拌盖，搅拌盖的中间位置转动连接有搅拌架，搅拌架顶面上紧密焊接有搅拌丝杆，搅拌丝杆上螺纹连接有螺母座，螺母座外壁上紧密焊接有一对握把，搅拌丝杆的顶面上紧密焊接有螺纹柱；搅拌架的下端部位套设有与搅拌架滑动连接的延长管，延长管上开设有多个呈线性分布的固定孔，搅拌架与延长管的外壁上均通过螺栓安装有搅拌轴套，所搅拌轴套上紧密焊接有搅拌叶片。本实用新型专利技术通过设置的搅拌丝杆和螺母座，解决了在传统地针对涂料的搅拌中，都是采用电机带动的方式对搅拌桶内的涂料进行搅拌，若是遇到停电或者用电不方便时，便无法进行搅拌，局限性较大的问题。局限性较大的问题。局限性较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机


[0001]本技术涉及一种涂料搅拌装置，尤其是一种涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料在装潢行业运用广泛，随着社会的发展，涂料的运用也越加频繁，涂料搅拌机，则是对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合的搅拌设备，在传统地针对涂料的搅拌中，都是采用电机带动的方式对搅拌桶内的涂料进行搅拌，若是遇到停电或者用电不方便时，便无法进行搅拌，局限性较大，鉴于此，我们提出一种涂料搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是通过提出一种涂料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：包括搅拌盖，所述搅拌盖的中间位置通过轴承转动连接有搅拌架，所述搅拌架的顶面上紧密焊接有搅拌丝杆，所述搅拌丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座的外壁上紧密焊接有一对相互对称的且圆心位于同一轴线上的握把，所述搅拌丝杆的顶面上紧密焊接有螺纹柱；所述搅拌架的下端部位套设有与搅拌架滑动连接的延长管，所述延长管上开设有多个呈线性分布的固定孔，所述搅拌架靠近底端的外壁上开设有与所述固定孔相对应的螺纹通孔，所述搅拌架与所述延长管的外壁上均通过螺栓安装有搅拌轴套，所搅拌轴套上紧密焊接有搅拌叶片。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌丝杆的顶端固定有限位盖，所述限位盖的底壁上开设有与所述螺纹柱螺纹连接的螺纹孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌盖的下方固定有涂料桶，所述涂料桶与所述搅拌盖之间卡接，且所述搅拌盖的外壁上螺纹连接有一对相互对称的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的螺丝头部位钻透所述涂料桶的外壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述涂料桶的底端设有一对相互对称的弧形固定板，所述弧形固定板的底端均紧密焊接有底板，所述涂料桶放置于所述底板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：两个所述弧形固定板的外壁上均紧密焊接有固定杆，两个所述固定杆之间通过锁紧丝杆连接，且所述锁紧丝杆与其中一个固定杆转动连接并与另一个固定杆螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌架位于所述搅拌盖上方的顶部位置紧密焊接有限位块。
[0010]本技术通过设置的搅拌丝杆和螺母座，可手动握持握把进行搅拌，同时利用带有螺纹孔的螺纹柱，可以利用螺栓与外部的电机的输出轴连接，使得整个装置可以同时采用手动和电动两种方式进行搅拌，提高了装置的适用性，同时利用延长管，可以使得整个搅拌装置可以适应不同深度的搅拌桶，解决了在传统地针对涂料的搅拌中，都是采用电机带动的方式对搅拌桶内的涂料进行搅拌，若是遇到停电或者用电不方便时，便无法进行搅
拌，局限性较大的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术优选实施例中弧形固定板的结构示意图；
[0013]图3为本技术优选实施例中搅拌结构的结构示意图。
[0014]附图标号说明：
[0015]搅拌盖1、搅拌架11、搅拌轴套111、搅拌叶片112、限位块12、搅拌丝杆13、螺纹柱131、螺母座14、握把141、限位盖15、延长管16、固定孔161、锁紧螺丝17、弧形固定板2、底板21、固定杆22、锁紧丝杆23、涂料桶3。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至3，本技术优选实施例提供了一种涂料搅拌机，包括搅拌盖1，搅拌盖1的中间位置通过轴承转动连接有搅拌架11，搅拌架11的顶面上紧密焊接有搅拌丝杆13，搅拌丝杆13上螺纹连接有螺母座14，螺母座14的外壁上紧密焊接有一对相互对称的且圆心位于同一轴线上的握把141，搅拌丝杆13的顶面上紧密焊接有螺纹柱131；搅拌架11的下端部位套设有与搅拌架11滑动连接的延长管16，延长管16上开设有多个呈线性分布的固定孔161，搅拌架11靠近底端的外壁上开设有与固定孔161相对应的螺纹通孔，搅拌架11与延长管16的外壁上均通过螺栓安装有搅拌轴套111，所搅拌轴套111上紧密焊接有搅拌叶片112。
[0018]本实施例中，搅拌盖1的下方固定有涂料桶3，涂料桶3与搅拌盖1之间卡接，且搅拌盖1的外壁上螺纹连接有一对相互对称的锁紧螺丝17，锁紧螺丝17的螺丝头部位钻透涂料桶3的外壁，通过锁紧螺丝17，可以使得搅拌盖1分别与多个规格不同的涂料桶3连接，由于有很大一部分的涂料桶3为塑料桶或厚度较薄的铁制桶，通过手动转动锁紧螺丝17，可以利用锁紧螺丝17的螺丝头钻透涂料桶3的外壁，进而使得涂料桶3与搅拌盖1之间紧密固定，在搅拌时，可以保持相对静止。
[0019]除此之外，搅拌丝杆13的顶端固定有限位盖15，限位盖15的底壁上开设有与螺纹柱131螺纹连接的螺纹孔，确保了在握持握把141来手动转动搅拌架11时，不会因为转动过度而导致螺母座14脱离搅拌丝杆13，同时螺纹柱131外壁上还开设有螺纹孔，利用螺栓可以将螺纹柱131与外部的电机输出轴相连接，进而确保可以利用外部的电机进行电动搅拌。
[0020]进一步的，涂料桶3的底端设有一对相互对称的弧形固定板2，弧形固定板2的底端均紧密焊接有底板21，涂料桶3放置于底板21上，通过两个弧形固定板2对涂料桶3进行固定，防止在搅拌的过程中，涂料桶3发生晃动、转动，进而影响搅拌的效果。
[0021]进一步的，两个弧形固定板2的外壁上均紧密焊接有固定杆22，两个固定杆22之间通过锁紧丝杆23连接，且锁紧丝杆23与其中一个固定杆22转动连接并与另一个固定杆22螺
纹连接，通过锁紧丝杆23调节两个固定杆22之间的距离，进而调节两个弧形固定板2之间的距离，从而可以对不同规格的涂料桶3进行夹持固定，确保了装置的适用性。
[0022]除此之外，搅拌架11位于搅拌盖1上方的顶部位置紧密焊接有限位块12，防止在手动转动搅拌架11时，不会因为转动过度而导致螺母座14脱离搅拌丝杆13，对螺母座14的移动范围进行了限定。
[0023]本技术的一种涂料搅拌机在使用时，首先根据涂料桶3的深度，调节延长管16于搅拌架11上的长度，通过螺栓以及固定孔161与螺纹通孔的配合，固定延长管16和搅拌架11，同时安装上搅拌轴套111，随后将涂料桶3放置于底板21上，转动锁紧丝杆23，调节两个固定杆22之间的距离，进而调节两个弧形固定板2之间的距离，进而对涂料桶3的下端进行固定，随后将搅拌盖1放置于涂料桶3的顶端，转动锁紧螺丝17，直到锁紧螺丝17的螺丝头部位钻透涂料桶3的外壁，在遇到停电或者用电不方便时，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机，包括搅拌盖(1)，其特征在于：所述搅拌盖(1)的中间位置通过轴承转动连接有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)的顶面上紧密焊接有搅拌丝杆(13)，所述搅拌丝杆(13)上螺纹连接有螺母座(14)，所述螺母座(14)的外壁上紧密焊接有一对相互对称的且圆心位于同一轴线上的握把(141)，所述搅拌丝杆(13)的顶面上紧密焊接有螺纹柱(131)；所述搅拌架(11)的下端部位套设有与搅拌架(11)滑动连接的延长管(16)，所述延长管(16)上开设有多个呈线性分布的固定孔(161)，所述搅拌架(11)靠近底端的外壁上开设有与所述固定孔(161)相对应的螺纹通孔，所述搅拌架(11)与所述延长管(16)的外壁上均通过螺栓安装有搅拌轴套(111)，所搅拌轴套(111)上紧密焊接有搅拌叶片(112)。2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌丝杆(13)的顶端固定有限位盖(15)，所述限位盖(15)的底壁上开设有与所述螺纹柱(131)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆峰，王云，
申请(专利权)人：扬州中涂科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：