一种SMT物料传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT物料传输机构，包括底座和传送带，所述底座的内部安装有升降主体，所述升降主体的动力输出端固定有升降座，所述升降座的上方两侧均设置有用以连接传送带的驱动辊，所述驱动辊通过辊架安装在升降座的上方，所述传送带的上下层之间靠近上方的位置设置有活动座，所述活动座的上方安装有并排的小滚筒，所述传送带的上下层之间靠近下方的位置设置有固定座，所述固定座的前后侧通过支撑腿与升降座相固定，所述活动座的下表面四个拐角处与固定座之间设置有弹性减震装置，本实用新型专利技术的减震装置可单独给传送带的上层进行减震，使得在整体减震的过程中只有上层传送带为晃动状态，而并非整体装置晃动，保证了整个装置的稳定性。个装置的稳定性。个装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT物料传输机构


[0001]本技术涉及SMT物料传输
，具体是一种SMT 物料传输机构。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，现有的SMT设备传输中,由于物料掉落震动,容易造成在传输的物料滑出传送带，导致物料损坏，同时SMT设备传输设备一般都是一定的高度,不能满足适应不同高度的物料传输；
[0003]为此申请号为201821301443.4的专利中提出了一种SMT设备传输机构，其在装置底座的下方安装了弹性装置来缓冲上方传送带受到的物料震动，但是这种方式下只要传送带上方收到震动，则整体装置都会发生晃动，导致装置不稳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMT物料传输机构，以解决现有技术中在装置底座的下方安装了弹性装置来缓冲上方传送带受到的物料震动，但是这种方式下只要传送带上方收到震动，则整体装置都会发生晃动，导致装置不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT 物料传输机构，包括底座和传送带，所述底座的内部安装有升降主体，所述升降主体的动力输出端固定有升降座，所述升降座的上方两侧均设置有用以连接传送带的驱动辊，所述驱动辊通过辊架安装在升降座的上方，所述传送带的上下层之间靠近上方的位置设置有活动座，所述活动座的上方安装有并排的小滚筒，所述传送带的上下层之间靠近下方的位置设置有固定座，所述固定座的前后侧通过支撑腿与升降座相固定，所述活动座的下表面四个拐角处与固定座之间设置有弹性减震装置。
[0006]优选的，所述底座的下方四个拐角处均安装有行走轮。
[0007]优选的，所述升降主体包括丝杆，丝杆的两侧均设置为对向螺纹部，对向螺纹部包括第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹上对称螺纹连接有螺母，同侧的两个螺母的上端之间设置有铰接杆，铰接杆的上端铰接有顶座，顶座与升降座的下底面相固定。
[0008]优选的，所述丝杆的一端设置有用以驱动丝杆转动的伺服驱动装置。
[0009]优选的，所述小滚筒包括筒体和筒架，筒体安装在筒架的上端，筒架的下端与活动座相固定。
[0010]优选的，所述弹性减震装置包括弹簧，弹簧的上端通过第一弹簧座与活动座相固定，且弹簧的下端通过第二弹簧座与固定座相固定，弹簧的内部套设有导杆，导杆的上端与第一弹簧座相固定，且导杆的下端穿过固定座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的减震装置可单独给传送带的上层进行减震，使得在整体减震的过程中只有上层传送带为晃动状态，而并非整体装置晃动，保证了整个装置的稳定性；
[0013]2、本技术使用丝杆与私服驱动装置即可稳定的将传送带升降，升降方便，并且成本较低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术弹性减震装置的局部图；
[0017]图3为本技术弹性减震装置的立体图；
[0018]图4为本技术底座的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、行走轮；3、伺服驱动装置；4、升降主体；41、丝杆；411、对向螺纹部；4111、第一螺纹；4112、第二螺纹；42、顶座；43、铰接杆；44、螺母；5、小滚筒；51、筒体；52、筒架；6、辊架；7、升降座；8、弹性减震装置；81、第一弹簧座；82、弹簧；83、第二弹簧座；84、导杆；9、支撑腿；10、驱动辊；11、活动座；12、传送带；13、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种SMT物料传输机构，包括底座1和传送带12，底座1的下方四个拐角处均安装有行走轮2，通过推动本装置，行走轮2可方便的带动本装置移动，底座1的内部安装有升降主体4，升降主体4的动力输出端固定有升降座7，底座1作为装置座，这里的升降主体4 可带动升降座7平稳的升降；
[0022]结合图1和图4所示，升降主体4包括丝杆41，丝杆41 的一端设置有用以驱动丝杆41转动的伺服驱动装置3，伺服驱动装置3可带动丝杆41进行正反转动；
[0023]继续参照图1和图4所示，丝杆41的两侧均设置为对向螺纹部411，对向螺纹部411包括第一螺纹4111和第二螺纹4112，第一螺纹4111与第二螺纹4112上对称螺纹连接有螺母44，在丝杆41转动时，同侧的两个螺母44可相互靠近或者是相互远离，同侧的两个螺母44的上端之间设置有铰接杆43，铰接杆 43的上端铰接有顶座42，顶座42与升降座7的下底面相固定，当同侧的两个螺母44相互靠近时，可通过铰接杆43将顶座42 向上推动，顶座42可将升降座7向上推动，反之当丝杆41反向转动，顶座42可将升降座7向下拉动；
[0024]如图1所示，升降座7的上方两侧均设置有用以连接传送带12的驱动辊10，驱动辊10通过辊架6安装在升降座7的上方，驱动辊10应当由驱动马达(图未示)带动其转动，驱动辊 10可带动传送带12回转，以便于输送SMT物料；
[0025]结合图传送带12的上下层之间靠近上方的位置设置有活动座11，活动座11的上方安装有并排的小滚筒5，活动座11作为小滚筒5的载体，小滚筒5与上层传送带12的下表面发生滚动摩擦，传送带12的上下层之间靠近下方的位置设置有固定座 13，固定座13的前后侧通过支撑腿9与升降座7相固定，支撑腿9可连接升降座7，使得升降座7可带动固定座13升
降；
[0026]结合图1和图2所示，小滚筒5包括筒体51和筒架52，筒体51安装在筒架52的上端，筒架52的下端与活动座11相固定；
[0027]活动座11的下表面四个拐角处与固定座13之间设置有弹性减震装置8，弹性减震装置8包括弹簧82，弹簧82的上端通过第一弹簧座81与活动座11相固定，且弹簧82的下端通过第二弹簧座83与固定座13相固定，弹簧82的内部套设有导杆84，导杆84的上端与第一弹簧座81相固定，且导杆84的下端穿过固定座13，在传送带12受到物料撞击时，将这个震动传递给小滚筒5，小滚筒5可下压弹簧82，这里的弹簧82即可吸收这个震动，导杆84起到对弹簧82导向的作用，避免其发生偏歪现象。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT物料传输机构，包括底座(1)和传送带(12)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有升降主体(4)，所述升降主体(4)的动力输出端固定有升降座(7)，所述升降座(7)的上方两侧均设置有用以连接传送带(12)的驱动辊(10)，所述驱动辊(10)通过辊架(6)安装在升降座(7)的上方，所述传送带(12)的上下层之间靠近上方的位置设置有活动座(11)，所述活动座(11)的上方安装有并排的小滚筒(5)，所述传送带(12)的上下层之间靠近下方的位置设置有固定座(13)，所述固定座(13)的前后侧通过支撑腿(9)与升降座(7)相固定，所述活动座(11)的下表面四个拐角处与固定座(13)之间设置有弹性减震装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种SMT物料传输机构，其特征在于：所述底座(1)的下方四个拐角处均安装有行走轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种SMT物料传输机构，其特征在于：所述升降主体(4)包括丝杆(41)，丝杆(41)的两侧均设置为对向螺纹部(411)，对向螺纹部(411)包括第一螺纹(4111...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军宏，林练武，刘为，陆海德，陈通富，
申请(专利权)人：重庆湾际智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：