一种便于埋设固定的护筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于埋设固定的护筒，属于施工设备领域，包括筒体、钻探环和捶打环，所述筒体上端设置有所述捶打环，所述筒体下端设置有所述钻探环。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的定位传感器、垂直刻度线和水平刻度线，使得护筒在埋设固定时，通过筒体外侧的垂直刻度线和水平刻度线对筒体的垂直度进行测量定位，并通过筒体内侧的定位传感器对筒体的埋设位置进行定位，使得护筒的埋设精准度得到保证，进而保证桩的施工质量，通过设置的螺纹盖、排油环和排油孔，使得保护油层可以通过排油环上的排油孔均匀排出到筒体内侧壁上，进而避免护筒在拔出时粘附混凝土，保证灌注桩的成型质量。的成型质量。的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于埋设固定的护筒


[0001]本技术属于施工设备领域，具体涉及一种便于埋设固定的护筒。

技术介绍

[0002]在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出(水面)地面0.4-0.6m，筒位距孔心偏差不得大于50mm。
[0003]现有的护筒在使用时，护筒上缺少定位的装置，使得护筒的埋设精准度得不到保证，影响桩的施工质量，同时，现有的护筒在使用时，护筒内侧缺少涂覆保护油层的装置，使得护筒在拔出时容易粘附混凝土，影响灌注桩的成型质量，因此需要一种技术来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于埋设固定的护筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于埋设固定的护筒，包括筒体、钻探环和捶打环，所述筒体上端设置有所述捶打环，所述筒体下端设置有所述钻探环，所述钻探环上端一体成型有连接环，所述钻探环下端设置有环刀，所述钻探环内侧设置有定位传感器，所述筒体外侧对称设置有垂直刻度线，所述垂直刻度线两侧设置有水平刻度线，所述筒体上端外侧对称设置有螺纹盖，所述筒体下端靠近所述连接环一侧一体成型有连接槽，所述捶打环下侧一体成型有环槽，所述捶打环外侧壁一体成型有卡固凸起，所述捶打环内侧壁设置有吊环，所述筒体上端内侧壁设置有排油环，所述排油环下端一体成型有排油孔，所述筒体上端靠近所述环槽一侧一体成型有固定环。
[0006]优选的，所述筒体与所述捶打环通过所述固定环和所述环槽连接，所述固定环与所述环槽通过螺栓连接，所述吊环与所述捶打环通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述筒体与所述钻探环通过所述连接环和所述连接槽连接，所述连接环与所述连接槽通过螺栓连接，所述定位传感器与所述钻探环通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述环刀与所述钻探环焊接，所述排油环与所述筒体焊接，所述筒体与所述螺纹盖通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述垂直刻度线与所述筒体胶接，所述水平刻度线与所述筒体胶接，所述定位传感器在所述钻探环内侧壁三等分间距设置。
[0010]优选的，所述吊环在所述捶打环内侧壁三等分间距设置。
[0011]优选的，所述水平刻度线在水平方向上等间距设置。
[0012]优选的，所述排油孔在所述排油环下侧等间距设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、为解决现有的护筒在使用时，护筒上缺少定位的装置，使得护筒的埋设精准度得不到保证，影响桩的施工质量的问题，本技术通过设置的定位传感器、垂直刻度线和水平刻度线，使得护筒在埋设固定时，通过筒体外侧的垂直刻度线和水平刻度线对筒体的垂直度进行测量定位，并通过筒体内侧的定位传感器对筒体的埋设位置进行定位，使得护筒的埋设精准度得到保证，进而保证桩的施工质量；
[0015]2、为解决现有的护筒在使用时，护筒内侧缺少涂覆保护油层的装置，使得护筒在拔出时容易粘附混凝土，影响灌注桩的成型质量的问题，本技术通过设置的螺纹盖、排油环和排油孔，使得保护油层可以通过排油环上的排油孔均匀排出到筒体内侧壁上，进而避免护筒在拔出时粘附混凝土，保证灌注桩的成型质量。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种便于埋设固定的护筒的主视图；
[0017]图2是本技术所述一种便于埋设固定的护筒的左视图；
[0018]图3是本技术所述一种便于埋设固定的护筒中筒体的主剖视图；
[0019]图4是本技术所述一种便于埋设固定的护筒中捶打环的仰视图；
[0020]图5是本技术所述一种便于埋设固定的护筒中钻探环的仰视图；
[0021]图6是本技术所述一种便于埋设固定的护筒中钻探环的主视图；
[0022]图7是本技术所述一种便于埋设固定的护筒中A处的放大图。
[0023]图中：1、筒体；2、钻探环；3、垂直刻度线；4、水平刻度线；5、捶打环；6、卡固凸起；7、吊环；8、环刀；9、定位传感器；10、连接环；11、环槽；12、螺纹盖；13、固定环；14、连接槽；15、排油环；16、排油孔。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]请参阅图1-图7，本技术提供一种便于埋设固定的护筒技术方案：包括筒体1、钻探环2和捶打环5，筒体1上端设置有捶打环5，筒体1下端设置有钻探环2，钻探环2上端一体成型有连接环10，钻探环2下端设置有环刀8，钻探环2内侧设置有定位传感器9，筒体1外侧对称设置有垂直刻度线3，垂直刻度线3两侧设置有水平刻度线4，筒体1上端外侧对称设置有螺纹盖12，筒体1下端靠近连接环10一侧一体成型有连接槽14，捶打环5下侧一体成型有环槽11，捶打环5外侧壁一体成型有卡固凸起6，捶打环5内侧壁设置有吊环7，筒体1上端内侧壁设置有排油环15，排油环15下端一体成型有排油孔16，筒体1上端靠近环槽11一侧一体成型有固定环13。
[0026]本实施例中，优选的，筒体1与捶打环5通过固定环13和环槽11连接，固定环13与环槽11通过螺栓连接，吊环7与捶打环5通过螺纹连接，筒体1可以在捶打环5的作用下，经过上部的捶打装置，将筒体1稳定打入到地基中，吊环7可以方便吊运设备将筒体1进行吊运安装，固定环13可以固定在环槽11中，进而将捶打环5与筒体1连接稳定。
[0027]本实施例中，优选的，筒体1与钻探环2通过连接环10和连接槽14连接，连接环10与连接槽14通过螺栓连接，定位传感器9与钻探环2通过螺钉连接，钻探环2下侧的环刀8可以使得筒体1底部具有较强的切割力，进而使得筒体1可以将土壤切割开，进而使得筒体1可以顺利打入到地基中。
[0028]本实施例中，优选的，环刀8与钻探环2焊接，排油环15与筒体1焊接，筒体1与螺纹盖12通过螺纹连接，排油环15可以通过下侧的排油孔16将润滑保护油排入到筒体1内侧壁上，进而使得筒体1内侧壁上形成一层保护油层，避免混凝土粘附在筒体1内侧壁上，保证灌注桩的成型质量。
[0029]本实施例中，优选的，垂直刻度线3与筒体1胶接，水平刻度线4与筒体1胶接，定位传感器9在钻探环2内侧壁三等分间距设置，定位传感器9可以对筒体1的位置进行定位，进而保证筒体1在打入到地基中时，定位的精准度得到保证，水平刻度线4和垂直刻度线3可以方便观测人员通过仪器观测筒体1的垂直度。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于埋设固定的护筒，其特征在于：包括筒体(1)、钻探环(2)和捶打环(5)，所述筒体(1)上端设置有所述捶打环(5)，所述筒体(1)下端设置有所述钻探环(2)，所述钻探环(2)上端一体成型有连接环(10)，所述钻探环(2)下端设置有环刀(8)，所述钻探环(2)内侧设置有定位传感器(9)，所述筒体(1)外侧对称设置有垂直刻度线(3)，所述垂直刻度线(3)两侧设置有水平刻度线(4)，所述筒体(1)上端外侧对称设置有螺纹盖(12)，所述筒体(1)下端靠近所述连接环(10)一侧一体成型有连接槽(14)，所述捶打环(5)下侧一体成型有环槽(11)，所述捶打环(5)外侧壁一体成型有卡固凸起(6)，所述捶打环(5)内侧壁设置有吊环(7)，所述筒体(1)上端内侧壁设置有排油环(15)，所述排油环(15)下端一体成型有排油孔(16)，所述筒体(1)上端靠近所述环槽(11)一侧一体成型有固定环(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于埋设固定的护筒，其特征在于：所述筒体(1)与所述捶打环(5)通过所述固定环(13)和所述环槽(11)连接，所述固定环(13)与所述环槽(11)通过螺栓连接，所述吊环(7)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓亮，符安桂，周伍华，钟建雄，许飞，赵国全，
申请(专利权)人：广东省源天工程有限公司，
类型：新型
国别省市：