本实用新型专利技术公开了一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，包括连通在料筒上的进料座以及出料管，所述进料座上螺纹连接有防尘塞，所述料筒内滑动连接有活塞，且活塞上固定安装有固定杆，所述出料管延伸至料筒外的一端连通有喷丝板，且喷丝板内设有滞留槽，所述喷丝板的侧壁均匀设有多个喷孔，且每个喷孔均与滞留槽互通，所述喷丝板上安装有密封结构。优点在于：本实用新型专利技术喷丝板与料筒之间的拆卸和安装较为简便，便于更换对应的喷丝板完成不同尺寸的喷丝操作，适用于不同规格无纺布的生产，且确保了出料管与喷丝板的密封程度，避免因漏气导致喷丝失败的可能。喷丝失败的可能。喷丝失败的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷无纺布的喷丝装置
[0001]本技术涉及无纺布喷丝
，尤其涉及一种用于熔喷无纺布的喷丝装置。
技术介绍
[0002]经检索，专利号为CN 209652476 U的专利授权文件公开了一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，包括壳体、设于壳体上的用于通入PBT原料的进料口、连通于壳体上的用于向壳体内通入压缩空气的进气管、设于壳体上的用于喷出PBT原料的喷丝单元。
[0003]该用于熔喷无纺布的喷丝装置存在以下不足之处：喷丝板与壳体之间的连接方式为固定连接，且喷丝板上喷丝孔的孔径为固定值，这就导致无法对喷丝的尺寸进行控制，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，包括连通在料筒上的进料座以及出料管，所述进料座上螺纹连接有防尘塞，所述料筒内滑动连接有活塞，且活塞上固定安装有固定杆，所述出料管延伸至料筒外的一端连通有喷丝板，且喷丝板内设有滞留槽，所述喷丝板的侧壁均匀设有多个喷孔，且每个喷孔均与滞留槽互通，所述喷丝板上安装有密封结构。
[0007]在上述的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置中，所述密封结构由转环、多个滑槽、多个密封板、多个滚珠螺杆以及多个齿圈组成，多个所述滑槽均匀开设在喷丝板内，多个所述密封板分别滑动连接在对应的滑槽内，且每个密封板均与出料管的外壁相配合，多个所述滚珠螺杆分别固定安装在对应的密封板远离出料管的一端，多个所述齿圈分别转动连接在对应的滑槽内，且每个齿圈分别与对应的滚珠螺杆螺纹连接，所述转环转动连接在喷丝板靠近料筒的一端，且转环同时与多个齿圈相啮合。
[0008]在上述的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置中，所述喷丝板靠近料筒的一端固定安装有多个连接板，所述料筒的侧壁上设有多个与对应连接板相配合的螺孔，且每个螺孔与对应的连接板之间均螺纹连接有螺栓。
[0009]在上述的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置中，所述滞留槽的侧壁安装有加热层，所述固定杆延伸至料筒外的一端固定连接有气缸。
[0010]在上述的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置中，所述活塞、出料管以及密封板均为耐高温绝缘材料制成。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：喷丝板与料筒之间的拆卸和安装操作较为简便，当需对喷丝尺寸进行控制时，只需更换具有不同孔径喷孔的喷丝板即可，提高了该喷丝装置的适用范围，适用于不同规
格的无纺布生产。
[0013]2：转动转环时，通过齿圈与滚珠螺杆的配合，可对密封板与出料管的间距进行调节，从而可对不同尺寸的出料管进行固定，且可对出料管与喷丝板的间隙进行密封，避免因密封程度不足导致喷丝失败的可能。
[0014]综上所述，本技术喷丝板与料筒之间的拆卸和安装较为简便，便于更换对应的喷丝板完成不同尺寸的喷丝操作，适用于不同规格无纺布的生产，且确保了出料管与喷丝板的密封程度，避免因漏气导致喷丝失败的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中喷丝板的侧视图；
[0017]图3为图2中A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1料筒、2活塞、3固定杆、4进料座、5防尘塞、6出料管、7喷丝板、8滞留槽、9喷孔、10连接板、11螺孔、12螺栓、13滑槽、14密封板、15滚珠螺杆、16齿圈、17转环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，包括连通在料筒1上的进料座4以及出料管6，进料座4上螺纹连接有防尘塞5，防尘塞5的设计可实现进料座4的密封，且可避免灰尘从进料座4中进入料筒1内。
[0022]料筒1内滑动连接有活塞2，且活塞2上固定安装有固定杆3，固定杆3延伸至料筒1外的一端固定连接有气缸（值得一提的是，气缸为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述），气缸可对固定杆3均匀的施加动力，从而使料筒1内的原料被均匀喷出，保持其喷丝的均匀性。
[0023]出料管6延伸至料筒1外的一端连通有喷丝板7，且喷丝板7内设有滞留槽8，滞留槽8的侧壁安装有加热层，喷丝板7的侧壁均匀设有多个喷孔9，且每个喷孔9均与滞留槽8互通，原料从出料管6进入喷丝板7中时，先在滞留槽8内进行滞留，由于滞留槽8较小，故其内很快被原料填满，随后原料再压力作用下从喷孔9中喷出。
[0024]喷丝板7上安装有密封结构，密封结构由转环17、多个滑槽13、多个密封板14、多个滚珠螺杆15以及多个齿圈16组成，密封结构的设计可确保喷丝板7与不同尺寸出料管6之间的密封性，避免气压泄漏导致喷丝失败。
[0025]多个滑槽13均匀开设在喷丝板7内，多个密封板14分别滑动连接在对应的滑槽13
内，且每个密封板14均与出料管6的外壁相配合，多个密封板14的配合，可对出料管6与喷丝板7之间的间隙进行填补。
[0026]多个滚珠螺杆15分别固定安装在对应的密封板14远离出料管6的一端，多个齿圈16分别转动连接在对应的滑槽13内，且每个齿圈16分别与对应的滚珠螺杆15螺纹连接，转环17转动连接在喷丝板7靠近料筒1的一端，且转环17同时与多个齿圈16相啮合，顺时针转动转环17时可带动多个齿圈16同时进行逆时针转动，从而使多个滚珠螺杆15同时向出料管6的方向移动，进而通过多个密封板14的配合实现出料管6与喷丝板7间的密封。
[0027]喷丝板7靠近料筒1的一端固定安装有多个连接板10，料筒1的侧壁上设有多个与对应连接板10相配合的螺孔11，且每个螺孔11与对应的连接板10之间均螺纹连接有螺栓12，通过螺栓12与连接板10的配合，便于实现喷丝板7与料筒1之间的拆卸和安装，便于更换不同喷丝板7实现不同尺寸的喷丝操作。
[0028]活塞2、出料管6以及密封板14均为耐高温绝缘材料制成（耐高温绝缘材料可采用热塑性聚酰亚胺），耐高温绝缘材料的使用可提高该喷丝装置的热抗性，且可避免因装置漏电导致工作人员触电的可能。
[0029]进一步说明，上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，包括连通在料筒（1）上的进料座（4）以及出料管（6），其特征在于，所述进料座（4）上螺纹连接有防尘塞（5），所述料筒（1）内滑动连接有活塞（2），且活塞（2）上固定安装有固定杆（3），所述出料管（6）延伸至料筒（1）外的一端连通有喷丝板（7），且喷丝板（7）内设有滞留槽（8），所述喷丝板（7）的侧壁均匀设有多个喷孔（9），且每个喷孔（9）均与滞留槽（8）互通，所述喷丝板（7）上安装有密封结构。2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷无纺布的喷丝装置，其特征在于，所述密封结构由转环（17）、多个滑槽（13）、多个密封板（14）、多个滚珠螺杆（15）以及多个齿圈（16）组成，多个所述滑槽（13）均匀开设在喷丝板（7）内，多个所述密封板（14）分别滑动连接在对应的滑槽（13）内，且每个密封板（14）均与出料管（6）的外壁相配合，多个所述滚珠螺杆（15）分别固定安装在对应的密封板（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯涛，邵朝兵，赵延强，李傲伦，贾伟锋，田茜，王会丽，
申请(专利权)人：郑州豫力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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