本实用新型专利技术公开了一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，包括板式换热器、臭氧发生器、一体水箱、多级喷淋塔及引风机单元。通过在我司自主研发的多级喷淋塔前设置臭氧发生器单元，可通过裂解空气源中的含氧气体产生高浓度臭氧，通过连接风管打入臭气进风管，通过风管内环境与臭气进行混合和预氧化，随后再进入多级喷淋塔与喷淋液混合产生的含氧自由基对臭气分子进行进一步氧化去除，该套装置具有去除效率高，集成化程度高以及占地面积小等优势，可通过废气组分的不同灵活调节，运维难度小，适应性强。适应性强。适应性强。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧协同化学喷淋除臭装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种臭氧协同化学喷淋除臭装置。
技术介绍
[0002]近年来恶臭污染物治理领域迎来多次技术革新，面对越来越严重的环境及大气污染问题，相关恶臭污染政策标准也在逐步提高。为切实有效减少恶臭污染物对生态环境和人体健康造成的危害，现有常用的恶臭气体治理工艺及设施需进行有效地改良，以提高其对恶臭污染物的特异性、高效性、时效性去除。目前针对恶臭污染物采用最多的处理方式有化学喷淋法、物理吸附法及生化处理法，但均存在效率不高、占用面积大、处理无法达标的弊端，故在现有基础设施上进行改造，提高处理效率，节省建设改造费用成为当下研究的焦点问题。本技术提出一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，在原有多级喷淋塔的基础上增加氧化单元，以提高恶臭处理效率。
技术实现思路
[0003]率为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种臭氧协同化学喷淋除臭装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，包括板式换热器、臭氧发生器、一体水箱、多级喷淋塔及引风机单元。所述板式换热器外接循环水，另一侧通过循环水泵与所述臭氧发生器相连，通过连接风管与进风口相连，进风口与所述多级喷淋塔相连，另一侧安置一体水箱，水箱上支撑循环水泵，通过喷淋水管和喷嘴对塔内进行喷淋，出风口与所述引风机相连。
[0006]所述臭氧发生器出风口与臭气进风管通过斜插或直插的方式连接，以提高臭氧与臭气的接触时间。
[0007]进一步的，臭氧发生器中的循环水通过板式换热器进行冷却降温后，重新打入臭氧发生器中。
[0008]所述多级喷淋塔外形为直圆筒结构，材质为玻璃钢。
[0009]进一步的，多级喷淋塔设置两层喷淋结构，填料层采用DN50空心球填料，下方采用填料支架进行支撑，顶端设置折流板除雾层。
[0010]进一步的，多级喷淋塔喷淋管上设实心锥形螺旋喷嘴，材质为304不锈钢。
[0011]进一步的，多级喷淋塔与一体水箱为一体化结构，材质为玻璃钢。
[0012]进一步的，水箱上部设置检查孔，且安装循环水泵；一侧设置进水口、排水口和溢流管。
[0013]进一步的，水箱另一侧设置加药系统，可根据废气组分添加不同药剂，通过不同比例与自来水或回用水进行混合。
[0014]所述引风机一侧与所述多级喷淋塔相连，另一侧出风口连接排气筒。
[0015]与现有技术相比，本技术的突出优势为：
[0016]1. 本技术中，采用我司自主研发的多级喷淋塔，通过设置两层填料及两层喷淋结构增大了气水接触时间和接触面积，提高了臭气去除效率。
[0017]2. 本技术中，一体水箱与多级喷淋塔直接相连，减小了喷淋液循环阻力。
[0018]3. 本技术中，在前端进风口处连接臭氧发生器，通过氧化作用对臭气进行预氧化处理，提高了臭气的去除效率，产生的臭氧随臭气一同进入多级喷淋塔，与臭气进行充分反应，极大地提升了去除效率。
[0019]4. 本技术中，臭氧发生器与化学喷淋塔协同联用，两种工艺起到相互强化的作用，比单独串联使用两种工艺，效率更高。
[0020]5. 本技术中，采用板式换热器与臭氧发生器联用，节省了热能和用水量，大大降低运行成本。
附图说明
[0021]图1为一种臭氧协同化学喷淋除臭装置组合装置。
[0022]图1中：1-外循环进水口，2-外循环出水口，3-板式换热器，4-板式换热器出水口，5-臭氧发生器，6-臭氧发生器进水口，7-板式换热器进水口，8-循环水泵，9-臭氧发生器出水口，10-臭氧发生器排气口，11-连接风管，12-进气管，13-多级喷淋塔，14-填料支架，15-填料层，16-除雾层，17-观察窗，18-布气层，19-一体水箱，20-循环水管，21-溢流管，22-喷淋塔循环水泵，23-喷淋水管，24-喷嘴，25-出风口，26-出风管，27-引风机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1，本技术实施例中，一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，板式换热器3一侧设置外循环进水口1和外循环出水口2，另一侧设置板式换热器出水口4及板式换热器进水口7，其中板式换热器出水口4与臭氧发生器5上端的臭氧发生器进水口6相连，板式换热器进水口7与循环水泵8相连，循环水泵另一端与臭氧发生器出水口9相连，形成液体循环，臭氧发生器5产生的臭氧通过臭氧发生器排气口10，经由连接风管11与进气管12通过直插的方式相连，进气管12另一端与多级喷淋塔13进气口连接。
[0025]多级喷淋塔13呈圆筒状，外设三个观察窗17，塔内自下而上设置布气层18，两层填料层15，填料层15下方设置填料支架14，最上方设置除雾层16，多级喷淋塔13另一侧与一体水箱19相连，一体水箱19上方放置喷淋塔循环水泵22，一侧设置循环水管20和溢流管21，其中循环水管20设置水箱自来水进水口和废水排水口，喷淋塔循环水泵22与喷淋水管23相连，喷淋水管23通过多级喷淋塔13一侧开孔进入填料层15上方，喷淋管路上设置喷嘴24。多级喷淋塔13上方为出风口25，与出风管26相连，出风管26另一端通过法兰与引风机27进气口相连，引风机27出气口连接排气筒。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]本技术运行过程中，干燥空气进入臭氧发生器5，通过内置过滤层后进入臭氧发生单元，在高压电流作用下电离空气中的含氧气体产生臭氧，反应过程中产生的热水通
过臭氧发生器出水口9经循环水泵8打入板式换热器3，经外接循环水冷却后通过板式换热器出水口4循环回臭氧发生器5；臭氧发生器5产生的气体通过臭氧发生器排气口10进入连接风管11，打入臭气进气管12，与臭气进行初步混合和预氧化，初步降低臭气中进入后续工段的有机物含量；混合气体初步混合反应后进入多级喷淋塔13下方的布气层18，在塔内与喷淋液充分接触溶解，在塔内和臭气充分接触的同时，随着喷淋塔循环水泵22的抽吸作用进入喷淋水管23，再经由喷嘴24对塔内臭气进行喷淋处理，充分降解塔内有机臭气；值得说明的是，多级喷淋塔13与一体水箱19为一体化设备，一体水箱19一侧设置加药系统，可根据废气类型选择不同种类的酸性、碱性喷淋药剂，通过加药泵以不同配比打入一体水箱19，再通过喷淋塔循环水泵22的作用将喷淋液打入喷淋水管23，通过塔内设置的喷嘴24向下喷淋；喷淋液由重力作用与臭气逆向冲击，携带酸性、碱性溶液的喷淋液可以将臭气中的酸性或碱性物质中和除去，与此同时喷淋液与塔内臭氧接触，增加了臭气与臭氧的反应时间和接触面积，臭氧可裂解的臭气气体中的大分子有机物，使游离状态的污染物分子结合成小分子无害化合物，溶于喷淋液中的臭氧在水中会分解成中间产物羟基自由基（<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，包括板式换热器（3）、臭氧发生器（5）、多级喷淋塔（13）、一体水箱（19）及引风机（27）单元，其特征是，板式换热器（3）一侧设置外循环进水口（1）和外循环出水口（2），另一侧设置板式换热器出水口（4）及板式换热器进水口（7），其中板式换热器出水口（4）与臭氧发生器（5）上端的臭氧发生器进水口（6）相连，板式换热器进水口（7）与循环水泵（8）相连，循环水泵（8）另一端与臭氧发生器出水口（9）相连，臭氧发生器排气口（10）与连接风管（11）相连，通过直插的方式与进气管（12）连接，另一端进入多级喷淋塔（13），喷淋塔一侧设置一体水箱（19），顶端开设出风口（25），通过出风管（26）与引风机（27）相连。2.根据权利要求1所述的一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，其特征在于，臭氧发生器（5）单元内设置过滤层、空气压缩机及臭氧发生单元，循环冷却水通过臭氧发生器出水口（9）在循环水泵（8）的作用下进入板式换热器（3），通过外来冷却水降温后通过板式换热器出水口（4）回到臭氧发生器（5）。3.根据权利要求1所述的一种臭氧协同化学喷淋除臭装置，其特征在于，多级喷淋塔（13）呈圆筒状，材质为玻璃钢，外设三个观察窗（17），塔内自下而上设置布气层（18），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，鄞铃，李晓翠，于丽，贠小淇，
申请(专利权)人：北京新林水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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