一种窗帘轨道分合式切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗帘轨道分合式切断机，所述底座板上定位设置切割组件，所述底座板上且位于切割组件的四周设有四根立柱，四根所述的立柱顶端支撑固接安装板，所述安装板上固定安装设置切割气缸，所述切割组件由切刀、定位块，所述定位块定位设置在底座板中间位置处，所述切刀通过顶端固接的刀座与连接座相连接，所述连接座固接切割气缸的伸缩端，所述定位块的左右两侧分别设有左夹紧块、右夹紧块，所述左夹紧块与右夹紧块的外侧面上均固接夹紧气缸的伸缩端。采用本技术方案，采用这样的分合式装夹操作，可以消除预留空间，装夹固定牢靠，且不会刮花产品外观，切断产品时，可以保证切口平整性，无内侧弯曲板变形情况，应用性得到了提高。性得到了提高。性得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘轨道分合式切断机


[0001]本技术涉及一种窗帘轨道分合式切断机，应用于窗帘轨道的定位切割


技术介绍

[0002]在生产窗帘的过程中，常常需要把窗帘轨道切断成符合装配的尺寸进行安装使用，但现有的窗帘轨道多采用固定式切断，而在实际操作使用时，采用固定式的模具夹持窗帘轨道放置时，因相对位移量狭小，容易刮花产品外观，需要再次喷涂外漆，费时费工；此外窗帘轨道需要穿过固定模具固定，模具预留空间在切断时容易导致切口不整齐，向内侧弯曲变形，需要二次加工完善，这些都较大的增加了额外的加工成本，为此，我们设计一种窗帘轨道分合式切断机。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种窗帘轨道分合式切断机，通过左右两侧的夹紧块与定位块夹紧固定窗帘轨道，消除预留空间，装夹固定牢靠，且不会刮花产品外观，应用性得到了提高。
[0004]本技术公开了一种窗帘轨道分合式切断机，包括：底座板、切割组件、立柱，所述底座板上定位设置切割组件，所述底座板上且位于切割组件的四周设有四根立柱，四根所述的立柱顶端支撑固接安装板，所述安装板上固定安装设置切割气缸，所述切割组件包括切刀、定位块，所述定位块定位设置在底座板中间位置处，所述切刀通过顶端固接的刀座与连接座相连接，所述连接座固接切割气缸的伸缩端，所述定位块的左右两侧分别设有左夹紧块、右夹紧块，所述左夹紧块与右夹紧块的外侧面上均固接夹紧气缸的伸缩端。
[0005]优选的，所述定位块上沿竖直方向上开设有切刀避让孔，所述切刀可沿切刀避让孔上下移动。
[0006]优选的，所述定位块的左右两侧壁上均开设有定位凹槽，在开设的定位凹槽内装夹窗帘轨道。
[0007]优选的，所述左夹紧块、右夹紧块均与中间位置处的定位块之间各夹紧固定一根窗帘轨道。
[0008]优选的，所述夹紧气缸的外侧端面上固接安装法兰连接盘，所述法兰连接盘与底座板的两侧边面相固接。
[0009]有益效果是：
[0010]1、通过夹紧气缸推动左夹紧块、右夹紧块与定位块夹紧之间的窗帘轨道，采用这样的分合式装夹操作，不会刮花产品外观。
[0011]2、此外左夹紧块、右夹紧块与定位块夹紧之间的窗帘轨道，可以消除预留空间，装夹固定牢靠。
[0012]3、通过切割气缸推动切刀下移，并沿定位块上的切刀避让孔下移切断窗帘轨道，
可以保证切口的整齐度，无内侧弯曲板变形情况，应用性得到了提高。
[0013]4、一次装夹切断作业完成后，切割气缸带动切刀上移，夹紧气缸带动左夹紧块、右夹紧块与定位块分离装夹，再循环进行下一次的装夹切割，使得切断产品效率提高。
附图说明
[0014]图1是本技术一种窗帘轨道分合式切断机的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种窗帘轨道分合式切断机的爆炸示意图；
[0016]图3是本技术一种窗帘轨道分合式切断机的切割组件示意图。
[0017]其中：1-底座板；2-切割组件；21-切刀；22-定位块；23-窗帘轨道；24-切刀避让孔；25-定位凹槽；3-左夹紧块；4-右夹紧块；5-法兰连接盘；6-夹紧气缸；7-切割气缸；8-安装板；9-立柱；10-刀座；11-连接座。
具体实施方式
[0018]如图1-3所示，本技术公开了一种窗帘轨道分合式切断机，包括：底座板1、切割组件2、立柱9，所述底座板1上定位设置切割组件2，所述底座板1上且位于切割组件2的四周设有四根立柱9，四根所述的立柱9顶端支撑固接安装板8，所述安装板8上固定安装设置切割气缸7。
[0019]所述切割组件2包括切刀21、定位块22，所述定位块22定位设置在底座板1中间位置处，所述定位块22上沿竖直方向上开设有切刀避让孔24，所述切刀21可沿切刀避让孔24上下移动，所述定位块22的左右两侧壁上均开设有定位凹槽25，在开设的定位凹槽25内装夹窗帘轨道23，所述切刀21通过顶端固接的刀座10与连接座11相连接，所述连接座11固接切割气缸7的伸缩端。
[0020]所述定位块22的左右两侧分别设有左夹紧块3、右夹紧块4，所述左夹紧块3与右夹紧块4的外侧面上均固接夹紧气缸6的伸缩端，所述夹紧气缸6的外侧端面上固接安装法兰连接盘5，所述法兰连接盘5与底座板1的两侧边面相固接。
[0021]所述左夹紧块3、右夹紧块4均与中间位置处的定位块22之间各夹紧固定一根窗帘轨道23，使得切割时可以同时对两根窗帘轨道23进行切断作业，切割效率较高，在实际操作时，也可以在左右两侧夹紧块与定位块22之间装夹不同规格的窗帘轨道23，适用范围较广。
[0022]本技术是这样实施的：通过把窗帘轨道23装夹在切割组件2上的定位块22两侧的定位凹槽25内，再由两侧的夹紧气缸6推动左夹紧块3、右夹紧块4与定位块22夹紧之间的窗帘轨道23，清除之间的预留空间，装夹窗帘轨道23完成后，由切割气缸7推动切刀21下移，并沿定位块22上的切刀避让孔24下移切断窗帘轨道23，可以保证切口的整齐度，切断作业完成后，切割气缸7带动切刀21上移，夹紧气缸7带动左夹紧块3、右夹紧块4与定位块22分离，再循环进行下一次的装夹切割。采用本技术方案，通过左右两侧的夹紧块与定位块夹紧固定窗帘轨道，采用这样的分合式装夹操作，可以消除预留空间，装夹固定牢靠，且不会刮花产品外观，切断产品时，可以保证切口平整性，无内侧弯曲板变形情况，应用性得到了提高。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的
说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘轨道分合式切断机，包括：底座板、切割组件、立柱，其特征在于：所述底座板上定位设置切割组件，所述底座板上且位于切割组件的四周设有四根立柱，四根所述的立柱顶端支撑固接安装板，所述安装板上固定安装设置切割气缸，所述切割组件包括切刀、定位块，所述定位块定位设置在底座板中间位置处，所述切刀通过顶端固接的刀座与连接座相连接，所述连接座固接切割气缸的伸缩端，所述定位块的左右两侧分别设有左夹紧块、右夹紧块，所述左夹紧块与右夹紧块的外侧面上均固接夹紧气缸的伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道分合式切断机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：石焯凯，覃汉赳，
申请(专利权)人：覃汉赳，
类型：新型
国别省市：