一种带有刮壁机构的乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有刮壁机构的乳化机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的外表面固定连接有加热板，所述壳体的上表面设置有盖板，所述盖板的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固设有转动轴，所述驱动电机的输出轴和转动轴同轴心转动；所述转动轴的外周面固设有搅拌横杆，所述搅拌横杆于远离转动轴的一端设置有刮壁组件，所述刮壁组件包括设置于搅拌横杆的竖向刮杆以及设置于竖向刮杆的刮刀；所述竖向刮杆与壳体的内侧壁之间留有间隔，所述刮刀远离竖向刮杆的一端与壳体的侧壁相抵接；所述竖向刮杆和刮刀之间可拆卸连接。其具有在对壳体内液体进行搅拌的同时对壳体侧壁上的残留液进行清理的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有刮壁机构的乳化机


[0001]本技术涉及乳化锅
，特别涉及一种带有刮壁机构的乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
[0003]乳化的过程是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，广泛应用于食品行业中的酱，果汁等；制药行业中的软膏；石油化工行业中的油漆涂料油墨等；这些领域都会用到乳化机。尤其是在日常生活中，大家用到的化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品也都需要用到乳化机。
[0004]然而，现在市场上的大多数乳化机都只是能实现其搅拌分散其功能，在搅拌分散的过程中，可能会有好多液体沾在乳化机的内壁上，乳化机在搅拌分散的过程中不能及时将液体从其内侧壁上清理下来，导致在后期清理乳化机的过程中操作非常不方便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有刮壁机构的乳化机，其具有在对壳体内液体进行搅拌的同时对壳体侧壁上的残留液进行清理的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种带有刮壁机构的乳化机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的外表面固定连接有加热板，所述壳体的上表面设置有盖板，所述盖板的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固设有转动轴，所述驱动电机的输出轴和转动轴同轴心转动；所述转动轴的外周面固设有搅拌横杆，所述搅拌横杆于远离转动轴的一端设置有刮壁组件，所述刮壁组件包括设置于搅拌横杆的竖向刮杆以及设置于竖向刮杆的刮刀；所述竖向刮杆与壳体的内侧壁之间留有间隔，所述刮刀远离竖向刮杆的一端与壳体的侧壁相抵接；所述竖向刮杆和刮刀之间可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌横杆转动，搅拌横杆带动竖向刮杆转动，竖向刮杆带动刮刀转动，在对液体原料进行搅拌的同时，刮刀时刻保持与壳体内壁的贴合，防止残留物留于内壁上以及将内壁上的残留物刮下来；其具有在对壳体内液体进行搅拌的同时对壳体侧壁上的残留液进行清理的优点。
[0009]本技术进一步设置为：所述刮刀远离壳体的一侧固设有连接条，所述竖向刮杆沿其长度方向开设有连接槽，所述连接条嵌设于连接槽，所述竖向刮杆设置有用于实现所述竖向刮杆和所述连接条之间可拆卸连接的弹性定位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过弹性定位组件实现对刮刀和竖向刮板之间的可拆，方便对刮刀进行更换。
[0011]本技术进一步设置为：所述弹性定位组件包括固设于竖向刮杆的套管和套接于所述套管的定位杆，所述定位杆于其与套管套接处固设有压缩外凸环，所述压缩外凸环
沿套管的内壁轴向滑移，所述套管于远离其竖向刮杆的连接端设置有压缩内凸环，所述套管内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于压缩外凸环和压缩内凸环之间；所述竖向刮杆的上表面于套管下端的位置处开设有定位孔，所述连接条于定位孔的位置处开设有固定孔，所述压缩弹簧于自然状态下，所述定位杆穿设于所述定位孔后的端部置于所述固定孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，压缩弹簧于自然状态下，定位杆穿设于所述定位孔后的端部置于固定孔内，实现竖向刮杆和刮刀之间的固定；当拉动定位杆，定位杆脱离固定孔后，便可实现竖向刮杆和刮刀之间的可拆，方便快捷。
[0013]本技术进一步设置为：所述定位孔以及固定孔均设置为两个，所述弹性定位组件设置为两组，两个所述定位孔分别开设于竖向刮杆的上下两端，两个所述固定孔分别开设于连接条的上下两端，两组所述弹性定位组件分别位于两个所述定位孔的位置处。
[0014]通过采用上述技术方案，将弹性定位组件设置为两组，进一步加强竖向刮杆和刮刀之间的固定，使其固定的更为牢固。
[0015]本技术进一步设置为：所述刮刀的厚度自连接竖向刮杆的一端向自由端逐渐变薄。
[0016]通过采用上述技术方案，减小刮刀与侧壁相抵接一端的面积，从而便于将壳体内侧侧壁上的残留液清理下来。
[0017]本技术进一步设置为：所述搅拌横杆设置有两组，两组所述搅拌横杆沿转动轴的高度方向排布；每组所述搅拌横杆设置有四个，四个所述搅拌横杆沿转动轴的轴向方向等间隔排布。
[0018]通过采用上述技术方案，将搅拌横杆设置为两组，且每组设置有四个，进一步增强搅拌横杆和待搅拌液体之间的接触面积，使其搅拌的更为均匀，方便工作人员对搅拌后液体的处理。
[0019]本技术进一步设置为：所述盖板的上方设置有升降板，所述底板和升降板之间设置有实现盖板升降的液压缸，所述驱动电机安装于升降板的上表面，所述驱动电机的输出轴穿设于升降板后的端部和转动轴固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，升降板和液压缸之间的配合设置，使得盖板随着液压缸活塞杆进行升降，方便工作人员将物料倒入壳体内以及方便工作人员将搅拌均匀后的液体从壳体内取出。
[0021]本技术进一步设置为：所述液压缸设置有多个，多个液压缸沿壳体的外周面等间隔均匀分布。
[0022]通过采用上述技术方案，液压缸设置有多个，进一步增强盖板升降过程中的稳定性。
[0023]本技术进一步设置为：所述盖板和壳体的外壁之间通过锁扣锁紧固定。
[0024]通过采用上述技术方案，锁扣的设置，使盖板和壳体之间可拆，方便对壳体内的装置进行操作。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌横杆转动，搅拌横杆带动竖向刮杆转动，竖向刮杆带动刮刀转动，在对液体原料进行搅拌的同时，刮刀时刻保持与壳体内壁的贴合，防止残留物留于内壁上以及将内壁上的残留物刮下来；其具有在对壳体内液体进行搅拌的同时对壳体侧壁上的残留液
进行清理的优点。
附图说明
[0026]图1是本技术整体结构示意图；
[0027]图2是本技术除壳体外的结构示意图；
[0028]图3是本技术剖面结构示意图；
[0029]图4是本技术刮杆、刮刀以及弹性定位组件的剖面结构示意图；
[0030]图5是图4的A部结构示意图。
[0031]图中，1、底板；2、壳体；21、加热板；22、盖板；23、锁扣；31、驱动电机；32、转动轴；33、搅拌横杆；41、竖向刮杆；411、连接槽；412、定位孔；42、刮刀；421、连接条；4211、固定孔；5、弹性定位组件；51、套管；511、压缩内凸环；52、定位杆；521、压缩外凸环；53、压缩弹簧；6、升降板；7、液压缸。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种带有刮壁机构的乳化机，包括底板1，底板1的上表面焊接有具有上端开口的壳体2，壳体2的外表面固定连接有加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有刮壁机构的乳化机，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的外表面固定连接有加热板(21)，所述壳体(2)的上表面设置有盖板(22)，所述盖板(22)的上方设置有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴固设有转动轴(32)，所述驱动电机(31)的输出轴和转动轴(32)同轴心转动；所述转动轴(32)的外周面固设有搅拌横杆(33)，其特征在于：所述搅拌横杆(33)于远离转动轴(32)的一端设置有刮壁组件，所述刮壁组件包括设置于搅拌横杆(33)的竖向刮杆(41)以及设置于竖向刮杆(41)的刮刀(42)；所述竖向刮杆(41)与壳体(2)的内侧壁之间留有间隔，所述刮刀(42)远离竖向刮杆(41)的一端与壳体(2)的侧壁相抵接；所述竖向刮杆(41)和刮刀(42)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种带有刮壁机构的乳化机，其特征在于：所述刮刀(42)远离壳体(2)的一侧固设有连接条(421)，所述竖向刮杆(41)沿其长度方向开设有连接槽(411)，所述连接条(421)嵌设于连接槽(411)，所述竖向刮杆(41)设置有用于实现所述竖向刮杆(41)和所述连接条(421)之间可拆卸连接的弹性定位组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种带有刮壁机构的乳化机，其特征在于：所述弹性定位组件(5)包括固设于竖向刮杆(41)的套管(51)和套接于所述套管(51)的定位杆(52)，所述定位杆(52)于其与套管(51)套接处固设有压缩外凸环(521)，所述压缩外凸环(521)沿套管(51)的内壁轴向滑移，所述套管(51)于远离其竖向刮杆(41)的连接端设置有压缩内凸环(511)，所述套管(51)内设置有压缩弹簧(53)，所述压缩弹簧(53)位于压缩外凸环(521)和压缩内凸环(511)之间；所述竖向刮杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海娟，
申请(专利权)人：科玛化妆品北京有限公司，
类型：新型
国别省市：