一种具有运行监测功能的钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有运行监测功能的钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体正面上端设置有控制箱，所述钢化炉本体正面下端设置有观察窗，所述观察窗内侧固定有透明玻璃板，所述钢化炉本体一端设置有输送机，所述输送机内侧上端转动连接有输送辊，所述输送机一侧表面转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板下表面开设有容纳槽；通过设置有第一支撑板、第二支撑板、插销杆、弹簧及橡胶块，便于避免钢化玻璃板意外从输送辊上滑落或者人工搬运时直接掉落到地面，便于提高装置的安全性，通过设置有第二转动杆、防护网及卡扣，便于避免外侧物体直接与观察窗内侧透明玻璃板发生接触碰撞损坏，便于提高观察窗处的安全效果。便于提高观察窗处的安全效果。便于提高观察窗处的安全效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有运行监测功能的钢化炉


[0001]本技术属于钢化炉
，具体涉及一种具有运行监测功能的钢化炉。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度，带有控制箱的自动玻璃钢化炉便于对钢化温度进行自动监测控制，易于操作，使用效果好。
[0003]现有的具有运行监测功能的钢化炉在使用过程中，玻璃钢化后会通过输送机向机体外部进行输送，在输送过程中钢化玻璃板可能会从输送机一端的输送辊上意外滑落损坏，且人工在输送机尾端对钢化玻璃板进行搬运时，也可能导致手滑摔落，钢化玻璃板直接会与地面发生较大的碰撞损坏，安全性不佳，另外外侧物体直接与钢化炉上的观察窗接触时，会造成观察窗内侧透明玻璃板发生碰撞损坏，为此我们提出一种具有运行监测功能的钢化炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有运行监测功能的钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有运行监测功能的钢化炉在使用过程中，玻璃钢化后会通过输送机向机体外部进行输送，在输送过程中钢化玻璃板可能会从输送机一端的输送辊上意外滑落损坏，且人工在输送机尾端对钢化玻璃板进行搬运时，也可能导致手滑摔落，钢化玻璃板直接会与地面发生较大的碰撞损坏，安全性不佳，另外外侧物体直接与钢化炉上的观察窗接触时，会造成观察窗内侧透明玻璃板发生碰撞损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有运行监测功能的钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体正面上端设置有控制箱，所述钢化炉本体正面下端设置有观察窗，所述观察窗内侧固定有透明玻璃板，所述钢化炉本体一端设置有输送机，所述输送机内侧上端转动连接有输送辊，所述输送机一侧表面转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板下表面开设有容纳槽，所述容纳槽内侧通过轴承转动设置有支撑杆，所述输送机一侧表面开设有销槽，所述支撑杆与输送机通过销槽进行配合连接，所述第一支撑板上固定有弹簧，所述弹簧上通过连接板固定有橡胶块，所述第一支撑板一端通过第一转动杆连接有第二支撑板，所述第二支撑板内侧下端滑动设置有插销杆，所述第一支撑板一端下表面设置有环块，所述插销杆与第一支撑板通过环块进行配合连接，所述钢化炉本体正面设置有防护机构。
[0006]优选的，所述防护机构包括防护板、防护网及第二转动杆，所述钢化炉本体正表面对应于观察窗外侧转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆下表面固定有防护板，所述防护板一侧表面固定有防护网。
[0007]优选的，所述防护板另一侧表面下端设置有卡扣，所述钢化炉本体正面开设有卡槽，所述防护板与钢化炉本体通过卡扣及卡槽进行卡合连接。
[0008]优选的，所述防护网为“匚”字型，所述防护板为框型。
[0009]优选的，所述橡胶块设置有两处，另一处所述橡胶块位于第二支撑板上方，所述橡胶块内侧开设有空腔。
[0010]优选的，所述弹簧沿橡胶块长度方向等距设置有四个到二十个，所述橡胶块上表面设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置有第一支撑板、第二支撑板、插销杆、弹簧及橡胶块，便于避免钢化玻璃板意外从输送辊上滑落或者人工搬运时直接掉落到地面，便于提高装置的安全性，操作简单，在不使用时，可转收第一支撑板及第二支撑板至输送机一侧表面，降低第一支撑板及第二支撑板占用的外部空间，使用效果好。
[0013](2)通过设置有第二转动杆、防护网及卡扣，便于避免外侧物体直接与观察窗内侧透明玻璃板发生接触碰撞损坏，便于提高观察窗处的安全性，对防护网开合简单，增大了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护网剖视结构示意图；
[0017]图中：1、钢化炉本体；2、防护板；3、观察窗；4、控制箱；5、输送机；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、输送辊；9、第二转动杆；10、弹簧；11、支撑杆；12、插销杆；13、橡胶块；14、防护网；15、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种具有运行监测功能的钢化炉，包括钢化炉本体1，钢化炉本体1正面上端设置有控制箱4，钢化炉本体1正面下端设置有观察窗3，观察窗3内侧固定有透明玻璃板，钢化炉本体1一端设置有输送机5，输送机5内侧上端转动连接有输送辊8，输送机5一侧表面转动连接有第一支撑板6，便于对意外掉落的钢化玻璃板进行承接，降低钢化玻璃板与地面接触发生较大碰撞损坏，第一支撑板6下表面开设有容纳槽，容纳槽内侧通过轴承转动设置有支撑杆11，输送机5一侧表面开设有销槽，支撑杆11与输送机5通过销槽进行配合连接，便于对第二支撑板6进行转动调整，第一支撑板6上固定有弹簧10，弹簧10上通过连接板固定有橡胶块13，便于对钢化玻璃板与第一支撑板6的接触碰撞进行缓冲，第一支撑板6一端通过第一转动杆连接有第二支撑板7，第二支撑板7内侧下端滑动设置有插销杆12，第一支撑板6一端下表面设置有环块，插销杆12与第一支撑
板6通过环块进行配合连接，便于扩展第一支撑板7的长度，钢化炉本体1正面设置有防护机构。
[0020]本实施例中，优选的，防护机构包括防护板2、防护网14及第二转动杆9，钢化炉本体1正表面对应于观察窗3外侧转动设置有第二转动杆9，第二转动杆9下表面固定有防护板2，防护板2一侧表面固定有防护网14，便于降低外侧物体直接与观察窗3内部透明玻璃板发生碰撞。
[0021]本实施例中，优选的，防护板2另一侧表面下端设置有卡扣15，钢化炉本体1正面开设有卡槽，防护板2与钢化炉本体1通过卡扣15及卡槽进行卡合连接，便于使防护板2与钢化炉本体1进行连接。
[0022]本实施例中，优选的，防护网14为“匚”字型，防护板2为框型，便于更好的防护效果。
[0023]本实施例中，优选的，橡胶块13设置有两处，另一处橡胶块13位于第二支撑板7上方，橡胶块13内侧开设有空腔，便于更好的弹性缓冲效果。
[0024]本实施例中，优选的，弹簧10沿橡胶块13长度方向等距设置有四个到二十个，橡胶块13上表面设置有防滑纹，便于提高钢化玻璃板与橡胶块13的接触摩擦力。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，使用者可以转动第一支撑板6与输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有运行监测功能的钢化炉，包括钢化炉本体(1)，所述钢化炉本体(1)正面上端设置有控制箱(4)，所述钢化炉本体(1)正面下端设置有观察窗(3)，所述观察窗(3)内侧固定有透明玻璃板，所述钢化炉本体(1)一端设置有输送机(5)，所述输送机(5)内侧上端转动连接有输送辊(8)，其特征在于：所述输送机(5)一侧表面转动连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)下表面开设有容纳槽，所述容纳槽内侧通过轴承转动设置有支撑杆(11)，所述输送机(5)一侧表面开设有销槽，所述支撑杆(11)与输送机(5)通过销槽进行配合连接，所述第一支撑板(6)上固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)上通过连接板固定有橡胶块(13)，所述第一支撑板(6)一端通过第一转动杆连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)内侧下端滑动设置有插销杆(12)，所述第一支撑板(6)一端下表面设置有环块，所述插销杆(12)与第一支撑板(6)通过环块进行配合连接，所述钢化炉本体(1)正面设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种具有运行监测功能的钢化炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇敏，
申请(专利权)人：连云港成信玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：