本实用新型专利技术公开了一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，包括蒸馏釜、分离器和纯水出料管，所述蒸馏釜一侧连接有补水管，其中，所述蒸馏釜表面连接有支架，所述补水管一端连接有补水器，所述补水器顶端连接有排水管，所述排水管一端连接有冷凝器，所述冷凝器表面设置有支架，所述冷凝器底部设置有蒸馏釜，所述冷凝器一侧设置有第一连接头，所述第一连接头表面连接有第一阀门，所述第一连接头表面连接有第一螺母，所述第一连接头一端连接有管道。该降温效果好的化工蒸馏萃取装置设置有夹头，用手推动两个夹头在轨道上进行滑动，使得两个夹头相互贴合，拧紧第二螺栓，第二螺栓与第二螺母将两个夹头进行固定，使得将两个夹头将分离器进行夹紧。行夹紧。行夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置。
技术介绍
[0002]萃取蒸馏是化学上常用的分离液体混合物的方法，首先根据溶液的沸点将所提取的物品化为气状通过冷凝，冷却，萃取等手段将提取所需产物，其已经广泛运用于生活和工业生产中，现在的化工蒸馏萃取装置提纯浓度高，冷凝、效果已经达到更高的技术，但是冷却效果需要进一步的提高以到到生产所需。
[0003]目前市场上的降温效果好的化工蒸馏萃取装置有这样的缺点，在产品冷凝后依旧具有很高的温度，需要对产品进行冷却，但是现有的冷却设备的冷却效果并不理想，并且在放置冷却器时主要通过简易的支架对冷却器进行固定容易发生倾倒，分离器与冷却器之间直接通过连接零件进行固定，导致分离器容易发生脱落，因此要对现在的降温效果好的化工蒸馏萃取装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在产品冷凝后依旧具有很高的温度，需要对产品进行冷却，但是现有的冷却设备冷却效果并不是很理想，并且在放置冷却器时主要通过简易支架对冷却器进行固定容易发生倾倒，分离器与冷却器之间直接通过连接零件进行固定，导致分离器容易发生脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，包括蒸馏釜、分离器和纯水出料管，所述蒸馏釜一侧连接有补水管，其中，
[0006]所述蒸馏釜表面连接有支架，所述补水管一端连接有补水器，所述补水器顶端连接有排水管，所述排水管一端连接有冷凝器，所述冷凝器表面设置有支架，所述冷凝器底部设置有蒸馏釜，所述冷凝器一侧设置有第一连接头，所述第一连接头表面连接有第一阀门，所述第一连接头表面连接有第一螺母，所述第一连接头一端连接有管道，所述管道一端连接有第二连接头，所述第二连接头一侧连接有第二阀门，所述第二连接头表面连接有冷却器；
[0007]所述冷却器底部连接有底板，所述底板一侧固定有第一支撑架，所述第一支撑架一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架内部设置有滑道，所述滑道表面连接有第一螺栓，所述分离器一端连接有冷却器，所述分离器表面连接有夹头，所述夹头一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓表面连接有第二螺母，所述夹头一侧设置有第二螺母，所述夹头表面连接有轨道，所述纯水出料管一端连接有分离器，所述纯水出料管另一端连接有装灌。
[0008]优选的，所述支架底部半径大于顶部半径长度，所述支架顶部与冷凝器互相吻合，所述支架底部与蒸馏釜相互吻合。
[0009]优选的，所述冷却器包括冷却液入口、热流体入口、折流挡板、壳体、吸水口、螺纹槽、接头、凸起、水泵管道、吸水泵、放水口、热流体出口、冷却液出口和管束，所述冷却液入口底部固定有管束，所述热流体入口一端固定有壳体，所述折流挡板为半圆形，所述折流挡板一端固定有壳体，所述折流挡板内部贯穿连接有管束，所述吸水口一端连接有壳体，所述吸水口的另一端连接有凸起，所述吸水口一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽一侧设置有接头，所述接头通过螺纹槽与吸水口构成螺纹连接，所述凸起一端固定有水泵管道，所述凸起与水泵管道构成T型结构，所述水泵管道与接头构成滑动连接，所述吸水泵两端连接有水泵管道，所述水泵管道一端连接有放水口，所述热流体出口一端固定有管束，所述冷却液出口一端固定有壳体。
[0010]优选的，所述底板顶部直径与冷却器底部直径相同，所述底板与第一支撑架为焊接。
[0011]优选的，所述第二支撑架底部为圆形，所述第二支撑架内侧与第一支撑架外侧相互吻合，所述第二支撑架通过滑道与第一支撑架构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述夹头以分离器对称分布有两个，所述夹头一侧为半圆形，所述夹头通过轨道与第二支撑架构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降温效果好的化工蒸馏萃取装置：
[0014]1.设置有冷却器，产品流入热流体入口后会在折流挡板上进行流动，流动过程中会穿过管束，管束内充满了流动的冷却液，使得产品温度降低，当产品流到吸水口时吸水泵将部分冷却的产品送至放水口，放水口流出的冷却产品与刚流入的产品混合，刚流入的产品降低一定的温度，以此种方式循环，随着循环时间越长冷却器的冷却效果会越好；
[0015]2.设置有第一支撑架，将冷却器放置在第一支撑架上，根据冷却器适合安装的高度，调整第二支撑架，旋转第一螺栓将第二支撑架与第一支撑架进行固定，使得冷却器保持在适合的高度，从而使得冷却器能够更加稳定的放置在第一支撑架上；
[0016]3.设置有夹头，用手推动两个夹头在轨道上进行滑动，使得两个夹头相互贴合，拧紧第二螺栓，第二螺栓与第二螺母将两个夹头进行固定，使得将两个夹头将分离器进行夹紧，从而防止了分离器脱落的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术局部剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却器剖面的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1、蒸馏釜；2、补水管；3、补水器；4、排水管；5、冷凝器；6、支架；7、第一连接头；8、第一阀门；9、管道；10、第二连接头；11、第二阀门；12、第一螺母；13、冷却器；1301、冷却液入口；1302、热流体入口； 1303、折流挡板；1304、壳体；1305、吸水口；1306、螺纹槽；1307、接头； 1308、凸起；1309、水泵管道；1310、吸水泵；1311、放水口；1312、热流体出口；1313、冷却液出口；1314、管束；14、底板；15、第一支撑架；16、第二支撑架；17、滑道；18、第一螺栓；19、分离器；20、夹头；21、第二螺栓；22、第二螺母；23、轨道；24、纯水出料管；25、装灌。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，包括蒸馏釜1、补水管2、补水器3、排水管4、冷凝器5、支架 6、第一连接头7、第一阀门8、管道9、第二连接头10、第二阀门11、第一螺母12、冷却器13、底板14、第一支撑架15、第二支撑架16、滑道17、第一螺栓18、分离器19、夹头20、第二螺栓21、第二螺母22、轨道23、纯水出料管24和装灌25，所述蒸馏釜1一侧连接有补水管2，其中，
[0024]所述蒸馏釜1表面连接有支架6，所述支架6底部半径大于顶部半径长度，所述支架6顶部与冷凝器5互相吻合，所述支架6底部与蒸馏釜1相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，包括蒸馏釜(1)、分离器(19)和纯水出料管(24)，其特征在于：所述蒸馏釜(1)一侧连接有补水管(2)，其中，所述蒸馏釜(1)表面连接有支架(6)，所述补水管(2)一端连接有补水器(3)，所述补水器(3)顶端连接有排水管(4)，所述排水管(4)一端连接有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)表面设置有支架(6)，所述冷凝器(5)底部设置有蒸馏釜(1)，所述冷凝器(5)一侧设置有第一连接头(7)，所述第一连接头(7)表面连接有第一阀门(8)，所述第一连接头(7)表面连接有第一螺母(12)，所述第一连接头(7)一端连接有管道(9)，所述管道(9)一端连接有第二连接头(10)，所述第二连接头(10)一侧连接有第二阀门(11)，所述第二连接头(10)表面连接有冷却器(13)；所述冷却器(13)底部连接有底板(14)，所述底板(14)一侧固定有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)一侧设置有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)内部设置有滑道(17)，所述滑道(17)表面连接有第一螺栓(18)，所述分离器(19)一端连接有冷却器(13)，所述分离器(19)表面连接有夹头(20)，所述夹头(20)一侧设置有第二螺栓(21)，所述第二螺栓(21)表面连接有第二螺母(22)，所述夹头(20)一侧设置有第二螺母(22)，所述夹头(20)表面连接有轨道(23)，所述纯水出料管(24)一端连接有分离器(19)，所述纯水出料管(24)另一端连接有装灌(25)。2.根据权利要求1所述的一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，其特征在于：所述支架(6)底部半径大于顶部半径长度，所述支架(6)顶部与冷凝器(5)互相吻合，所述支架(6)底部与蒸馏釜(1)相互吻合。3.根据权利要求1所述的一种降温效果好的化工蒸馏萃取装置，其特征在于：所述冷却器(13)包括冷却液入口(1301)、热流体入口(1302)、折流挡板(1303)、壳体(1304)、吸水口(1305)、螺纹槽(1306)、接头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱玲，刘凤梅，
申请(专利权)人：李爱玲，
类型：新型
国别省市：
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