本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种口罩鼻线组装装置，包括机架；所述机架上设有鼻线送料机构、用于输送上布料的上层布料送料机构、用于输送下布料的下层布料送料机构和用于上布料和下布料的压合机构；所述鼻线送料机构包括冲裁组件、推板组件和鼻线盒；所述鼻线盒固定设于所述机架上，所述鼻线盒内设有用于通过口罩鼻线的通道，所述冲裁组件伸入所述通道以用于切断置于所述通道中的口罩鼻线，所述推板组件活动连接于所述鼻线盒中以用于将切断后的口罩鼻线从所述通道中推至上布料和下布料之间；结构稳定，快速流畅，工作效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
口罩鼻线组装装置
[0001]本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种口罩鼻线组装装置。
技术介绍
[0002]鼻线是口罩上不可缺少的一部分，主要是为了让人们更好的佩戴口罩，而且不会给人体带来不必要的影响。现有技术中，鼻线组装多数为半自动方式，需要人工辅助完成，而且设备结构复杂，操作繁琐，需要耗费大量时间，工作效率低下，不良率高，不利于产品的批量生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种口罩鼻线组装装置，旨在解决现有技术中的口罩生产中，因鼻线组装设备结构复杂而导致生产效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种口罩鼻线组装装置，包括机架；所述机架上设有鼻线送料机构、用于输送上布料的上层布料送料机构、用于输送下布料的下层布料送料机构和用于汇集上布料和下布料的压合机构；所述鼻线送料机构包括冲裁组件、推板组件和鼻线盒；所述鼻线盒固定设于所述机架上，所述鼻线盒内设有用于通过口罩鼻线的通道，所述冲裁组件伸入所述通道以用于切断置于所述通道中的口罩鼻线，所述推板组件活动连接于所述鼻线盒中以用于将切断后的口罩鼻线从所述通道中推至上布料和下布料之间。
[0005]可选地，所述通道包括供切断前的口罩鼻线通过的进料通道和供切断后的口罩鼻线通过出料通道；所述进料通道和所述出料通道交错设置，所述出料通道的一端设于所述压合机构的一侧，所述推板组件活动连接于所述出料通道的另一端以用于将切断后的口罩鼻线沿着所述出料通道的方向从所述出料通道推至所述压合机构。
[0006]可选地，所述推板组件包括推板、滑轨、滑块、第一推板摇杆、第二推板摇杆和固定连接于所述机架上的推板电机；所述滑块固定连接于所述机架上，所述滑轨活动连接于所述滑块上，所述推板连接于所述滑轨的第一端以用于伸入所述通道推动口罩鼻线；所述第一推板摇杆和所述第二推板摇杆均与所述滑轨平行设置，所述第一推板摇杆的第一端连接于所述推板电机的输出轴上，所述第二推板摇杆的第一端转动连接于所述第一推板摇杆的第二端，所述第二推板摇杆的第二端连接转动于所述滑轨的第二端。
[0007]可选地，所述冲裁组件包括冲裁固定板、冲裁气缸和冲裁切刀；所述冲裁固定板固定连接于所述机架上，所述冲裁气缸固定连接于所述冲裁固定板上，所述冲裁切刀的第一端固定连接于所述冲裁气缸的推杆上以通过所述冲裁气缸将所述冲裁切刀的第二端推进所述通道中切断口罩鼻线。
[0008]可选地，其特征在于，所述机架上还设有压线机构，所述压线机构设于所述鼻线盒的一侧，所述压线机构包括压线驱动组件、压线架和多个压线辊筒；所述压线架固定连接于所述机架上，各个所述压线辊筒均转动连接于所述压线架上，各个所述压线辊筒之间设有
间隙以用于通过口罩鼻线，所述压线驱动组件与所述压线辊筒连接并用于驱动所述压线辊筒转动。
[0009]可选地，所述压线架包括上压线架、下压线架和限位台；各个所述压线辊筒分别转动连接于所述上压线架和所述下压线架上，所述下压线架固定连接于所述机架上，所述下压线架的顶部设有导向柱，所述上压线架活动连接于所述导向柱上，所述限位台固定连接于所述导向柱上以使所述上压线架设于所述限位台和所述下压线架之间，所述限位台与所述上压线架之间设有弹簧以用于推动所述上压线架往所述下压线架的方向运动。
[0010]可选地，所述压线机构还包括限位组件，所述限位组件包括限位筒和限位支架；所述限位支架固定连接于所述机架上，所述限位筒固定连接于所述限位支架上并设于所述压线辊筒的一侧，所述限位筒的中部设有用于通过口罩鼻线的通孔。
[0011]可选地，所述机架上还设有鼻线料卷机构，所述鼻线料卷机构包括鼻线料筒、鼻线料筒支架、转轮、刹车杆和转动件；所述鼻线料筒支架固定连接于所述机架上，所述鼻线料筒转动连接于所述鼻线料筒支架上，所述转轮与所述鼻线料筒同轴连接；所述刹车杆活动连接于所述鼻线料筒支架上以用于与所述转轮抵接，所述转动件转动连接于所述鼻线料筒支架上以用于推动所述刹车杆。
[0012]可选地，所述鼻线盒包括对称设置的上鼻线盒和下鼻线盒，所述下鼻线盒固定连接于所述机架上，所述上鼻线盒活动连接于所述下鼻线盒上，所述上鼻线盒和所述下鼻线盒相互靠近的一侧面上均设有所述通道，所述通道上设有用于供冲裁组件通过的冲裁通孔。
[0013]可选地，所述压合机构包括压合支架、上压辊、下压辊、第一活动压辊和第一压合块；所述压合支架和第一压合块均连接于所述机架上，所述上压辊和所述下压辊分别转动连接于所述压合支架上，所述上压辊和所述下压辊间隔并交错设置以用于压合上布料、口罩鼻线和下布料；所述第一活动压辊活动连接于所述压合支架上并位于所述第一压合块的上侧，所述第一活动压辊与所述第一压合块对称设置并均位于所述上压辊和所述下压辊的一侧。
[0014]本技术实施例提供的口罩鼻线组装装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：上层布料送料机构、下层布料送料机构和鼻线送料机构均设于压合机构的同一侧，上层布料送料机构和下层布料送料机构将上布料和下布料输送至压合机构；将口罩鼻线放置于鼻线盒的通道中，所述冲裁组件将口罩鼻线切断，随后推板组件伸入所述通道中将切断后的口罩鼻线推出，推板组件将口罩鼻线推离鼻线盒并将口罩鼻线推至压合机构，压合机构将口罩鼻线压合到上布料和下布料之间，完成鼻线组装工序，结构稳定，快速流畅，工作效率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的超高速口罩成型机的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的口罩鼻线组装装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的口罩鼻线组装装置的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的冲裁组件和的推板组件的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例提供的冲裁组件和的推板组件的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例提供的压合机构的结构示意图。
[0022]图7为本技术实施例提供的压合机构的结构示意图。
[0023]图8为本技术实施例提供的鼻线盒的结构示意图。
[0024]图9为本技术实施例提供的压线机构的结构示意图。
[0025]图10为本技术实施例提供的鼻线料卷机构的结构示意图。
[0026]图11为本技术实施例提供的海绵条装配装置的结构示意图。
[0027]图12为本技术实施例提供的海绵条装配装置的结构示意图。
[0028]图13为本技术实施例提供的海绵条输送机构的结构示意图。
[0029]图14为本技术实施例提供的海绵条输送机构的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩鼻线组装装置，包括机架；其特征在于，所述机架上设有鼻线送料机构、用于输送上布料的上层布料送料机构、用于输送下布料的下层布料送料机构和用于汇集上布料和下布料的压合机构；所述鼻线送料机构包括冲裁组件、推板组件和鼻线盒；所述鼻线盒固定设于所述机架上，所述鼻线盒内设有用于通过口罩鼻线的通道，所述冲裁组件伸入所述通道以用于切断置于所述通道中的口罩鼻线，所述推板组件活动连接于所述鼻线盒中以用于将切断后的口罩鼻线从所述通道中推至上布料和下布料之间。2.根据权利要求1所述的口罩鼻线组装装置，其特征在于，所述通道包括供切断前的口罩鼻线通过的进料通道和供切断后的口罩鼻线通过出料通道；所述进料通道和所述出料通道交错设置，所述出料通道的一端设于所述压合机构的一侧，所述推板组件活动连接于所述出料通道的另一端以用于将切断后的口罩鼻线沿着所述出料通道的方向从所述出料通道推至所述压合机构。3.根据权利要求1所述的口罩鼻线组装装置，其特征在于，所述推板组件包括推板、滑轨、滑块、第一推板摇杆、第二推板摇杆和固定连接于所述机架上的推板电机；所述滑块固定连接于所述机架上，所述滑轨活动连接于所述滑块上，所述推板连接于所述滑轨的第一端以用于伸入所述通道推动口罩鼻线；所述第一推板摇杆和所述第二推板摇杆均与所述滑轨平行设置，所述第一推板摇杆的第一端连接于所述推板电机的输出轴上，所述第二推板摇杆的第一端转动连接于所述第一推板摇杆的第二端，所述第二推板摇杆的第二端连接转动于所述滑轨的第二端。4.根据权利要求1所述的口罩鼻线组装装置，其特征在于，所述冲裁组件包括冲裁固定板、冲裁气缸和冲裁切刀；所述冲裁固定板固定连接于所述机架上，所述冲裁气缸固定连接于所述冲裁固定板上，所述冲裁切刀的第一端固定连接于所述冲裁气缸的推杆上以通过所述冲裁气缸将所述冲裁切刀的第二端推进所述通道中切断口罩鼻线。5.根据权利要求1～4任一项所述的口罩鼻线组装装置，其特征在于，所述机架上还设有压线机构，所述压线机构设于所述鼻线盒的一侧，所述压线机构包括压线驱动组件、压线架和多个压线辊筒；所述压线架固定连接于所述机架上，各个所述压线辊筒均转动连接于所述压线架上，各个所述压线辊筒之间设有间隙以用于通过口罩鼻线，所述压线驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊福，邱生，易小冬，胡嘉隆，曾繁昌，
申请(专利权)人：东莞快裕达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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