本实用新型专利技术公开了一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀，属于蝶阀领域，包括阀体和管道，阀体两端与管道端部接触连接，阀体的两端上下两侧均开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹套接有横杆，横杆的下端面一端固定安装有卡板，卡板滑动连接于管道端部侧面开设的卡槽的内部，横杆的下端面另一侧固定安装有限位杆，限位杆的下端滑动连接于阀体侧面开设的限位槽的内部，管道的端部均固定安装有密封块，密封块滑动连接于阀体两端开设的密封槽的内部。该消火栓给水管道用对夹式蝶阀，通过转动螺纹轴，在限位杆和限位槽的作用下，可使得卡板插入卡槽的内部，将管道和阀体连接在一起，安装较为方便。安装较为方便。安装较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀
[0001]本技术涉及蝶阀领域，更具体地说，涉及一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀。
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]传统的蝶阀在安装时，通常需要将螺栓按着阀体两端开设的安装孔进行安装，安装较为麻烦，且传统的蝶阀在使用时，控制关闭件的转轴容易和阀体锈蚀在一起，使用效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀，通过转动螺纹轴，在限位杆和限位槽的作用下，可使得卡板插入卡槽的内部，将管道和阀体连接在一起，安装较为方便，通过密封环可将转轴与通孔连接处密封，避免转轴与通孔锈蚀在一起，再通过防腐层可进一步避免转轴表面被锈蚀，提高使用效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀，包括阀体和管道，所述阀体两端与管道端部接触连接，所述阀体的两端上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有横杆，所述横杆的下端面一端固定安装有卡板，所述卡板滑动连接于管道端部侧面开设的卡槽的内部，所述横杆的下端面另一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的下端滑动连接于阀体侧面开设的限位槽的内部，所述管道的端部均固定安装有密封块，所述密封块滑动连接于阀体两端开设的密封槽的内部，通过转动螺纹轴，在限位杆和限位槽的作用下，可使得卡板插入卡槽的内部，将管道和阀体连接在一起，安装较为方便，通过密封环可将转轴与通孔连接处密封，避免转轴与通孔锈蚀在一起，再通过防腐层可进一步避免转轴表面被锈蚀，提高使用效果。
[0007]进一步的，所述阀体的上端面中部开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转轴，所述转轴的下端面固定安装有阀门芯，所述阀门芯转动连接于阀体的内部，通过转动转轴，可控制阀门芯的转动，从而可控制阀体的开合。
[0008]进一步的，所述转轴的中部固定安装有阻力块，所述阻力块转动连接于通孔的内部，通过阻力块可增加转轴的转动摩擦力，避免转轴自行转动。
[0009]进一步的，所述转轴的上下两端均固定安装有密封环，所述密封环转动连接于通孔的上下两端，密封环为密封橡胶材料制成，可对转轴和通孔接触部位进行密封，避免转轴被氧化腐蚀，以免影响转动。
[0010]进一步的，所述转轴的外表面固定安装有防腐层，厚度为1mm，防腐层为镀铬层，可进一步提高转轴的防腐效果，避免转轴与通孔锈蚀在一起，以免影响使用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过转动螺纹轴，在限位杆和限位槽的作用下，可使得卡板插入卡槽的内部，将管道和阀体连接在一起，安装较为方便，通过密封环可将转轴与通孔连接处密封，避免转轴与通孔锈蚀在一起，再通过防腐层可进一步避免转轴表面被锈蚀，提高使用效果。
[0013](2)阀体的上端面中部开设有通孔，通孔的内部转动连接有转轴，转轴的下端面固定安装有阀门芯，阀门芯转动连接于阀体的内部，通过转动转轴，可控制阀门芯的转动，从而可控制阀体的开合。
[0014](3)转轴的中部固定安装有阻力块，阻力块转动连接于通孔的内部，通过阻力块可增加转轴的转动摩擦力，避免转轴自行转动。
[0015](4)转轴的上下两端均固定安装有密封环，密封环转动连接于通孔的上下两端，密封环为密封橡胶材料制成，可对转轴和通孔接触部位进行密封，避免转轴被氧化腐蚀，以免影响转动。
[0016](5)转轴的外表面固定安装有防腐层，厚度为1mm，防腐层为镀铬层，可进一步提高转轴的防腐效果，避免转轴与通孔锈蚀在一起，以免影响使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术的阀体结构侧视图；
[0019]图3为本技术的转轴结构剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1阀体、2管道、3凹槽、4螺纹轴、5横杆、6卡板、7卡槽、8限位杆、9限位槽、10密封块、11密封槽、12通孔、13转轴、14阀门芯、15阻力块、 16密封环、17防腐层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀，包括阀体1和管道2，请参阅图1、图2和图3，阀体1两端与管道2端部接触连接，阀体1的两端上下两侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部转动连接有螺纹轴4，凹槽3端部开口直径不大于螺纹轴4下端直径，可避免螺纹轴4脱离凹槽3，螺纹轴4的侧面螺纹套接有横杆5，横杆5的下端面一端固定安装有卡板6，卡板6滑动连接于管道2端部侧面开设的卡槽7的内部，通过卡板6和卡槽7之间的配合，可将阀体1和管道2连接在一起，横杆5的下端面另一侧固定安装有限位杆8，限位杆8的下端滑动连接于阀体1侧面开设的限位槽9的内部，通过限位杆8 和限位槽9的作用，可避免横杆5跟随螺纹轴4转动，管道2的端部均固定安装有密封块10，密封块10滑动连接于阀体1两端开设的密封槽11的内部，可将阀体1和管道2连接处密封住，避免液体泄漏，阀体1的上端面中部开设有通孔12，通孔12的内部转动连接有转轴13，转轴13的下端面固定安装有阀门芯14，阀门芯14转动连接于阀体1的内部，通过转动转轴13，可控制阀门芯14的转动，从而可控制阀体1的开合，转轴13的中部固定安装有阻力块15，阻力块15转动连接于通孔12的内部，通过阻力块
15可增加转轴 13的转动摩擦力，避免转轴13自行转动，转轴13的上下两端均固定安装有密封环16，密封环16转动连接于通孔12的上下两端，密封环16为密封橡胶材料制成，可对转轴13和通孔12接触部位进行密封，避免转轴13被氧化腐蚀，以免影响转动，转轴13的外表面固定安装有防腐层17，厚度为1mm，可进一步提高转轴13的防腐效果，避免转轴13与通孔12锈蚀在一起，以免影响使用。
[0024]安装时，将阀体1和管道2端部对齐，将密封块10插入密封槽11的内部，使得管道2端部两侧的卡槽7与卡板6相对齐，然后转动螺纹轴4，螺纹轴4在限位杆8和限位槽9的作用下带动横杆5移动，横杆5带动卡板6移动，使得卡板6移入卡槽7的内部，即可将阀体1和管道2固定在一起，固定较为简单，安装较为方便，使用时，在密封环16的作用下，可避免转轴13 和通孔12接触部位锈蚀在一起，再通过防腐层17可进一步提高转轴13的耐腐蚀性，提高使用效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀，包括阀体(1)和管道(2)，其特征在于：所述阀体(1)两端与管道(2)端部接触连接，所述阀体(1)的两端上下两侧均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部转动连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)的侧面螺纹套接有横杆(5)，所述横杆(5)的下端面一端固定安装有卡板(6)，所述卡板(6)滑动连接于管道(2)端部侧面开设的卡槽(7)的内部，所述横杆(5)的下端面另一侧固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的下端滑动连接于阀体(1)侧面开设的限位槽(9)的内部，所述管道(2)的端部均固定安装有密封块(10)，所述密封块(10)滑动连接于阀体(1)两端开设的密封槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种消火栓给水管道用对夹式蝶阀，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅文君，莫君军，黄永录，吴叶波，李泽盼，张佳春，高侠敏，蔡建德，
申请(专利权)人：浙江振丰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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