一种新型纺纱用压掌结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱组成部件技术领域，且公开了一种新型纺纱用压掌结构，包括铰接件、压掌臂和压掌叶，压掌臂与铰接件相连接，压掌叶设置在压掌臂的末端，所述压掌叶与压掌臂的衔接处开设有进纱口，进纱口的开口末端开设有导纱孔，压掌叶的正面设置有与导纱孔相连通的导纱槽，压掌叶的正面和背面均设置有相互连通的扭簧槽、拨动槽和限位槽，进纱口的开口末端与导纱孔的衔接处开设有缺口槽，限位槽与导纱孔相连通。该新型纺纱用压掌结构，对位于导纱孔内的粗纱进行直接限位，有效的区别于传统的防脱凸起设计，而弧形限位条的初始状态为弹性压缩状态，有效的保障粗纱在高速活动时与弧形限位条之间的接触稳定性。限位条之间的接触稳定性。限位条之间的接触稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺纱用压掌结构


[0001]本技术涉及纺纱组成部件
，具体为一种新型纺纱用压掌结构。

技术介绍

[0002]粗纱机锭翼压掌由平衡杆、压掌臂、压掌叶及上、下销轴、耐磨村套等构成，在粗纱卷绕过程中起导纱与压纱作用，使粗纱形成具有一定卷绕密度的纺锤形卷装，传统理论常把压掌在锭翼回转中产生的惯性离心力使压掌叶对管纱产生的压力称为压掌的压纱力，管纱线对压掌叶的反作用力易导致粗纱线脱离导纱孔，传统的压掌结构一般在导纱孔内设置防脱凸起，避免粗纱线的脱离，但这种结构的设计在粗纱线高速摩擦作用时还是容易脱离导纱孔内侧，影响纺纱设备的正常运行，因此专利技术人设计了一种新型纺纱用压掌结构，避免粗纱线脱离导纱孔。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型纺纱用压掌结构，解决了纺纱设备在使用时粗纱易脱离压掌结构的导纱孔的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纺纱用压掌结构，包括铰接件、压掌臂和压掌叶，压掌臂与铰接件相连接，压掌叶设置在压掌臂的末端，所述压掌叶与压掌臂的衔接处开设有进纱口，进纱口的开口末端开设有导纱孔，压掌叶的正面设置有与导纱孔相连通的导纱槽，压掌叶的正面和背面均设置有相互连通的扭簧槽、拨动槽和限位槽，进纱口的开口末端与导纱孔的衔接处开设有缺口槽，限位槽与导纱孔相连通，两个扭簧槽之间通过定位孔相连通，两个扭簧槽的内侧均安装有扭簧，两个扭簧之间通过定位销贯穿定位孔相互连接，两个扭簧的拨动端之间通过压掌叶上的拨动槽连接有拨动条，两个扭簧的弹性端均连接有弧形限位条，两个弧形限位条的末端之间相连接，弧形限位条贯穿相对应的限位槽并延伸至缺口槽的内侧。
[0007]优选的，所述弧形限位条与相对应的限位槽内侧壁相接触，弧形限位条和拨动条的初始状态均为弹性压缩状态。
[0008]优选的，所述拨动槽的内侧壁为弧形状与拨动条贯穿拨动槽内侧的形状相适配。
[0009]优选的，所述扭簧的弹性外径小于扭簧槽的开设内径。
[0010]优选的，所述进纱口的开口端开口大于开口末端的开口。
[0011]优选的，所述缺口槽的开设形状与两个弧形限位条连接处形状相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种新型纺纱用压掌结构。具备以下有益效果：
[0014](1)、该新型纺纱用压掌结构，通过在扭簧槽内安装扭簧，两个扭簧所连接的弧形限位条对进纱口的开口末端进行封闭限位，有效的对位于导纱孔内的粗纱进行直接限位，
有效的区别于传统的防脱凸起设计，而弧形限位条的初始状态为弹性压缩状态，有效的保障粗纱在高速活动时与弧形限位条之间的接触稳定性。
[0015](2)、该新型纺纱用压掌结构，通过在进纱口和导纱孔的衔接处开设缺口槽，缺口槽的设计有效的对弧形限位条的极限位置进行限位，避免弧形限位条在粗纱线的外力作用下过度位移，保障结构之间配合的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术压掌臂和压掌叶连接结构示意图；
[0018]图3为本技术压掌叶示意图；
[0019]图4为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图5为图1中B-B处截面剖视图。
[0021]图中：1铰接件、2压掌臂、3压掌叶、4进纱口、5导纱孔、6导纱槽、7扭簧槽、8拨动槽、9限位槽、10扭簧、11拨动条、12弧形限位条、13缺口槽、14定位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型纺纱用压掌结构，包括铰接件1、压掌臂2和压掌叶3，压掌臂2与铰接件1相连接，压掌叶3设置在压掌臂2的末端，压掌叶3与压掌臂2的衔接处开设有进纱口4，进纱口4的开口端开口大于开口末端的开口，进纱口4的开口末端开设有导纱孔5，压掌叶3的正面设置有与导纱孔5相连通的导纱槽6，压掌叶3的正面和背面均设置有相互连通的扭簧槽7、拨动槽8和限位槽9，进纱口4的开口末端与导纱孔5的衔接处开设有缺口槽13，限位槽9与导纱孔5相连通，两个扭簧槽7之间通过定位孔14相连通，两个扭簧槽7的内侧均安装有扭簧10，扭簧10的弹性外径小于扭簧槽7的开设内径，两个扭簧10之间通过定位销贯穿定位孔14相互连接，两个扭簧10的拨动端之间通过压掌叶3上的拨动槽8连接有拨动条11，两个扭簧10的弹性端均连接有弧形限位条12，两个弧形限位条12的末端之间相连接，弧形限位条12贯穿相对应的限位槽9并延伸至缺口槽13的内侧，弧形限位条12与相对应的限位槽9内侧壁相接触，弧形限位条12和拨动条11的初始状态均为弹性压缩状态，拨动槽8的内侧壁为弧形状与拨动条11贯穿拨动槽8内侧的形状相适配，缺口槽13的开设形状与两个弧形限位条12连接处形状相适配。
[0024]工作原理：两个扭簧10所连接的弧形限位条12对进纱口4的开口末端进行封闭限位，对位于导纱孔5内的粗纱进行直接限位，区别于传统的防脱凸起设计，而弧形限位条12的初始状态为弹性压缩状态，缺口槽13对弧形限位条12的极限位置进行限位。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺纱用压掌结构，包括铰接件、压掌臂和压掌叶，压掌臂与铰接件相连接，压掌叶设置在压掌臂的末端，其特征在于：所述压掌叶与压掌臂的衔接处开设有进纱口，进纱口的开口末端开设有导纱孔，压掌叶的正面设置有与导纱孔相连通的导纱槽，压掌叶的正面和背面均设置有相互连通的扭簧槽、拨动槽和限位槽，进纱口的开口末端与导纱孔的衔接处开设有缺口槽，限位槽与导纱孔相连通，两个扭簧槽之间通过定位孔相连通，两个扭簧槽的内侧均安装有扭簧，两个扭簧之间通过定位销贯穿定位孔相互连接，两个扭簧的拨动端之间通过压掌叶上的拨动槽连接有拨动条，两个扭簧的弹性端均连接有弧形限位条，两个弧形限位条的末端之间相连接，弧形限位条贯穿相对应的限位槽并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志明，秦康，钱进，
申请(专利权)人：无锡中氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：