一种针对油墨的高低温测试用试验箱制造技术

技术编号:27521886 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 19:05
本实用新型专利技术公开了一种针对油墨的高低温测试用试验箱,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有横板,所述横板的顶部贯穿设置有桶体,所述桶体的底部贯穿至横板的底部,所述桶体左侧的顶部固定连通有进料管,所述进料管远离桶体一端的表面螺纹套设有第一密封盖,所述壳体的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连通有加液管,所述壳体内腔顶部的右侧通过支座固定连接有水泵。本实用新型专利技术解决了现有的油墨高低温测试用试验箱对油墨在测试时受温和升温不均匀,基本都是通过空气对油墨进行受温,影响检测的结果,同时不便于对盛油墨的装置进行清理,需要人工将装置取下进行清理,操作不便,降低了测试效率的问题。降低了测试效率的问题。降低了测试效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对油墨的高低温测试用试验箱


[0001]本技术涉及油墨测试
,具体为一种针对油墨的高低温测试用试验箱。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,油墨的粘度受到温度的影响,温度越高,粘度越小,流动性越大,温度越低,粘度越高,流动性越小,流动性太小,会使油墨不流畅,不均匀,造成在同一印刷面的墨色前后不均,流动性过大,会使印迹不能准确的转移,图文层次不分明,墨色不饱满,色泽不鲜艳,降低了印品质量,因此在生产时需要对不同批次的油墨最适当的粘度所对应的温度进行测试,但是现有的油墨高低温测试用试验箱对油墨在测试时受温和升温不均匀,基本都是通过空气对油墨进行受温,影响检测的结果,同时不便于对盛油墨的装置进行清理,需要人工将装置取下进行清理,操作不便,降低了测试的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种针对油墨的高低温测试用试验箱,具备受温和升温均匀以及便于对盛油墨的装置进行清理的优点,解决了现有的油墨高低温测试用试验箱对油墨在测试时受温和升温不均匀,基本都是通过空气对油墨进行受温,影响检测的结果,同时不便于对盛油墨的装置进行清理,需要人工将装置取下进行清理,操作不便,降低了测试效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针对油墨的高低温测试用试验箱,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有横板,所述横板的顶部贯穿设置有桶体,所述桶体的底部贯穿至横板的底部,所述桶体左侧的顶部固定连通有进料管,所述进料管远离桶体一端的表面螺纹套设有第一密封盖,所述壳体的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连通有加液管,所述壳体内腔顶部的右侧通过支座固定连接有水泵,所述水泵进水管的顶部贯穿壳体并与箱体的底部固定连通,所述水泵出水管的底部固定连通有竖管,所述竖管的底部贯穿至桶体的内腔并固定连通有喷水板,所述竖管的表面设置有第一电磁阀,所述桶体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底部贯穿壳体和喷水板延伸至桶体的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有搅拌杆,所述桶体内腔的右侧由上至下分别固定连接有温度传感器和粘度传感器,所述桶体的底部固定连通有排料管,所述排料管的底部贯穿至壳体的底部,所述排料管表面的底部设置有第二电磁阀,所述排料管位于壳体内腔一端的表面通过轴承活动套设有短管,所述短管表面的底部固定套设有从动齿轮,所述壳体底部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述短管两侧的顶部均固定连接有L型杆,所述L型杆远离短管一端的表面固定连接有搅拌板,所述壳体的左侧
固定连通有进油管,所述壳体内腔右侧的底部固定连接有加热丝,所述壳体左侧的底部固定连接有制冷器,所述制冷器右侧的顶部固定连通有冷却管,所述冷却管的一端贯穿壳体并与制冷器右侧的底部固定连通,所述壳体底部的四角均固定连接有支腿,所述壳体正面的顶部通过铰链活动连接有箱门。
[0005]优选的,所述壳体正面的底部固定连接有第一液位窗,所述箱体的正面固定连接有第二液位窗,所述第一液位窗和第二液位窗的正面均喷涂有刻度线。
[0006]优选的,所述进油管表面的左侧和加液管表面的顶部均螺纹套设有第二密封盖,所述箱门的正面固定连接有把手。
[0007]优选的,所述壳体左侧的底部固定连通有排污管,排污管的表面设置有阀门。
[0008]优选的,所述桶体的顶部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔,所述壳体底部的右侧开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔。
[0009]优选的,所述排料管和短管之间设置有轴承,轴承套设在排料管的表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过壳体、横板、桶体、进料管、第一密封盖、箱体、加液管、水泵、竖管、喷水板、第一电磁阀、第一电机、转杆、搅拌杆、温度传感器、粘度传感器、排料管、第二电磁阀、短管、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、L型杆、搅拌板、进油管、加热丝、制冷器、冷却管、支腿和箱门进行配合,具备受温和升温均匀以及便于对盛油墨的装置进行清理的优点,解决了现有的油墨高低温测试用试验箱对油墨在测试时受温和升温不均匀,基本都是通过空气对油墨进行受温,影响检测的结果,同时不便于对盛油墨的装置进行清理,需要人工将装置取下进行清理,操作不便,降低了测试效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一液位窗、第二液位窗和刻度线,便于分别观察壳体内导热油的液位和箱体内乙醇的液位,及时通过进油管和加液管分别对壳体内注入导热油与对箱体内注入乙醇,通过设置第二密封盖,分别防止壳体内导热油和箱体内乙醇的蒸发,通过设置排污管和阀门,便于将长时间使用导致变质的导热油进行排出,通过设置轴承,对短管进行固定,使短管在转动时不受到排料管的影响,同时不会发生移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术喷水板仰视结构示意图;
[0015]图3为本技术正视结构示意图。
[0016]图中:1壳体、2横板、3桶体、4进料管、5第一密封盖、6箱体、7加液管、8水泵、9竖管、10喷水板、11第一电磁阀、12第一电机、13转杆、14搅拌杆、15温度传感器、16粘度传感器、17排料管、18第二电磁阀、19短管、20从动齿轮、21第二电机、22主动齿轮、23 L型杆、24搅拌板、25进油管、26加热丝、27制冷器、28冷却管、29支腿、30箱门、31第一液位窗、32第二液位窗、33第二密封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,一种针对油墨的高低温测试用试验箱,包括壳体1,壳体1的内壁固定连接有横板2,横板2的顶部贯穿设置有桶体3,桶体3的底部贯穿至横板2的底部,桶体3左侧的顶部固定连通有进料管4,进料管4远离桶体3一端的表面螺纹套设有第一密封盖5,壳体1的顶部固定连接有箱体6,箱体6的顶部固定连通有加液管7,壳体1内腔顶部的右侧通过支座固定连接有水泵8,水泵8进水管的顶部贯穿壳体1并与箱体6的底部固定连通,水泵8出水管的底部固定连通有竖管9,竖管9的底部贯穿至桶体3的内腔并固定连通有喷水板10,竖管9的表面设置有第一电磁阀11,桶体3的顶部固定连接有第一电机12,第一电机12转轴的底部贯穿壳体1和喷水板10延伸至桶体3的内腔并固定连接有转杆13,转杆13的表面固定连接有搅拌杆14,桶体3内腔的右侧由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对油墨的高低温测试用试验箱,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定连接有横板(2),所述横板(2)的顶部贯穿设置有桶体(3),所述桶体(3)的底部贯穿至横板(2)的底部,所述桶体(3)左侧的顶部固定连通有进料管(4),所述进料管(4)远离桶体(3)一端的表面螺纹套设有第一密封盖(5),所述壳体(1)的顶部固定连接有箱体(6),所述箱体(6)的顶部固定连通有加液管(7),所述壳体(1)内腔顶部的右侧通过支座固定连接有水泵(8),所述水泵(8)进水管的顶部贯穿壳体(1)并与箱体(6)的底部固定连通,所述水泵(8)出水管的底部固定连通有竖管(9),所述竖管(9)的底部贯穿至桶体(3)的内腔并固定连通有喷水板(10),所述竖管(9)的表面设置有第一电磁阀(11),所述桶体(3)的顶部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)转轴的底部贯穿壳体(1)和喷水板(10)延伸至桶体(3)的内腔并固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的表面固定连接有搅拌杆(14),所述桶体(3)内腔的右侧由上至下分别固定连接有温度传感器(15)和粘度传感器(16),所述桶体(3)的底部固定连通有排料管(17),所述排料管(17)的底部贯穿至壳体(1)的底部,所述排料管(17)表面的底部设置有第二电磁阀(18),所述排料管(17)位于壳体(1)内腔一端的表面通过轴承活动套设有短管(19),所述短管(19)表面的底部固定套设有从动齿轮(20),所述壳体(1)底部的右侧固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)转轴的顶部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)与从动齿轮(20)啮合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建辉延国菲
申请(专利权)人:南雄市保洁星化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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