一种带加热带搅拌的油剂调配槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带加热带搅拌的油剂调配槽，其通过加热及搅拌，使得其中的溶剂充分混合，提高纺丝的质量，避免由于油剂混合不充分，造成纺丝质量下降。其包括筒体，所述筒体的下部外环周设置有下凸的支腿，所述筒体的底部设置有半椭球型的封头，所述筒体的上端面盖装有盖板，所述盖板上设置有油剂入口、水入口、驱动电机安装口，所述筒体的外环面上排布有加热器插入口、温度计口、液位计口，驱动电机固装于所述盖板的驱动电机安装口后其输出轴下凸于所述筒体内，所述输出轴上套装有搅拌器，所述加热器插入口位于所述筒体的外环面的下部区域布置，所述温度计口位于所述筒体的外环面的下部区域布置。环面的下部区域布置。环面的下部区域布置。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热带搅拌的油剂调配槽


[0001]本技术涉及油剂调配槽的
，具体为一种带加热带搅拌的油剂调配槽。

技术介绍

[0002]油剂调配槽是一种纺丝生产中用于混合油剂的设备，在纺丝环节中是非常重要的一部分。将不同油剂放入其中，并使得溶剂充分混合产生混合反应，得到纺丝生产需要的油剂。纺丝的质量取决于油剂调配槽调配出油剂的质量，所以油剂的混合反应在纺丝生产中尤为重要，原有老式油剂调配槽会存在试剂混合不均匀的情况，影响了溶剂的混合反应效果。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种带加热带搅拌的油剂调配槽，其通过加热及搅拌，使得其中的溶剂充分混合，提高纺丝的质量，避免由于油剂混合不充分，造成纺丝质量下降。
[0004]一种带加热带搅拌的油剂调配槽，其特征在于：其包括筒体，所述筒体的下部外环周设置有下凸的支腿，所述筒体的底部设置有半椭球型的封头，所述筒体的上端面盖装有盖板，所述盖板上设置有油剂入口、水入口、驱动电机安装口，所述筒体的外环面上排布有加热器插入口、温度计口、液位计口，驱动电机固装于所述盖板的驱动电机安装口后其输出轴下凸于所述筒体内，所述输出轴上套装有搅拌器，所述加热器插入口位于所述筒体的外环面的下部区域布置，所述温度计口位于所述筒体的外环面的下部区域布置，所述液位计口位于所述筒体的外环面的上部区域和下部区域布置、有两个液位计口，所述封头的中心位置开设有出料孔，所述出料孔上插装有出料管路，所述出料管路分别连通旁开的油剂出口、下部直通的排尽口，所述出料孔上布置有防涡流挡板组件。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述筒体的上端面侧凸形成法兰环，所述盖板包括通过合页连接的两半圆盖板，两所述半圆盖板拼合形成正圆通过螺栓固接所述法兰环的对应位置；
[0007]所述油剂入口、水入口、驱动电机安装口均布置于一块半圆盖板上，使得另一块半圆盖板方便打开进行检修；
[0008]每块所述半圆盖板上均设置有拉手结构，确保整个盖板方便转运；
[0009]所述筒体的外环面的上部设置有一对吊耳，所述吊耳分列于所述筒体的一条直径的两端布置，确保对于整个筒体的方便吊装；
[0010]上部的所述液位计口位于所述吊耳的上方布置，确保液位计的液位高度；
[0011]所述加热器插入口包括有外凸法兰连接筒，所述法兰连接筒设置有外凸的法兰连接端，法兰连接端用于方便对接加热器。
[0012]采用本技术的结构后，通过在油剂调配槽内增加温度计和加热器，来保持油
剂调配槽内油剂合适的温度。通过增加搅拌器搅拌，来避免油剂混合不充分，筒体内壁附着油剂等混合不均的情况，其通过加热及搅拌，使得其中的溶剂充分混合，提高纺丝的质量，避免由于油剂混合不充分，造成纺丝质量下降。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图结构示意简图；
[0014]图2为本技术的俯视图结构示意图；
[0015]图中序号所对应的名称如下：
[0016]筒体1、支腿2、封头3、盖板4、半圆盖板41、油剂入口5、水入口6、驱动电机安装口7、加热器插入口8、温度计口9、液位计口10、驱动电机11、搅拌器12、出料孔13、出料管路14、油剂出口15、排尽口16、防涡流挡板组件17、法兰环18、拉手结构19、吊耳20、法兰连接筒21、法兰连接端22、合页23。
具体实施方式
[0017]一种带加热带搅拌的油剂调配槽，见图1、图2：其包括筒体1，筒体1的下部外环周设置有下凸的支腿2，筒体1的底部设置有半椭球型的封头3，筒体1的上端面盖装有盖板4，盖板4上设置有油剂入口5、水入口6、驱动电机安装口7，筒体1的外环面上排布有加热器插入口8、温度计口9、液位计口10，驱动电机11固装于盖板4的驱动电机安装口7后其输出轴下凸于筒体1内，输出轴上套装有搅拌器12，加热器插入口8位于筒体1的外环面的下部区域布置，温度计口9位于筒体1的外环面的下部区域布置，液位计口10位于筒体1的外环面的上部区域和下部区域布置、有两个液位计口10，封头3的中心位置开设有出料孔13，出料孔13上插装有出料管路14，出料管路14分别连通旁开的油剂出口15、下部直通的排尽口16，出料孔13上布置有防涡流挡板组件17。
[0018]筒体1的上端面侧凸形成法兰环18，盖板4包括通过合页23连接的两半圆盖板41，两半圆盖板41拼合形成正圆通过螺栓固接法兰环18的对应位置；
[0019]油剂入口5、水入口6、驱动电机安装口7均布置于一块半圆盖板41上，使得另一块半圆盖板41方便打开进行检修；
[0020]每块半圆盖板41上均设置有拉手结构19，确保整个盖板方便转运；
[0021]筒体1的外环面的上部设置有一对吊耳20，吊耳20分列于筒体的一条直径的两端布置，确保对于整个筒体的方便吊装；
[0022]上部的液位计口10位于吊耳20的上方布置，确保液位计的液位高度；
[0023]加热器插入口8包括有外凸法兰连接筒21，法兰连接筒21设置有外凸的法兰连接端22，法兰连接端22用于方便对接加热器。
[0024]其工作原理如下：通过在油剂调配槽内增加温度计和加热器，来保持油剂调配槽内油剂合适的温度。通过增加搅拌器搅拌，来避免油剂混合不充分，筒体内壁附着油剂等混合不均的情况，其通过加热及搅拌，使得其中的溶剂充分混合，提高纺丝的质量，避免由于油剂混合不充分，造成纺丝质量下降。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热带搅拌的油剂调配槽，其特征在于：其包括筒体，所述筒体的下部外环周设置有下凸的支腿，所述筒体的底部设置有半椭球型的封头，所述筒体的上端面盖装有盖板，所述盖板上设置有油剂入口、水入口、驱动电机安装口，所述筒体的外环面上排布有加热器插入口、温度计口、液位计口，驱动电机固装于所述盖板的驱动电机安装口后其输出轴下凸于所述筒体内，所述输出轴上套装有搅拌器，所述加热器插入口位于所述筒体的外环面的下部区域布置，所述温度计口位于所述筒体的外环面的下部区域布置，所述液位计口位于所述筒体的外环面的上部区域和下部区域布置、有两个液位计口，所述封头的中心位置开设有出料孔，所述出料孔上插装有出料管路，所述出料管路分别连通旁开的油剂出口、下部直通的排尽口，所述出料孔上布置有防涡流挡板组件。2.如权利要求1所述的一种带加热带搅拌的油剂调配槽，其特征在于：所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学斌，王亚伟，刁玉颖，
申请(专利权)人：苏州敏喆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：