本实用新型专利技术公开了一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，包括底座、液压伸缩杆、气缸和电机，所述底座的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿连接在调节块的内部，所述推板的内端螺栓连接有液压伸缩杆，所述底座的左右两端均焊接连接有第一安装板，所述气缸的内端螺栓连接有焊接头，所述底座的中上端固定连接有第二安装板，所述电机固定连接在前端的螺纹杆上，且螺纹杆单体之间通过皮带相连接，所述螺纹杆贯穿连接在限位条的内部，所述第二安装板的内壁开设有长槽。该高效型土建工程用钢筋捆扎装置，钢筋的两端容易对齐，且方便钢筋快速集中收拢，并且对钢筋的左右两端同时进行捆扎，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置
[0001]本技术涉及土建工程相关
，具体为一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置。
技术介绍
[0002]土建工程包括房屋、道路等，而钢筋时土建工程中十分重要的一种材料，对钢筋进行存放和运输时，为了减少钢筋的占用空间，需要使用捆扎装置将钢筋捆扎起来。
[0003]但是，一般的土建工程用钢筋捆扎装置，钢筋放置在装置上时所有钢筋的两端分布散乱，钢筋的两端不容易对齐，不方便钢筋快速集中收拢，对钢筋的左右两端不容易同时进行捆扎，提高效率，本技术的目的在于提供一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数土建工程用钢筋捆扎装置，钢筋的两端不容易对齐，且不方便钢筋快速集中收拢，并且对钢筋的左右两端不容易同时进行捆扎，提高效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，包括底座、液压伸缩杆、气缸和电机，所述底座的左右两端均固定连接有连接杆，且连接杆的外端固定连接有固定板，所述连接杆贯穿连接在调节块的内部，且调节块的上端固定连接有推板，所述推板的内端螺栓连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离推板的一端安装在底座的内部，所述底座的左右两端均焊接连接有第一安装板，且第一安装板的外端螺栓连接有气缸，所述气缸的内端螺栓连接有焊接头，且焊接头的内侧放置有钢条，所述底座的中上端固定连接有第二安装板，且第二安装板上转动连接有螺纹杆，所述电机固定连接在前端的螺纹杆上，且螺纹杆单体之间通过皮带相连接，所述螺纹杆贯穿连接在限位条的内部，所述第二安装板的内壁开设有长槽。
[0006]优选的，所述连接杆关于底座的横向中轴线前后对称设置，且调节块与连接杆的位置一一对应。
[0007]优选的，所述推板与连接杆构成滑动结构，且推板的纵截面形状为“L”字型，并且推板内端设置的液压伸缩杆关于底座的纵向中轴线左右对称设置。
[0008]优选的，所述焊接头单体之间构成伸缩结构，且焊接头外侧设置的第一安装板关于底座的横向中轴线前后对称设置，并且底座的纵截面形状为“凹”字型。
[0009]优选的，所述螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构，且限位条与底座构成升降结构。
[0010]优选的，所述长槽与限位条构成滑动结构，且限位条的纵截面形状为圆弧形，并且长槽与第二安装板的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效型土建工程用钢筋捆扎装置，
钢筋的两端容易对齐，且方便钢筋快速集中收拢，并且对钢筋的左右两端同时进行捆扎，提高效率；
[0012]1、设有连接杆和推板，推板与连接杆的结构设计，液压伸缩杆关于底座的纵向中轴线左右对称设置，使得液压伸缩杆带动左右推板向内端滑动，从而通过“L”字型的推板使得钢筋的两端对齐；
[0013]2、设有螺纹杆和限位条，将钢筋放置在底座的“凹”字型结构内，限位条与螺纹杆的结构设计，使得限位条在螺纹杆上向下滑动，从而通过限位条的圆弧形结构将钢筋集中收拢；
[0014]3、设有焊接头和气缸，焊接头单体之间的结构设计，使得底座左右两端的气缸工作时带动焊接头单体之间收缩，从而使得焊接头将钢条的上端焊接在一起，对钢筋的左右两端进行同时捆扎，提高效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术螺纹杆与限位条连接右侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术焊接头与气缸连接左侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术推板与连接杆连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、连接杆；3、固定板；4、调节块；5、推板；6、液压伸缩杆；7、第一安装板；8、焊接头；9、第二安装板；10、螺纹杆；11、皮带；12、限位条；13、钢条；14、气缸；15、电机；16、长槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，包括底座1、连接杆2、固定板3、调节块4、推板5、液压伸缩杆6、第一安装板7、焊接头8、第二安装板9、螺纹杆10、皮带11、限位条12、钢条13、气缸14、电机15和长槽16，底座1的左右两端均固定连接有连接杆2，且连接杆2的外端固定连接有固定板3，连接杆2贯穿连接在调节块4的内部，且调节块4的上端固定连接有推板5，推板5的内端螺栓连接有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6远离推板5的一端安装在底座1的内部，底座1的左右两端均焊接连接有第一安装板7，且第一安装板7的外端螺栓连接有气缸14，气缸14的内端螺栓连接有焊接头8，且焊接头8的内侧放置有钢条13，底座1的中上端固定连接有第二安装板9，且第二安装板9上转动连接有螺纹杆10，电机15固定连接在前端的螺纹杆10上，且螺纹杆10单体之间通过皮带11相连接，螺纹杆10贯穿连接在限位条12的内部，第二安装板9的内壁开设有长槽16。
[0022]如图1和图2中螺纹杆10单体之间通过皮带11构成传动结构，且限位条12与底座1构成升降结构，前端的螺纹杆10转动时通过皮带11带动后端的螺纹杆10转动，限位条12在螺纹杆10上升降调整与底座1的间距，长槽16与限位条12构成滑动结构，且限位条12的纵截
面形状为圆弧形，并且长槽16与第二安装板9的位置相对应，限位条12的外端在长槽16内上下滑动，使得限位条12与底座1的“凹”字型结构组成圆形对钢筋进行收拢；
[0023]如图1和图3中焊接头8单体之间构成伸缩结构，且焊接头8外侧设置的第一安装板7关于底座1的横向中轴线前后对称设置，并且底座1的纵截面形状为“凹”字型，焊接头8单体之间彼此靠近，将钢条13的上端焊接在一起，使得钢筋放置在底座1的“凹”字型结构内；
[0024]如图1和图4中连接杆2关于底座1的横向中轴线前后对称设置，且调节块4与连接杆2的位置一一对应，使得推板5在连接杆2上滑动的更加稳定，每个连接杆2上均贯穿连接有调节块4，推板5与连接杆2构成滑动结构，且推板5的纵截面形状为“L”字型，并且推板5内端设置的液压伸缩杆6关于底座1的纵向中轴线左右对称设置，推板5在连接杆2上左右滑动调整位置，对钢筋的两端进行抵压，推板5通过液压伸缩杆6在连接杆2上移动。
[0025]工作原理：在使用该高效型土建工程用钢筋捆扎装置时，结合图1和图4，将钢条13放置在底座1的“凹”字型结构的左右两端内，将待捆扎的钢筋放置在钢条13上，液压伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，包括底座(1)、液压伸缩杆(6)、气缸(14)和电机(15)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端均固定连接有连接杆(2)，且连接杆(2)的外端固定连接有固定板(3)，所述连接杆(2)贯穿连接在调节块(4)的内部，且调节块(4)的上端固定连接有推板(5)，所述推板(5)的内端螺栓连接有液压伸缩杆(6)，且液压伸缩杆(6)远离推板(5)的一端安装在底座(1)的内部，所述底座(1)的左右两端均焊接连接有第一安装板(7)，且第一安装板(7)的外端螺栓连接有气缸(14)，所述气缸(14)的内端螺栓连接有焊接头(8)，且焊接头(8)的内侧放置有钢条(13)，所述底座(1)的中上端固定连接有第二安装板(9)，且第二安装板(9)上转动连接有螺纹杆(10)，所述电机(15)固定连接在前端的螺纹杆(10)上，且螺纹杆(10)单体之间通过皮带(11)相连接，所述螺纹杆(10)贯穿连接在限位条(12)的内部，所述第二安装板(9)的内壁开设有长槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效型土建工程用钢筋捆扎装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：金志华，倪正波，黄永玲，胡杰，
申请(专利权)人：永康市天睿建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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