道路施工用钻芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了道路施工用钻芯机，包括支撑机构、移动机构、用来钻取混凝土的钻芯机构，所述支撑机构上端设置有所述移动机构，所述移动机构一侧设置有所述钻芯机构，所述支撑机构包括底板、支杆、连接轴、轮毂、刹车片、支撑杆、把手、钻芯口，所述底板下端设置有所述支杆，所述支杆下端设置有所述连接轴，所述连接轴两侧设置有所述轮毂，所述轮毂上设置有所述刹车片，所述底板上端一侧设置有所述支撑杆，所述支撑杆上端设置有所述把手。有益效果在于：通过其移动机构，可以轻松地控制其钻芯速度，通过钻芯机构，可以快速的将芯件排出，通过其支撑机构，可以快速的使钻芯机进行固定，操作便捷，省时省力，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
道路施工用钻芯机


[0001]本技术涉及工程施工领域，特别是道路施工用钻芯机。

技术介绍

[0002]钻芯机是道路工程检测中应用最为广泛的检测设备之一，主要用于检测路面结构层厚度、强度等参数。钻芯机机根据动力类型可分为汽油机钻芯机和电动钻芯机，汽油机钻芯机自重、体积均较大，设备搬运不便，而电动钻芯机则有自重轻，拆卸灵活，在工程检测领域获得了广泛的应用。但现有电动路面钻芯机需要事先在路面上用膨胀螺栓固定，存在以下缺点：一是锚固工序较为繁琐，需先进行钻孔、清灰、埋置膨胀螺母，再用螺丝固定，而且钻芯完成后需拆卸膨胀螺栓，耗时较长；二是锚固条件受限，膨胀螺栓一般需要固定在强度较高的水泥混凝土上，否则容易松动，对于沥青混凝土路面、水稳基层等强度较低的材料类型则不适用，大大限制了钻芯机的适用条件；三是钻芯机位置一旦固定后，移动十分不便，不利于钻芯机连续作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供道路施工用钻芯机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]道路施工用钻芯机，包括支撑机构、移动机构、用来钻取混凝土的钻芯机构，所述支撑机构上端设置有所述移动机构，所述移动机构一侧设置有所述钻芯机构；
[0006]所述支撑机构包括底板、支杆、连接轴、轮毂、刹车片、支撑杆、把手、钻芯口，所述底板下端设置有所述支杆，所述支杆下端设置有所述连接轴，所述连接轴两侧设置有所述轮毂，所述轮毂上设置有所述刹车片，所述底板上端一侧设置有所述支撑杆，所述支撑杆上端设置有所述把手，所述底板上设置有所述钻芯口；
[0007]所述移动机构包括螺杆、滑套座、螺纹块、转轮，所述底板上端设置有所述螺杆，所述螺杆上设置有所述滑套座，所述滑套座内侧设置有所述螺纹块，所述螺纹块上设置有所述转轮。
[0008]优选的，所述支杆与所述底板焊接，所述连接轴与所述支杆焊接，所述轮毂与所述连接轴转动连接，所述刹车片与所述连接轴焊接，所述支撑杆与所述底板焊接，所述把手与所述支撑杆焊接。
[0009]优选的，所述螺杆与所述底板焊接，所述滑套座与所述螺杆滑动连接，所述螺纹块与所述螺杆螺纹啮合连接，所述转轮与所述螺纹块焊接。
[0010]优选的，所述钻芯机构包括电机、连接座、转轴、钻芯刀筒，所述电机下端设置有所述连接座，所述连接座下端设置有所述转轴，所述转轴下端设置有所述钻芯刀筒，所述电机与所述连接座通过螺栓连接，所述转轴与所述电机通过联轴器连接，所述钻芯刀筒与所述转轴通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述钻芯机构包括电机、连接座、转轴、钻芯刀筒、挡板、挡杆，所述电机下
端设置有所述连接座，所述连接座下端设置有所述转轴，所述转轴下端设置有所述钻芯刀筒，所述钻芯刀筒内侧设置有所述挡板，所述挡板两侧设置有所述挡杆，所述电机与所述连接座通过螺栓连接，所述转轴与所述电机通过联轴器连接，所述钻芯刀筒与所述转轴通过螺纹连接，所述挡板与所述钻芯刀筒滑动连接，所述挡杆与所述挡板焊接。
[0012]有益效果在于：通过其移动机构，可以轻松地控制其钻芯速度，通过钻芯机构，可以快速的将芯件排出，通过其支撑机构，可以快速的使钻芯机进行固定，操作便捷，省时省力，进而提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术所述道路施工用钻芯机的实施例一的轴测图；
[0014]图2是本技术所述道路施工用钻芯机的实施例一的主视图；
[0015]图3是本技术所述道路施工用钻芯机的实施例二的轴测图；
[0016]图4是本技术所述道路施工用钻芯机的实施例二的左视图。
[0017]附图标记说明如下：1、支撑机构；101、底板；102、支杆；103、连接轴；104、轮毂；105、刹车片；106、支撑杆；107、把手；108、钻芯口；2、移动机构；201、螺杆；202、滑套座；203、螺纹块；204、转轮；3、钻芯机构；301、电机；302、连接座；303、转轴；304、钻芯刀筒；31、挡板；32、挡杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，道路施工用钻芯机，包括支撑机构1、移动机构2、用来钻取混凝土的钻芯机构3，支撑机构1上端设置有移动机构2，移动机构2一侧设置有钻芯机构3，支撑机构1包括底板101、支杆102、连接轴103、轮毂104、刹车片105、支撑杆106、把手107、钻芯口108，底板101下端设置有支杆102，支杆102下端设置有连接轴103，连接轴103两侧设置有轮毂104，轮毂104上设置有刹车片105，底板101上端一侧设置有支撑杆106，支撑杆106上端设置有把手107，底板101上设置有钻芯口108，支杆102与底板101焊接，连接轴103与支杆102焊接，轮毂104与连接轴103转动连接，刹车片105与连接轴103焊接，支撑杆106与底板101焊接，把手107与支撑杆106焊接，移动机构2包括螺杆201、滑套座202、螺纹块203、转轮204，底板101上端设置有螺杆201，螺杆201上设置有滑套座202，滑套座202内侧设置有螺纹块203，螺纹块203上设置有转轮204，螺杆201与底板101焊接，滑套座202与螺杆201滑动连接，螺纹块203与螺杆201螺纹啮合连接，转轮204与螺纹块203焊接，钻芯机构3包括电机301、连接座302、转轴303、钻芯刀筒304，电机301下端设置有连接座302，连接座302下端设置有转轴303，转轴303下端设置有钻芯刀筒304，电机301与连接座302通过螺栓连接，转轴303与电机301通过联轴器连接，钻芯刀筒304与转轴303通过螺纹连接。
[0021]上述结构中，将钻芯机推到指定位置，踩紧刹车片105，锁定轮毂104，启动电机301，钻芯刀筒304转动，转动转轮204，滑套座202向下移动，进而带动钻芯刀筒304下移对路面进行钻芯，钻芯完毕后，将钻芯刀筒304拧下，把筒内混凝土磕出。
[0022]实施例2
[0023]如图3、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，钻芯机构3包括电机301、连接座302、转轴303、钻芯刀筒304、挡板31、挡杆32，电机301下端设置有连接座302，连接座302下端设置有转轴303，转轴303下端设置有钻芯刀筒304，钻芯刀筒304内侧设置有挡板31，挡板31两侧设置有挡杆32，电机301与连接座302通过螺栓连接，转轴303与电机301通过联轴器连接，钻芯刀筒304与转轴303通过螺纹连接，挡板31与钻芯刀筒304滑动连接，挡杆32与挡板31焊接。
[0024]上述结构中，将钻芯机推到指定位置，踩紧刹车片105，锁定轮毂104，启动电机301，钻芯刀筒304转动，转动转轮204，滑套座202向下移动，进而带动钻芯刀筒304下移对路面进行钻芯，钻芯完毕后，敲打挡杆32，挡杆32带动挡板31使其混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.道路施工用钻芯机，其特征在于：包括支撑机构(1)、移动机构(2)、用来钻取混凝土的钻芯机构(3)，所述支撑机构(1)上端设置有所述移动机构(2)，所述移动机构(2)一侧设置有所述钻芯机构(3)；所述支撑机构(1)包括底板(101)、支杆(102)、连接轴(103)、轮毂(104)、刹车片(105)、支撑杆(106)、把手(107)、钻芯口(108)，所述底板(101)下端设置有所述支杆(102)，所述支杆(102)下端设置有所述连接轴(103)，所述连接轴(103)两侧设置有所述轮毂(104)，所述轮毂(104)上设置有所述刹车片(105)，所述底板(101)上端一侧设置有所述支撑杆(106)，所述支撑杆(106)上端设置有所述把手(107)，所述底板(101)上设置有所述钻芯口(108)；所述移动机构(2)包括螺杆(201)、滑套座(202)、螺纹块(203)、转轮(204)，所述底板(101)上端设置有所述螺杆(201)，所述螺杆(201)上设置有所述滑套座(202)，所述滑套座(202)内侧设置有所述螺纹块(203)，所述螺纹块(203)上设置有所述转轮(204)。2.根据权利要求1所述的道路施工用钻芯机，其特征在于：所述支杆(102)与所述底板(101)焊接，所述连接轴(103)与所述支杆(102)焊接，所述轮毂(104)与所述连接轴(103)转动连接，所述刹车片(105)与所述连接轴(103)焊接，所述支撑杆(106)与所述底板(101)焊接，所述把手(107)与所述支撑杆(106)焊接。3.根据权利要求1所述的道路施工用钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，
申请(专利权)人：长兴骋旭市政道路设施有限公司，
类型：新型
国别省市：