一种塑料油箱油泵装配检测台制造技术

本实用新型专利技术属于检测台技术领域，尤其为一种塑料油箱油泵装配检测台，包括横板，所述横板的底部对称固定有L型板，所述L型板的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均通过轴承与横板的底部转动连接，所述螺纹杆的顶端外侧壁均套设固定有平齿轮，所述横板的下方设置有链条，两个所述平齿轮通过链条传动连接，其中一个所述L型板的一侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿L型板的一侧壁并固定有主动锥齿轮。本实用新型专利技术通过螺纹杆、平齿轮、链条、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接板和支撑杆的配合，可以方便快捷的调节支撑台的高度，从而可以适应不同身高的工作人员。作人员。作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料油箱油泵装配检测台


[0001]本技术涉及检测台
，具体为一种塑料油箱油泵装配检测台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，汽车越来越普遍，已经逐渐走进普通人的家庭中，汽车上塑料油箱的油泵是汽车零部件的组成部分之一，塑料油箱油泵通常是由工作人员在工作台上进行装配的，装配完成后，工人还需要对其进行检测，检测其是否合格。
[0003]目前的装配检测台的高度通常都是固定的，不能进行调节，所以不能适应不同身高的工作人员，因此我们提出了一种塑料油箱油泵装配检测台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料油箱油泵装配检测台，解决了现有工作台的的高度不能进行调节，从而不能适应不同身高工作人员的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料油箱油泵装配检测台，包括横板，所述横板的底部对称固定有L型板，所述L型板的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均通过轴承与横板的底部转动连接，所述螺纹杆的顶端外侧壁均套设固定有平齿轮，所述横板的下方设置有链条，两个所述平齿轮通过链条传动连接，其中一个所述L型板的一侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿L型板的一侧壁并固定有主动锥齿轮，其中一个所述螺纹杆的底端外侧壁套设固定有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆的外侧壁均通过螺纹连接有连接板，所述连接板的顶部均对称固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端均滑动穿过横板的顶部，所述横板的上方设置有支撑台，所述支撑杆的顶部均与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的上方设置有顶板，所述顶板的底部对称固定有立柱，所述立柱的底部均与支撑台的顶部固定连接，所述顶板的底部对称固定有照明灯，所述顶板的顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿顶板的底部并固定有扇叶，所述扇叶的外侧设置有防护网罩，所述防护网罩的顶部与顶板的底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型板的底部两端均安装有万向自锁轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的顶部四角均开设有滑孔，所述支撑杆分别贯穿相对应的滑孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的外侧壁均套设固定有挡块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述L型板的一侧壁开设有第一
通孔，所述顶板的顶部开设有第二通孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料油箱油泵装配检测台，具备以下有益效果：
[0015]1、该塑料油箱油泵装配检测台，通过螺纹杆、平齿轮、链条、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接板和支撑杆的配合，可以方便快捷的调节支撑台的高度，从而可以适应不同身高的工作人员。
[0016]2、该塑料油箱油泵装配检测台，通过在顶板的底部对称固定照明灯，可以提高亮度，从而便于工作人员的装配和检测工作，通过设置步进电机和扇叶，当天气较为炎热时，可以对工作人员降温。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体左侧结构示意图；
[0019]图3为本技术横板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术连接板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、横板；2、L型板；3、螺纹杆；4、平齿轮；5、链条；6、伺服电机；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、连接板；10、支撑杆；11、支撑台；12、顶板；13、立柱；14、照明灯；15、步进电机；16、扇叶；17、防护网罩；18、万向自锁轮；19、螺纹孔；20、滑孔；21、挡块；22、第一通孔；23、第二通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种塑料油箱油泵装配检测台，包括横板1，横板1的底部对称固定有L型板2，L型板2的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端均通过轴承与横板1的底部转动连接，螺纹杆3的顶端外侧壁均套设固定有平齿轮4，横板1的下方设置有链条5，两个平齿轮4通过链条5传动连接，其中一个L型板2的一侧壁固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿L型板2的一侧壁并固定有主动锥齿轮7，其中一个螺纹杆3的底端外侧壁套设固定有从动锥齿轮8，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合连接，螺纹杆3的外侧壁均通过螺纹连接有连接板9，连接板9的顶部均对称固定有支撑杆10，支撑杆10的顶端均滑动穿过横板1的顶部，横板1的上方设置有支撑台11，支撑杆10的顶部均与支撑台11的底部固定连接，支撑台11的上方设置有顶板12，顶板12的底部对称固定有立柱13，立柱13的底部均与支撑台11的顶部固定连接，顶板12的底部对称固定有照明灯14，顶板12的顶部固定有步进电机15，步进电机15的输出轴贯穿顶板12的底部并固定有扇
叶16，扇叶16的外侧设置有防护网罩17，防护网罩17的顶部与顶板12的底部固定连接。
[0024]本实施方案中，通过螺纹杆3、平齿轮4、链条5、伺服电机6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、连接板9和支撑杆10的配合，可以方便快捷的调节支撑台11的高度，从而可以适应不同身高的工作人员，通过在顶板12的底部对称固定照明灯14，可以提高亮度，从而便于工作人员的装配和检测工作，通过设置步进电机15和扇叶16，当天气较为炎热时，可以对工作人员降温。
[0025]具体的，L型板2的底部两端均安装有万向自锁轮18。
[0026]本实施例中，通过在L型板2的底部两端均安装万向自锁轮18，可以方便移动。
[0027]具体的，连接板9的顶部均开设有螺纹孔19，螺纹杆3与螺纹孔19通过螺纹连接。
[0028]本实施例中，通过在连接板9的顶部开设螺纹孔19，是为了与螺纹杆3配合。
[0029]具体的，横板1的顶部四角均开设有滑孔20，支撑杆10分别贯穿相对应的滑孔20。
[0030]本实施例中，通过在横板1的顶部四角均开设滑孔20，是为了使支撑杆10能够顺利的穿过横板1的顶部。
[0031]具体的，支撑杆10的外侧壁均套设固定有挡块21。
[0032]本实施例中，通过在支撑杆10的外侧壁套设固定挡块21，可以防止连接板9在往上移动时触碰到平齿轮4。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料油箱油泵装配检测台，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的底部对称固定有L型板（2），所述L型板（2）的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的顶端均通过轴承与横板（1）的底部转动连接，所述螺纹杆（3）的顶端外侧壁均套设固定有平齿轮（4），所述横板（1）的下方设置有链条（5），两个所述平齿轮（4）通过链条（5）传动连接，其中一个所述L型板（2）的一侧壁固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴贯穿L型板（2）的一侧壁并固定有主动锥齿轮（7），其中一个所述螺纹杆（3）的底端外侧壁套设固定有从动锥齿轮（8），所述主动锥齿轮（7）与从动锥齿轮（8）啮合连接，所述螺纹杆（3）的外侧壁均通过螺纹连接有连接板（9），所述连接板（9）的顶部均对称固定有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端均滑动穿过横板（1）的顶部，所述横板（1）的上方设置有支撑台（11），所述支撑杆（10）的顶部均与支撑台（11）的底部固定连接，所述支撑台（11）的上方设置有顶板（12），所述顶板（12）的底部对称固定有立柱（13），所述立柱（13）的底部均与支撑台（11）的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹敏，林荣，
申请(专利权)人：扬州市鑫伟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：